盤根更換裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤根更換裝置，屬于采油機械工程【技術(shù)領(lǐng)域】。所述盤根更換裝置包括：上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、中心絲杠、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和殼體；中心絲杠被光桿貫穿，光桿是采油系統(tǒng)中的部件；中心絲杠的上表面與下扶正環(huán)的下表面貼合，下扶正環(huán)的上表面上與圍繞光桿的盤根的下表面貼合，盤根的上表面與上扶正環(huán)的下表面貼合；中心絲杠通過外螺紋與第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪外形成有殼體。本實用新型可解決通過人力用錐子把盤根挑出來需要消耗的時間較長，導(dǎo)致盤根更換效率低下的問題，達到提高盤根更換效率的目的。
【專利說明】盤根更換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采油機械工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種盤根更換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]光桿盤根盒中的密封部分由扶正環(huán)、上壓蓋、殼體、光桿和盤根組成,光桿上套有下扶正環(huán)，下扶正環(huán)的上表面與圍繞光桿的盤根連接，盤根與上扶正環(huán)連接且扶正環(huán)和盤根的直徑相等，在扶正環(huán)和盤根的外部套有殼體，殼體和上扶正環(huán)通過上壓蓋進行密封。其中，光桿是采油系統(tǒng)中的部件。
[0003]當更換盤根時，需要將盤根從光桿盤根盒中取出。具體地，可以依次卸掉上壓蓋和上扶正環(huán)，用錐子將盤根從光桿和殼體中間挑出。
[0004]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下缺陷:在長期工作后，盤根可能會由于擠壓而變形，導(dǎo)致盤根與殼體接觸緊密，用錐子把盤根挑出來需要消耗大量時間，導(dǎo)致盤根的更換效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決通過人力用錐子把盤根挑出來需要消耗的時間較長，導(dǎo)致盤根更換效率低下的問題，本實用新型實施例提供了一種盤根更換裝置。所述技術(shù)方案如下:
[0006]本實用新型實施例提供了一種盤根更換裝置，所述盤根更換裝置包括:上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、中心絲杠、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和殼體；
[0007]所述中心絲杠被光桿貫穿，所述光桿是采油系統(tǒng)中的部件；
[0008]所述中心絲杠的上表面與所述下扶正環(huán)的下表面貼合，所述下扶正環(huán)的上表面上與圍繞所述光桿的所述盤根的下表面貼合，所述盤根的上表面與所述上扶正環(huán)的下表面貼合；
[0009]所述中心絲杠通過外螺紋與所述第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，所述第一圓錐齒輪與所述第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，所述上扶正環(huán)、所述盤根、所述下扶正環(huán)、所述第一圓錐齒輪和所述第二圓錐齒輪外形成有所述殼體。
[0010]可選的，所述第一圓錐齒輪包括第一圓柱形本體，所述第一圓柱形本體的中心位置處形成有貫穿所述第一圓柱形本體的圓柱形孔，所述第一圓柱形本體的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，用于與所述中心絲杠的外螺紋連接；
[0011]從所述第一圓柱形本體的下表面向下延伸形成第一圓臺，所述第一圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與所述第二圓錐齒輪的齒輪嚙合。
[0012]可選的，所述盤根更換裝置，還包括軸承；
[0013]所述軸承的內(nèi)表面與所述第一圓錐齒輪中所述第一圓柱形本體的外表面貼合，所述軸承的外表面外形成有所述殼體。
[0014]可選的，所述第二圓錐齒輪包括第二圓柱形本體，從所述第二圓柱形本體的一端向外延伸形成第二圓臺，所述第二圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與所述第一圓錐齒輪的齒輪嚙合，所述第二圓柱形本體外形成有驅(qū)動設(shè)備，所述驅(qū)動設(shè)備用于為所述第二圓柱形本體的轉(zhuǎn)動提供動力。
