新型自定心光桿密封器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型自定心光桿密封器，在光桿上由下至上依次同軸套裝下蓋、上蓋、導(dǎo)套、密封導(dǎo)向、筒體以及端蓋，導(dǎo)套的上部與密封導(dǎo)向的下部采用球面連接，密封導(dǎo)向的上端位于筒體內(nèi)部并通過定位銷與筒體連接，光桿上同軸套裝一個(gè)二級(jí)盤根，該二級(jí)盤根位于光桿和密封導(dǎo)向上端內(nèi)壁之間，筒體上端連接端蓋，光桿上同軸套裝一個(gè)一級(jí)盤根，該一級(jí)盤根位于光桿和端蓋內(nèi)壁之間，該一級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝上彈簧。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的新型自定心光桿密封器，使用本密封器可解決傳統(tǒng)密封件易偏磨、耐溫、耐磨及耐油性差等缺點(diǎn)，并且能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換盤根的目的，提高工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】新型自定心光桿密封器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油采油【技術(shù)領(lǐng)域】中的密封器，尤其是一種新型自定心光桿密封器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，井口光桿密封器在實(shí)際使用中容易出現(xiàn)以下問題:1、光桿傾斜對(duì)密封磨損:由于安裝的原因與光桿不能完全垂直，產(chǎn)生擺動(dòng)造成磨損。2、盤根的耐溫、耐磨及耐油性差:地下原油一般粘度特大，溫度較高(60°C -70°C )，一般盤根材質(zhì)耐溫性能差，其適宜溫度通常為-10°C _120°C之間，而當(dāng)?shù)叵略蜏囟瘸鲞@個(gè)范圍時(shí)(地下原油主汽后溫度可達(dá)到140°C )，密封件分子鏈拉長(zhǎng)，密封老化，造成密封件損壞。3、更換盤根時(shí)需要停機(jī)，造成產(chǎn)油量下降，影響經(jīng)濟(jì)效益。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以減少磨損，提高盤根的耐溫、耐磨、耐油性，而且能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換盤根的新型自定心光桿密封器。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型自定心光桿密封器，包括筒體、密封導(dǎo)向和盤根，筒體內(nèi)同軸安裝光桿，其特征在于:在光桿上由下至上依次同軸套裝下蓋、上蓋、導(dǎo)套、密封導(dǎo)向、筒體以及端蓋，上蓋和下蓋相連接，導(dǎo)套的下部安裝在上蓋內(nèi)，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁制成球面，密封導(dǎo)向的下部制成與導(dǎo)套球面相吻合的萬向球頭狀，該球頭置放在球面內(nèi)，密封導(dǎo)向外側(cè)套裝一個(gè)連接母，該連接母安裝在導(dǎo)套上，密封導(dǎo)向的上端位于筒體內(nèi)部并通過定位銷與筒體連接，光桿上同軸套裝一個(gè)二級(jí)盤根，該二級(jí)盤根位于光桿和密封導(dǎo)向上端內(nèi)壁之間，二級(jí)盤根上方的光桿上同軸套裝上蓋配座，二級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝下彈簧，筒體上端連接端蓋，光桿上同軸套裝一個(gè)一級(jí)盤根，該一級(jí)盤根位于光桿和端蓋內(nèi)壁之間，該一級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝上彈簧。
[0006]而且，所述的上蓋和下蓋之間形成一個(gè)腔室，該腔室內(nèi)置放一個(gè)密度比石油小的浮球。
[0007]而且，所述的連接母位于密封導(dǎo)向球頭上部，該連接母軸心所制軸孔的直徑小于球頭最大直徑，連接母的外邊緣均布制出多個(gè)安裝孔，導(dǎo)套上端外邊緣也均布制出多個(gè)連接孔，連接母和導(dǎo)套通過穿裝在安裝孔和連接孔內(nèi)的螺栓進(jìn)行連接。
[0008]而且，所述的密封導(dǎo)向下部萬向球頭外表面制出環(huán)形槽，位于下部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝密封圈，該密封圈為氯醇橡膠密封圈，位于上部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝連接墊片。
[0009]而且，所述的筒體和密封導(dǎo)向上均制出定位孔，該兩個(gè)定位孔上共同插裝一個(gè)定位銷。
