一種掘進機的截割頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種掘進機的截割頭，包括截割頭本體，所述截割頭本體上設有螺旋狀排列的齒座，該齒座上設有截齒與噴嘴，所述噴嘴位于所述截齒的齒尖的正下方；所述截割頭本體內(nèi)設有與所述噴嘴連通的噴霧水腔；所述截割頭本體內(nèi)還設有儲水腔，該儲水腔上設有出水口，該出水口上設有離心式排水閥，所述儲水腔通過所述出水口與所述噴霧水腔連通。本實用新型的噴霧效果好，磨損率低，增加溝槽，避免了重復截割，增加除雜裝置，提高了工人作業(yè)舒適度，同時，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【專利說明】一種掘進機的截割頭
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及掘進機【技術(shù)領域】，具體涉及一種掘進機的截割頭。
【背景技術(shù)】
[0002]掘進機是用于開鑿平直地下巷道的機器。掘進機分為開敞式掘進機和護盾式掘進機。價格一般在上億元人民幣。主要由行走機構(gòu)、工作機構(gòu)、裝運機構(gòu)和轉(zhuǎn)載機構(gòu)組成。隨著行走機構(gòu)向前推進，工作機構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石，并將碎巖運走。有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點。
[0003]當前，我國已經(jīng)成為世界最大的掘進機制造基地及應用市場。隨著國內(nèi)城市道交通，鐵路，公路，水利，市政工程等建設事業(yè)的高速度增長，我國掘進機械也迎來了飛速的發(fā)展。我國掘進機械行業(yè)已經(jīng)成為國內(nèi)高端裝備制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點支持發(fā)展產(chǎn)業(yè)。我國掘進機市場前景可觀，其市場需求巨大。
[0004]截割頭是掘進機工作時的主要執(zhí)行部件，現(xiàn)有的截割頭還存在一些不足，需要進一步的改進。
[0005]在中國專利申請?zhí)?201220005684中公開了一種掘進機截割頭，有圓錐套形截割頭體，截割頭體的外表面有截齒座和噴水孔，截割頭內(nèi)有用于安裝伸縮部轉(zhuǎn)動軸的內(nèi)腔，截割頭內(nèi)腔的內(nèi)壁后部有徑向螺旋翅片管。該技術(shù)方案磨損不均、增加了成本；同時，噴霧效果差。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對上述問題，本實用新型提供了一種掘進機的截割頭，改變傳統(tǒng)的截割頭的設計，破損效果好，使用壽命長。
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供的技術(shù)方案為:
[0008]一種掘進機的截割頭，包括截割頭本體，所述截割頭本體上設有螺旋狀排列的齒座，該齒座上設有截齒與噴嘴，所述噴嘴位于所述截齒的齒尖的正下方；所述截割頭本體內(nèi)設有與所述噴嘴連通的噴霧水腔；所述截割頭本體內(nèi)還設有儲水腔，該儲水腔上設有出水口，該出水口上設有離心式排水閥，所述儲水腔通過所述出水口與所述噴霧水腔連通。
[0009]作業(yè)時，截割頭高速轉(zhuǎn)動，離心式排水閥在離心力的作用下打開，儲水腔內(nèi)的液體經(jīng)過出水口進入噴嘴，噴嘴位于截齒的齒尖的正下方，噴霧方向避開了截齒的齒尖的運動軌跡的切線方向，縮短了噴霧距離，提高了噴霧的準確性和噴霧效果。
[0010]優(yōu)選的，所述齒座成螺旋狀排列，形成的螺旋升角由所述截割頭本體的底端向所述截割頭本體的頂端逐漸減小。
[0011]齒座成螺旋狀排列，形成的螺旋升角由底端向頂端逐漸減小，這樣設計使得頂端的齒座排列密度增大，因此，每個截齒的受力可相對減小，減小其磨損率，提高使用壽命。同時，也便于提高導料性能。
[0012]優(yōu)選的，位于所述截割頭本體的頂端的相鄰所述齒座之間的距離小于位于所述截割頭本體的底端的相鄰所述齒座之間的距離。
[0013]優(yōu)選的，所述截割頭本體的表面還設有成螺旋狀的溝槽。螺旋狀的溝槽增大出煤或其它物體的空間，重復截割減少，降低截割功率磨損。
[0014]優(yōu)選的，所述截割頭本體上還設有進氣孔，所述截割頭本體的底端除雜裝置，所述截割頭本體內(nèi)設有排氣通道，所述進氣孔通過所述排氣通道與所述除雜裝置連接。