[0015]可選的，所述盤根更換裝置，還包括上壓蓋；
[0016]所述上壓蓋包括圓形本體，所述圓形本體的中心位置處形成有貫穿所述圓形本體的圓柱形孔，所述圓形本體的一面上形成有圓環(huán)，從所述圓環(huán)對應(yīng)的表面向外延伸形成空心圓柱體，延伸有所述空心圓柱體且位于所述空心圓柱體內(nèi)側(cè)的表面與所述上扶正環(huán)的上表面貼合，所述圓環(huán)的內(nèi)表面與所述殼體的外表面貼合。
[0017]通過中心絲杠被光桿貫穿，光桿是采油系統(tǒng)中的部件；中心絲杠的上表面與下扶正環(huán)的下表面貼合，下扶正環(huán)的上表面上與圍繞光桿的盤根的下表面貼合，盤根的上表面與上扶正環(huán)的下表面貼合；中心絲杠通過外螺紋與第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪外形成有殼體，通過作用于第二圓錐齒輪上的力促使第二圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二圓錐齒輪通過與第一圓錐齒輪之間的齒輪嚙合傳遞動力，使得第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一圓錐齒輪通過與中心絲杠之間的螺紋連接傳遞動力，使得中心絲杠向上移動，中心絲杠帶動下扶正環(huán)向上移動，最后利用下扶正環(huán)的移動帶動盤根向上移動，可以快速更換盤根，解決了通過人力用錐子把盤根挑出來需要消耗的時間較長，導(dǎo)致盤根更換效率低下的問題，達到提高盤根更換效率的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型一個實施例提供的盤根更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型另一實施例提供的盤根更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部份實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請參考圖1，其示出了本實用新型一個實施例提供的盤根更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該盤根更換系統(tǒng)包括盤根更換裝置和光桿110，該盤根更換裝置，包括:上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、中心絲杠104、第一圓錐齒輪105、第二圓錐齒輪106和殼體107 ；
[0023]中心絲杠104被光桿110貫穿，光桿110是采油系統(tǒng)中的部件；
[0024]中心絲杠104的上表面與下扶正環(huán)103的下表面貼合，下扶正環(huán)103的上表面上與圍繞光桿I1的盤根102的下表面貼合,盤根102的上表面與上扶正環(huán)101的下表面貼合；
[0025]中心絲杠104的上表面與下扶正環(huán)103的下表面貼合，使得當中心絲杠104接收到驅(qū)動力而向上移動時，可以頂著下扶正環(huán)103、盤根102和上扶正環(huán)101—起向上移動，達到將盤根102頂出的目的。
[0026]中心絲杠104通過外螺紋與第一圓錐齒輪105內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪105與第二圓錐齒輪106通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、第一圓錐齒輪105和第二圓錐齒輪106外形成有殼體107。
[0027]由于第一圓錐齒輪105與第二圓錐齒輪106通過齒輪嚙合，因此，通過施加在第二圓錐齒輪106上的驅(qū)動力，可以帶動第一圓錐齒輪105轉(zhuǎn)動。又由于中心絲杠104通過外螺紋與第一圓錐齒輪105內(nèi)螺紋連接，因此，通過轉(zhuǎn)動第一圓錐齒輪105可以使中心絲杠104接收到驅(qū)動力而向上移動。
[0028]進一步地，上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、第一圓錐齒輪105和第二圓錐齒輪106外形成有殼體107，殼體107用于密封上述部件。
