非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，包括沿前后方向布置的第一拆卸裝置及第二拆卸裝置，所述第一拆卸裝置、第二拆卸裝置左右反向布置，拆卸裝置包括基座及設(shè)置于基座上的驅(qū)動裝置、鎖緊裝置。所述非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，可靠，能夠在沒有較大空間的管道或隧道展開作業(yè)，有效解決了傳統(tǒng)非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)在隧道或深溝槽里面受空間限制無法工作的問題。
【專利說明】 非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拆卸機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，國家對基礎(chǔ)工程建設(shè)的投入增加，非開挖鉆具在基礎(chǔ)工程中發(fā)揮著不可替代的作用，非開挖導(dǎo)向鉆作為傳遞動力的關(guān)鍵載體，是非開挖鉆具中不可或缺的一個重要部件。
[0003]然而，對于一些在隧道或管道或深溝槽中使用的非開挖導(dǎo)向鉆桿，在擴(kuò)孔或拉管的過程中，由于承受導(dǎo)向頂力或回擴(kuò)拉力，導(dǎo)致兩根非開挖導(dǎo)向鉆桿連接處公母螺紋連接過緊，不易拆卸，且由于受空間限制，市場上用于非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸的管鉗或鏈條葫蘆式的機(jī)械拆管鉗無法作業(yè)，由此，急需解決。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)在隧道或深溝槽里面受空間限制無法工作的問題。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，包括沿前后方向布置的第一拆卸裝置及第二拆卸裝置，所述第一拆卸裝置、第二拆卸裝置左右反向布置，拆卸裝置包括基座及設(shè)置于基座上的驅(qū)動裝置、鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括擺桿及上鎖緊件、下鎖緊件，所述上鎖緊件、下鎖緊件上下布置，且上鎖緊件、下鎖緊件配合圍成鎖緊圈，所述鎖緊圈的中心處形成有與非開挖導(dǎo)向鉆相適配的鎖孔，所述上鎖緊件由第一鎖緊塊、第二鎖緊塊構(gòu)成，所述下鎖緊件由第三鎖緊塊、第四鎖緊塊構(gòu)成，所述第四鎖塊的端頭a與擺桿的第一端轉(zhuǎn)動連接，且第四鎖塊的端頭b與第三鎖塊的端頭c轉(zhuǎn)動連接，所述第三鎖塊的端頭d可拆卸的與第二鎖塊的端頭e連接，所述第二鎖塊的端頭f與第一鎖塊的端頭g轉(zhuǎn)動連接，所述第一鎖塊上開有圓弧形結(jié)構(gòu)的通孔，并通過連接銷安裝在基座上，且第一鎖塊的端頭h轉(zhuǎn)動連接在擺桿鄰近第一端位置處，所述擺桿的第二端與驅(qū)動裝置的輸出端轉(zhuǎn)動連接。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第一鎖緊塊、第二鎖緊塊、第三鎖緊塊、第四鎖緊塊上均設(shè)置有用于增強(qiáng)鎖緊力的夾緊塊，所述夾緊塊的夾緊表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置通過銷轉(zhuǎn)動連接于支架上，所述支架通過螺栓固定于基座上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述第三鎖塊的端頭d通過連接螺栓、壓緊螺母與第二鎖塊的端頭e固定連接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為，所述非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，可靠，能夠在沒有較大空間的管道或隧道展開作業(yè)，有效解決了傳統(tǒng)非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)在隧道或深溝槽里面受空間限制無法工作的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)的主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:
[0016]1、第一拆卸裝置；2、第二拆卸裝置；3、基座；4、驅(qū)動裝置；5、擺桿；6、第一鎖緊塊；
7、第二鎖緊塊；8、第三鎖緊塊；9、第四鎖緊塊；10、通孔；11、支架；12、夾緊塊。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅膶?shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對本實(shí)用新型的限定。