[0010]而且，所述的一級(jí)盤根和二級(jí)盤根均由兩個(gè)對(duì)扣的盤根單元構(gòu)成，該盤根單元為氯醇橡膠盤根單元；兩個(gè)一級(jí)盤根單元的邊緣均制成齒狀；兩個(gè)二級(jí)盤根單元的內(nèi)表面均制出凹槽，兩個(gè)二級(jí)盤根單元對(duì)扣后形成環(huán)形凹槽。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0012]1、本密封器針對(duì)傳統(tǒng)光桿密封器的偏磨，改善了結(jié)構(gòu)，利用自動(dòng)導(dǎo)向功能來解決，在萬向球頭外表面制出環(huán)形槽，位于下部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝密封圈，該密封圈為氯醇橡膠密封圈，使其下部結(jié)構(gòu)懸空，利用自定心功能來調(diào)整井架與光桿密封器在安裝時(shí)造成的位置偏離，由于密封件可根據(jù)光桿的角度變化調(diào)節(jié)成與之相同的角度，因此減少了密封件的磨損度。
[0013]2、本密封器中的盤根采用氯醇橡膠制成，該橡膠中不含雙鍵、耐曲撓、彈性均佳，側(cè)基氯原子提供了耐油、耐溶劑、耐燃燒、透氣性低、粘合性好等特點(diǎn)，因此盤根具有較高的抗張強(qiáng)度和硬度、耐腐蝕性能好，其使用溫度可達(dá)到-20°C _140°C之間，因此延長(zhǎng)了盤根的使用壽命，減少了更換次數(shù)，節(jié)約了能源、降低了經(jīng)濟(jì)成本并起到了密封及不滲油的作用。
[0014]3、本密封器改善了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在O型圈的上部安裝了一個(gè)二級(jí)盤根，所以在更換上部一級(jí)盤根時(shí)，緊住下面的二級(jí)盤根，可以做到截止石油的上升，達(dá)到不停機(jī)更換盤根的目的，從而保證了石油的產(chǎn)量、增加了經(jīng)濟(jì)效益?，F(xiàn)有傳統(tǒng)光桿密封器中的盤根的更換周期為5天，每月需要更換6個(gè)盤根，采用本新型密封器以后，盤根的更換周期為15天，每月僅需2個(gè)盤根，而且更換盤根時(shí)無需停機(jī)，不影響連續(xù)生產(chǎn)。
[0015]4、本密封器利用浮閥原理，在上下蓋內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)浮球，該浮球的密度比石油小，當(dāng)光桿由于某些原因脫離時(shí)石油將外漏，但是此球就會(huì)浮起來，擋在上面的缺口，起到暫時(shí)代替上面盤根工作的作用。此外，因?yàn)楦∏蚬ぷ鲿r(shí)間短、摩擦小，所以使用壽命較長(zhǎng)。
[0016]5、本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)的新型自定心光桿密封器，使用本密封器可解決傳統(tǒng)密封件易偏磨、耐溫、耐磨及耐油性差等缺點(diǎn)，并且能實(shí)現(xiàn)不停機(jī)更換盤根的目的，提高工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖(半剖)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例；需要說明的是，本實(shí)施例是敘述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0019]—種新型自定心光桿密封器，包括光桿、筒體21、密封導(dǎo)向5和盤根,筒體內(nèi)同軸安裝光桿(圖中省略光桿)，在光桿上由下至上依次同軸套裝下蓋1、上蓋3、導(dǎo)套4、密封導(dǎo)向、筒體以及端蓋7,上蓋和下蓋相連接,上蓋和下蓋之間形成一個(gè)腔室,該腔室內(nèi)置放一個(gè)密度比石油小的浮球2。
[0020]導(dǎo)套的下部安裝在上蓋內(nèi)，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁制成球面，密封導(dǎo)向的下部制成與導(dǎo)套球面相吻合的萬向球頭狀，該球頭置放在球面內(nèi)。萬向球頭外表面制出環(huán)形槽，位于下部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝密封圈6，該密封圈為氯醇橡膠密封圈，位于上部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝連接墊片17。密封導(dǎo)向外側(cè)套裝一個(gè)連接母16，該連接母安裝在導(dǎo)套上，其具體結(jié)構(gòu)為:連接母位于密封導(dǎo)向球頭上部，該連接母軸心所制軸孔的直徑小于球頭最大直徑，連接母的外邊緣均布制出多個(gè)安裝孔，導(dǎo)套上端外邊緣也均布制出多個(gè)連接孔，連接母和導(dǎo)套通過穿裝在安裝孔和連接孔內(nèi)的螺栓18和螺母19進(jìn)行連接。