[0029]綜上所述，本實用新型實施例提供的盤根更換裝置，通過中心絲杠被光桿貫穿，光桿是采油系統(tǒng)中的部件；中心絲杠的上表面與下扶正環(huán)的下表面貼合，下扶正環(huán)的上表面上與圍繞光桿的盤根的下表面貼合，盤根的上表面與上扶正環(huán)的下表面貼合；中心絲杠通過外螺紋與第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪外形成有殼體，通過作用于第二圓錐齒輪上的力促使第二圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二圓錐齒輪通過與第一圓錐齒輪之間的齒輪嚙合傳遞動力，使得第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一圓錐齒輪通過與中心絲杠之間的螺紋連接傳遞動力，使得中心絲杠向上移動，中心絲杠帶動下扶正環(huán)向上移動，最后利用下扶正環(huán)的移動帶動盤根向上移動，可以快速更換盤根，解決了通過人力用錐子把盤根挑出來需要消耗的時間較長，導(dǎo)致盤根更換效率低下的問題，達到提高盤根更換效率的效果。
[0030]請參考圖2，其示出了本實用新型另一實施例提供的盤根更換系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。該盤根更換系統(tǒng)包括盤根更換裝置和光桿110，該盤根更換裝置，包括:上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、中心絲杠104、第一圓錐齒輪105、第二圓錐齒輪106和殼體107 ；
[0031]中心絲杠104被光桿110貫穿，光桿110是采油系統(tǒng)中的部件；
[0032]光桿110是圓柱形本體。中心絲杠104與光桿110之間留有空隙，使得中心絲杠104向上移動時，不會帶動光桿110移動。
[0033]中心絲杠104的上表面與下扶正環(huán)103的下表面貼合，下扶正環(huán)103的上表面上與圍繞光桿I1的盤根102的下表面貼合,盤根102的上表面與上扶正環(huán)101的下表面貼合；
[0034]其中，上扶正環(huán)101和下扶正環(huán)103均是中心位置處形成有圓柱形孔的圓柱形本體，該圓柱形孔的直徑大于等于光桿110的直徑，使得上扶正環(huán)101和下扶正環(huán)103可以套在光桿I1上。本實施例中，上扶正環(huán)101和下扶正環(huán)103可以由黃銅制成，也可以由其它材料制成。
[0035]進一步地，上扶正環(huán)101和下扶正環(huán)103的中間安裝有盤根102，盤根102是密封圈，可以套在光桿110上，用于密封光桿110和油管環(huán)形空間，以避免原油溢出導(dǎo)致環(huán)境污染的問題。
[0036]本實施例中，中心絲杠104的上表面與下扶正環(huán)103的下表面貼合，下扶正環(huán)103的上表面上與圍繞光桿110的盤根102的下表面貼合,盤根102的上表面與上扶正環(huán)101的下表面貼合，使得當中心絲杠104接收到驅(qū)動力而向上移動時，可以頂著下扶正環(huán)103、盤根102和上扶正環(huán)101 —起向上移動，達到將盤根102頂出的目的。并且，上扶正環(huán)101和下扶正環(huán)103還可以固定盤根102。
[0037]中心絲杠104通過外螺紋與第一圓錐齒輪105內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪105與第二圓錐齒輪106通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、第一圓錐齒輪105和第二圓錐齒輪106外形成有殼體107。
[0038]由于第一圓錐齒輪105與第二圓錐齒輪106通過齒輪嚙合，因此，通過施加在第二圓錐齒輪106上的驅(qū)動力，可以帶動第一圓錐齒輪105轉(zhuǎn)動。又由于中心絲杠104通過外螺紋與第一圓錐齒輪105內(nèi)螺紋連接，因此，通過轉(zhuǎn)動第一圓錐齒輪105可以使中心絲杠104接收到驅(qū)動力而向上移動。
[0039]進一步地，上扶正環(huán)101、盤根102、下扶正環(huán)103、第一圓錐齒輪105和第二圓錐齒輪106外形成有殼體107，殼體107用于保護上述部件。
[0040]可選的，第一圓錐齒輪105包括第一圓柱形本體，第一圓柱形本體的中心位置處形成有貫穿第一圓柱形本體的圓柱形孔，第一圓柱形本體的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，用于與中心絲杠104的外螺紋連接；
[0041]從第一圓柱形本體的下表面向下延伸形成第一圓臺，第一圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與第二圓錐齒輪106的齒輪嚙合。