[0015]外部的含有粉塵顆粒的氣體經(jīng)過進氣孔進入除雜裝置進行除雜處理，然后排出，提高了作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量，提高工人作業(yè)舒適度。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型的噴霧效果好，磨損率低，增加溝槽，避免了重復截割，增加除雜裝置，提高了工人作業(yè)舒適度，同時，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的局部剖視圖。
[0019]圖中:1、截割頭本體，2、齒座，3、截齒，4、噴嘴，5、噴霧水腔，6、儲水腔，7、出水口，8、離心式排水閥，9、溝槽，10、進氣孔，11、排氣通道，12、除雜裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面對本實用新型做進一步說明:
[0021]結(jié)合圖1:一種掘進機的截割頭，包括截割頭本體1，截割頭本體I上設有螺旋狀排列的齒座2，該齒座2上設有截齒3與噴嘴4，噴嘴4位于截齒3的齒尖的正下方；截割頭本體I內(nèi)設有與噴嘴4連通的噴霧水腔5 ;截割頭本體內(nèi)I還設有儲水腔6，該儲水腔6上設有出水口 7，該出水口 7上設有離心式排水閥8，儲水腔6通過出水口 7與噴霧水腔5連通。
[0022]作業(yè)時，截割頭高速轉(zhuǎn)動，離心式排水閥8在離心力的作用下打開，儲水腔6內(nèi)的液體經(jīng)過出水口 7進入噴嘴4，噴嘴4位于截齒3的齒尖的正下方，噴霧方向避開了截齒3的齒尖的運動軌跡的切線方向，縮短了噴霧距離，提高了噴霧的準確性和噴霧效果。
[0023]齒座2成螺旋狀排列，形成的螺旋升角由截割頭本體I的底端向截割頭本體I的頂端逐漸減小，位于截割頭本體I的頂端的相鄰齒座2之間的距離小于位于截割頭本體I的底端的相鄰齒座2之間的距離。這樣設計使得頂端的齒座2排列密度增大，因此，每個截齒的受:力可相對減小，減小其磨損率，提聞使用壽命。同時，也便于提聞導料性能。
[0024]截割頭本體I的表面還設有成螺旋狀的溝槽9。
[0025]螺旋狀的溝槽9增大出煤或其它物體的空間，重復截割減少，降低截割功率磨損。
[0026]截割頭本體I上還設有進氣孔10，截割頭本體I的底端除雜裝置12，截割頭本體I內(nèi)設有排氣通道11，進氣孔10通過排氣通道11與除雜裝置12連接。
[0027]外部的含有粉塵顆粒的氣體經(jīng)過進氣孔10進入除雜裝置12進行除雜處理，然后排出，提高了作業(yè)環(huán)境的質(zhì)量，提高工人作業(yè)舒適度。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種掘進機的截割頭，包括截割頭本體，其特征在于:所述截割頭本體上設有螺旋狀排列的齒座，該齒座上設有截齒與噴嘴，所述噴嘴位于所述截齒的齒尖的正下方；所述截割頭本體內(nèi)設有與所述噴嘴連通的噴霧水腔；所述截割頭本體內(nèi)還設有儲水腔，該儲水腔上設有出水口，該出水口上設有離心式排水閥，所述儲水腔通過所述出水口與所述噴霧水腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機的截割頭，其特征在于:所述齒座成螺旋狀排列，形成的螺旋升角由所述截割頭本體的底端向所述截割頭本體的頂端逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的掘進機的截割頭，其特征在于:位于所述截割頭本體的頂端的相鄰所述齒座之間的距離小于位于所述截割頭本體的底端的相鄰所述齒座之間的距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機的截割頭，其特征在于:所述截割頭本體的表面還設有成螺旋狀的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的掘進機的截割頭，其特征在于:所述截割頭本體上還設有進氣孔，所述截割頭本體的底端除雜裝置，所述截割頭本體內(nèi)設有排氣通道，所述進氣孔通過所述排氣通道與所述除雜裝置連接。
【文檔編號】E21C35/23GK204082137SQ201420525182
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月13日
【發(fā)明者】余中偉 申請人:淮南菲利普斯采礦機械制造有限公司