[0021]密封導(dǎo)向的上端位于筒體內(nèi)部，筒體和密封導(dǎo)向上均制出定位孔，該兩個(gè)定位孔上共同插裝一個(gè)定位銷15，即密封導(dǎo)向通過定位銷與筒體連接。光桿上同軸套裝一個(gè)二級(jí)盤根8，該二級(jí)盤根位于光桿和密封導(dǎo)向上端內(nèi)壁之間，并卡裝在密封導(dǎo)向上端內(nèi)壁所制的斜面上。二級(jí)盤根由兩個(gè)對(duì)扣的盤根單元構(gòu)成，該盤根單元為氯醇橡膠盤根單元，兩個(gè)二級(jí)盤根單元的內(nèi)表面均制出凹槽，兩個(gè)二級(jí)盤根單元對(duì)扣后形成環(huán)形凹槽。二級(jí)盤根上方的光桿上同軸套裝上蓋配座20，二級(jí)盤根下方通過彈簧墊12連接一個(gè)下彈簧11，該下彈簧同軸套裝在光桿上。
[0022]筒體上端連接端蓋，光桿上同軸套裝一個(gè)一級(jí)盤根9，該一級(jí)盤根位于光桿和端蓋內(nèi)壁之間，一級(jí)盤根由兩個(gè)對(duì)扣的盤根單元構(gòu)成，該盤根單元為氯醇橡膠盤根單元，兩個(gè)一級(jí)盤根單元的邊緣均制成齒狀。該一級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝上彈簧10，該上彈簧的上端連接一級(jí)盤根，下端連接筒體內(nèi)的彈簧墊圈13。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0024]1、拉開定位銷，同時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)筒體至1.5-2扣位置，直至封閉二次盤根；
[0025]2、把上蓋打開，換上新的盤根，趁抽油桿下壓時(shí)蓋好上蓋；
[0026]3、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)筒體直至定位銷與密封導(dǎo)體上的小孔重合，使二級(jí)盤根停止工作，一級(jí)盤根恢復(fù)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自定心光桿密封器，包括筒體、密封導(dǎo)向和盤根，筒體內(nèi)同軸安裝光桿，其特征在于:在光桿上由下至上依次同軸套裝下蓋、上蓋、導(dǎo)套、密封導(dǎo)向、筒體以及端蓋，上蓋和下蓋相連接，導(dǎo)套的下部安裝在上蓋內(nèi)，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁制成球面，密封導(dǎo)向的下部制成與導(dǎo)套球面相吻合的萬向球頭狀，該球頭置放在球面內(nèi)，密封導(dǎo)向外側(cè)套裝一個(gè)連接母，該連接母安裝在導(dǎo)套上，密封導(dǎo)向的上端位于筒體內(nèi)部并通過定位銷與筒體連接，光桿上同軸套裝一個(gè)二級(jí)盤根，該二級(jí)盤根位于光桿和密封導(dǎo)向上端內(nèi)壁之間，二級(jí)盤根上方的光桿上同軸套裝上蓋配座，二級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝下彈簧，筒體上端連接端蓋，光桿上同軸套裝一個(gè)一級(jí)盤根，該一級(jí)盤根位于光桿和端蓋內(nèi)壁之間，該一級(jí)盤根下方的光桿上同軸套裝上彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自定心光桿密封器，其特征在于:所述的上蓋和下蓋之間形成一個(gè)腔室，該腔室內(nèi)置放一個(gè)密度比石油小的浮球。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自定心光桿密封器，其特征在于:所述的連接母位于密封導(dǎo)向球頭上部，該連接母軸心所制軸孔的直徑小于球頭最大直徑，連接母的外邊緣均布制出多個(gè)安裝孔，導(dǎo)套上端外邊緣也均布制出多個(gè)連接孔，連接母和導(dǎo)套通過穿裝在安裝孔和連接孔內(nèi)的螺栓進(jìn)行連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自定心光桿密封器，其特征在于:所述的密封導(dǎo)向下部萬向球頭外表面制出環(huán)形槽，位于下部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝密封圈，該密封圈為氯醇橡膠密封圈，位于上部的環(huán)形槽內(nèi)嵌裝連接墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自定心光桿密封器，其特征在于:所述的筒體和密封導(dǎo)向上均制出定位孔，該兩個(gè)定位孔上共同插裝一個(gè)定位銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自定心光桿密封器，其特征在于:所述的一級(jí)盤根和二級(jí)盤根均由兩個(gè)對(duì)扣的盤根單元構(gòu)成，該盤根單元為氯醇橡膠盤根單元；兩個(gè)一級(jí)盤根單元的邊緣均制成齒狀；兩個(gè)二級(jí)盤根單元的內(nèi)表面均制出凹槽，兩個(gè)二級(jí)盤根單元對(duì)扣后形成環(huán)形凹槽。
【文檔編號(hào)】E21B33/03GK204200147SQ201420534791
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】武學(xué)艷 申請(qǐng)人:淶鑫（天津）密封技術(shù)有限公司, 武學(xué)艷