[0042]其中，第一圓柱形本體的直徑大于中心絲杠104的直徑。第一圓柱形本體的中心位置處形成有貫穿第一圓柱形本體的圓柱形孔，且第一圓柱形本體的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋用于與中心絲杠104的外螺紋連接。
[0043]從第一圓柱形本體的下表面向下延伸形成第一圓臺。其中，第一圓臺的上表面直徑大于等于第一圓柱形本體直徑。第一圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與第二圓錐齒輪106的齒輪嚙合。
[0044]可選的，本實施例提供的盤根更換裝置，還包括軸承108。軸承108的內(nèi)表面與第一圓錐齒輪105中第一圓柱形本體的外表面貼合，軸承108的外表面外形成有殼體107。
[0045]軸承108的內(nèi)表面與第一圓錐齒輪105中第一圓柱形本體的外表面貼合，軸承108的外表面外形成有殼體107，且第一圓錐齒輪105需要相對于外殼108運動，因此，軸承108用于降低第一圓錐齒輪105與殼體107做相對運動時產(chǎn)生的摩擦。
[0046]可選的，第二圓錐齒輪106包括第二圓柱形本體，從第二圓柱形本體的一端向外延伸形成第二圓臺，第二圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與第一圓錐齒輪105的齒輪嚙合，第二圓柱形本體外形成有驅(qū)動設(shè)備，驅(qū)動設(shè)備用于為第二圓柱形本體的轉(zhuǎn)動提供動力。
[0047]為了將外界的動力傳輸給第一圓錐齒輪105，使第一圓錐齒輪105轉(zhuǎn)動以帶動中心絲杠104向上移動，還需要通過第二圓錐齒輪106向第一圓錐齒輪105傳遞動力。其中，第二圓錐齒輪106包括第二圓柱形本體，從第二圓柱形本體的一端向外延伸形成第二圓臺，第二圓臺的右表面的直徑大于等于第二圓柱形本體的左表面的直徑。
[0048]第二圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與第一圓錐齒輪105的齒輪嚙合，第二圓柱形本體外形成有驅(qū)動設(shè)備，該驅(qū)動設(shè)備的長度小于第二圓柱形本體的長度。其中，驅(qū)動設(shè)備用于為第二圓錐齒輪106的轉(zhuǎn)動提供動力。比如，通過驅(qū)動設(shè)備內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)動帶動齒輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動第二圓柱形本體轉(zhuǎn)動。
[0049]需要補充說明的是，在驅(qū)動設(shè)備無法工作時，可以通過人力轉(zhuǎn)動第二圓柱體本體末端為第二圓錐齒輪106的轉(zhuǎn)動提供動力。
[0050]可選的，本實施例提供的盤根更換裝置，還包括上壓蓋109。上壓蓋109包括圓形本體，圓形本體的中心位置處形成有貫穿圓形本體的圓柱形孔，圓形本體的一面上形成有圓環(huán)，從圓環(huán)對應(yīng)的表面向外延伸形成空心圓柱體，延伸有空心圓柱體且位于空心圓柱體內(nèi)側(cè)的表面與上扶正環(huán)101的上表面貼合，圓環(huán)的內(nèi)表面與殼體107的外表面貼合。
[0051]圓形本體的一面上形成有圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)圓直徑大于貫穿圓形本體的圓柱形孔的直徑且小于殼體107的外徑，圓環(huán)外圓直徑等于圓形本體的直徑。通過上壓蓋109可以對上扶正環(huán)101與殼體107的連接處進行密封，使得中心絲杠104、第一圓錐齒輪105和第二圓錐齒輪106處于密閉空腔內(nèi)，以保證工作環(huán)境的相對干凈，避免了砂、蠟等物體的卡阻，從而能保證了傳動的可靠性。
[0052]綜上所述，本實用新型實施例提供的盤根更換裝置，通過中心絲杠被光桿貫穿，光桿是采油系統(tǒng)中的部件；中心絲杠的上表面與下扶正環(huán)的下表面貼合，下扶正環(huán)的上表面上與圍繞光桿的盤根的下表面貼合，盤根的上表面與上扶正環(huán)的下表面貼合；中心絲杠通過外螺紋與第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，第一圓錐齒輪與第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪外形成有殼體，通過作用于第二圓錐齒輪上的力促使第二圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二圓錐齒輪通過與第一圓錐齒輪之間的齒輪嚙合傳遞動力，使得第一圓錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一圓錐齒輪通過與中心絲杠之間的螺紋連接傳遞動力，使得中心絲杠向上移動，中心絲杠帶動下扶正環(huán)向上移動，最后利用下扶正環(huán)的移動帶動盤根向上移動，可以快速更換盤根，解決了通過人力用錐子把盤根挑出來需要消耗的時間較長，導(dǎo)致盤根更換效率低下的問題，達到提高盤根更換效率的效果。