[0018]請參照圖1至圖3所示，圖1為本實(shí)用新型非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為本實(shí)用新型非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]于本實(shí)施例中，一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，包括沿前后方向布置的第一拆卸裝置I及第二拆卸裝置2，所述第一拆卸裝置1、第二拆卸裝置2左右反向布置，拆卸裝置1、2包括基座3及設(shè)置于基座3上的驅(qū)動裝置4、鎖緊裝置，所述驅(qū)動裝置4為油缸，其通過銷轉(zhuǎn)動連接于支架11上，所述支架11通過螺栓固定于基座3上，所述鎖緊裝置包括擺桿5及上鎖緊件、下鎖緊件，所述上鎖緊件、下鎖緊件上下布置，且上鎖緊件、下鎖緊件配合圍成鎖緊圈，所述鎖緊圈的中心處形成有與非開挖導(dǎo)向鉆相適配的鎖孔，所述上鎖緊件由第一鎖緊塊6、第二鎖緊塊7構(gòu)成，所述下鎖緊件由第三鎖緊塊8、第四鎖緊塊9構(gòu)成，所述第一鎖緊塊6、第二鎖緊塊7、第三鎖緊塊8、第四鎖緊塊9上均設(shè)置有用于增強(qiáng)鎖緊力的夾緊塊12，所述夾緊塊12的夾緊表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)，所述第四鎖塊9的端頭a與擺桿5的第一端轉(zhuǎn)動連接，且第四鎖塊9的端頭b與第三鎖塊8的端頭c轉(zhuǎn)動連接，所述第三鎖塊8的端頭d通過連接螺栓、壓緊螺母可拆卸的與第二鎖塊7的端頭e連接，所述第二鎖塊7的端頭f與第一鎖塊6的端頭g轉(zhuǎn)動連接，所述第一鎖塊6上開有圓弧形結(jié)構(gòu)的通孔10，并通過連接銷安裝在基座3上，且第一鎖塊6的端頭h轉(zhuǎn)動連接在擺桿5鄰近第一端位置處，所述擺桿5的第二端與驅(qū)動裝置4的輸出端轉(zhuǎn)動連接。
[0020]使用時，將第一拆卸裝置I的上鎖緊件、下鎖緊件套在其中的一根非開挖導(dǎo)向鉆桿上，將第二拆卸裝置2的上鎖緊件、下鎖緊件套在另一根非開挖導(dǎo)向鉆桿上，通過連接螺栓、壓緊螺母將上鎖緊件的第二鎖塊7與下鎖緊件的第三鎖塊8固定連接起來，此時，通過驅(qū)動裝置4帶動擺桿5的第二端下移，進(jìn)而帶動由第一鎖緊塊6、第二鎖緊塊7、第三鎖緊塊
8、第四鎖緊塊9連接而成的鎖緊圈轉(zhuǎn)動，從而帶動非開挖導(dǎo)向鉆桿轉(zhuǎn)動，第一拆卸裝置I的鎖緊圈繞逆時針方向轉(zhuǎn)動，第二拆卸裝置2的鎖緊圈繞順時針方向轉(zhuǎn)動，將難以拆卸的兩根非開挖導(dǎo)向鉆桿擰松，從而便于拆卸。
[0021]值得一提的是，上述鎖緊裝置第四鎖緊塊9的端頭a與擺桿5的第一端轉(zhuǎn)動連接，第一鎖緊塊6的端頭h轉(zhuǎn)動連接在擺桿5鄰近第一端位置處，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得驅(qū)動裝置4剛剛下壓時，擺桿5會以第一鎖緊塊6的端頭h與其相轉(zhuǎn)動連接處為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，從而使得第四鎖緊塊9上移，形成自鎖，進(jìn)一步增大了對非開挖導(dǎo)向鉆桿的鎖緊力，待第四鎖緊塊9上移頂?shù)降谝绘i緊塊6上與其相配合的圓弧面時，即完全鎖緊，此時，第一鎖緊塊6、第二鎖緊塊7、第三鎖緊塊8、第四鎖緊塊9形成一整體，驅(qū)動裝置繼續(xù)下壓即帶動第一鎖緊塊6、第二鎖緊塊7、第三鎖緊塊8、第四鎖緊塊9連接而成的鎖緊圈轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)將兩根難以拆卸非開挖導(dǎo)向鉆桿抒松。
[0022]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括沿前后方向布置的第一拆卸裝置及第二拆卸裝置，所述第一拆卸裝置、第二拆卸裝置左右反向布置，拆卸裝置包括基座及設(shè)置于基座上的驅(qū)動裝置、鎖緊裝置，所述鎖緊裝置包括擺桿及上鎖緊件、下鎖緊件，所述上鎖緊件、下鎖緊件上下布置，且上鎖緊件、下鎖緊件配合圍成鎖緊圈，所述鎖緊圈的中心處形成有與非開挖導(dǎo)向鉆相適配的鎖孔，所述上鎖緊件由第一鎖緊塊、第二鎖緊塊構(gòu)成，所述下鎖緊件由第三鎖緊塊、第四鎖緊塊構(gòu)成，所述第四鎖塊的端頭a與擺桿的第一端轉(zhuǎn)動連接，且第四鎖塊的端頭b與第三鎖塊的端頭c轉(zhuǎn)動連接，所述第三鎖塊的端頭d可拆卸的與第二鎖塊的端頭e連接，所述第二鎖塊的端頭f與第一鎖塊的端頭g轉(zhuǎn)動連接，所述第一鎖塊上開有圓弧形結(jié)構(gòu)的通孔，并通過連接銷安裝在基座上，且第一鎖塊的端頭h轉(zhuǎn)動連接在擺桿鄰近第一端位置處，所述擺桿的第二端與驅(qū)動裝置的輸出端轉(zhuǎn)動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一鎖緊塊、第二鎖緊塊、第三鎖緊塊、第四鎖緊塊上均設(shè)置有用于增強(qiáng)鎖緊力的夾緊塊，所述夾緊塊的夾緊表面為鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置通過銷轉(zhuǎn)動連接于支架上，所述支架通過螺栓固定于基座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為液壓缸或氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非開挖導(dǎo)向鉆桿拆卸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三鎖塊的端頭d通過連接螺栓、壓緊螺母與第二鎖塊的端頭e固定連接。
【文檔編號】E21B19/18GK204082043SQ201420533395
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王加明, 鮑洪鋒, 周洪洋 申請人:無錫雙馬鉆探工具有限公司