[0053]另外，通過使位于空心圓柱體內(nèi)側(cè)的表面與上扶正環(huán)101的上表面貼合，圓環(huán)的內(nèi)表面與殼體108的外表面貼合,使得中心絲杠、第一圓錐齒輪和第二圓錐齒輪處于密閉空腔內(nèi)，以保證工作環(huán)境的相對干凈，避免了砂、蠟等物體的卡阻，從而能保證了傳動的可靠性。
[0054]對于上述各個實施例所公開的盤根更換裝置，工作人員在實際使用時，首先卸掉上壓蓋109，開啟驅(qū)動設(shè)備或者手動來轉(zhuǎn)動第二圓錐齒輪106的齒輪軸，轉(zhuǎn)動的第二圓錐齒輪106通過與第一圓錐齒輪105的嚙合作用，帶動第一圓錐齒輪105轉(zhuǎn)動，由于第一圓錐齒輪105的第一圓柱形本體的內(nèi)表面有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與中心絲杠104的外螺紋連接，所以隨著第一圓錐齒輪105的轉(zhuǎn)動中心絲杠104向上移動從而使得下扶正環(huán)103、盤根102和上扶正環(huán)101 —起向上移動，頂出盤根102，從而達到更換盤根102的目的。
[0055]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0056]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤根更換裝置，其特征在于，所述裝置包括:上扶正環(huán)、盤根、下扶正環(huán)、中心絲杠、第一圓錐齒輪、第二圓錐齒輪和殼體； 所述中心絲杠被光桿貫穿，所述光桿是采油系統(tǒng)中的部件；所述中心絲杠的上表面與所述下扶正環(huán)的下表面貼合，所述下扶正環(huán)的上表面上與圍繞所述光桿的所述盤根的下表面貼合，所述盤根的上表面與所述上扶正環(huán)的下表面貼合；所述中心絲杠通過外螺紋與所述第一圓錐齒輪內(nèi)螺紋連接，所述第一圓錐齒輪與所述第二圓錐齒輪通過齒輪嚙合，所述上扶正環(huán)、所述盤根、所述下扶正環(huán)、所述第一圓錐齒輪和所述第二圓錐齒輪外形成有所述殼體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根更換裝置，其特征在于，所述第一圓錐齒輪包括第一圓柱形本體，所述第一圓柱形本體的中心位置處形成有貫穿所述第一圓柱形本體的圓柱形孔，所述第一圓柱形本體的內(nèi)表面形成有內(nèi)螺紋，用于與所述中心絲杠的外螺紋連接； 從所述第一圓柱形本體的下表面向下延伸形成第一圓臺，所述第一圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與所述第二圓錐齒輪的齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤根更換裝置，其特征在于，所述盤根更換裝置，還包括軸承； 所述軸承的內(nèi)表面與所述第一圓錐齒輪中所述第一圓柱形本體的外表面貼合，所述軸承的外表面外形成有所述殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根更換裝置，其特征在于，所述第二圓錐齒輪包括第二圓柱形本體，從所述第二圓柱形本體的一端向外延伸形成第二圓臺，所述第二圓臺的側(cè)面形成有齒輪，用于與所述第一圓錐齒輪的齒輪嚙合，所述第二圓柱形本體外形成有驅(qū)動設(shè)備，所述驅(qū)動設(shè)備用于為所述第二圓柱形本體的轉(zhuǎn)動提供動力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤根更換裝置，其特征在于，所述盤根更換裝置，還包括上壓蓋； 所述上壓蓋包括圓形本體，所述圓形本體的中心位置處形成有貫穿所述圓形本體的圓柱形孔，所述圓形本體的一面上形成有圓環(huán)，從所述圓環(huán)對應(yīng)的表面向外延伸形成空心圓柱體，延伸有所述空心圓柱體且位于所述空心圓柱體內(nèi)側(cè)的表面與所述上扶正環(huán)的上表面貼合，所述圓環(huán)的內(nèi)表面與所述殼體的外表面貼合。
【文檔編號】E21B33/03GK204113181SQ201420536649
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】傅建軍, 鄭雷, 張正平 申請人:中國石油天然氣股份有限公司