一種折疊伸縮式巷道液壓支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種折疊伸縮式巷道液壓支架，包括頂梁、兩個(gè)角梁、兩個(gè)側(cè)護(hù)板、兩個(gè)側(cè)支撐和底座，在頂梁的兩端各鉸接一個(gè)角梁，角梁另一端鉸接在側(cè)護(hù)板上，側(cè)護(hù)板鉸接側(cè)支撐，側(cè)支撐的底部球鉸于底座上，頂梁和角梁間的旋轉(zhuǎn)角通過(guò)限位擋塊，且角梁與側(cè)護(hù)板鉸接內(nèi)側(cè)設(shè)有限制側(cè)護(hù)板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的楔塊，底座上帶有抗滑裝置。支架支撐狀態(tài)的形狀與巷道斷面一致，在對(duì)巷道頂板支護(hù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩幫的主動(dòng)支護(hù)，支架各構(gòu)件間的連接為鉸接，支架的安撤搬運(yùn)是通過(guò)支架輔助安撤搬運(yùn)裝置將工作支架降架垂直于巷道走向折疊收縮，并保持該狀態(tài)在有工作支架支護(hù)的支護(hù)區(qū)沿巷道走向移動(dòng)至前方再架設(shè)，實(shí)現(xiàn)前支后回循環(huán)使用。
【專利說(shuō)明】一種折疊伸縮式巷道液壓支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種地下工程安全高效快速施工的巷道臨時(shí)支護(hù)液壓支架。

【背景技術(shù)】
[0002]地下工程綜合機(jī)械化掘進(jìn)施工工藝，因其安全可靠、單進(jìn)效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的炮掘工藝，目前已被廣泛推廣應(yīng)用。如何實(shí)現(xiàn)安全高效掘進(jìn)，自上個(gè)世紀(jì)五十年代至今，國(guó)內(nèi)外采礦界進(jìn)行了大量的探索，并產(chǎn)生了很多技術(shù)與裝備。其中主要的技術(shù)點(diǎn)涉及兩個(gè)方面，即快速實(shí)施安全可靠的臨時(shí)支護(hù)和掘進(jìn)機(jī)截割與永久支護(hù)的平行作業(yè)。
[0003]臨時(shí)支護(hù)是為防止巷道開(kāi)掘后圍巖冒落坍塌傷人，為保證永久支護(hù)作業(yè)人員的安全而設(shè)的，對(duì)于開(kāi)采深度較淺且圍巖強(qiáng)度高、開(kāi)挖后自支撐穩(wěn)定可靠、地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單等適合條件，采用機(jī)械方式進(jìn)行永久支護(hù)，作業(yè)人員不需要進(jìn)入空頂區(qū)時(shí)，可以不作臨時(shí)支護(hù)，直接進(jìn)行永久支護(hù)；一般情況下，在巷道開(kāi)挖后要先在掘進(jìn)迎頭附近實(shí)施臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的保護(hù)下實(shí)施巷道的永久支護(hù)。
[0004]現(xiàn)有掘進(jìn)巷道臨時(shí)支護(hù)及采用機(jī)械方式進(jìn)行永久支護(hù)主要有6種類型:
[0005]1、傳統(tǒng)的臨時(shí)支護(hù)方式有吊環(huán)加鋼管(或軌道、型鋼)等，通過(guò)前竄鋼管(或軌道、型鋼)等再加護(hù)頂材料臨時(shí)支護(hù)頂板。
[0006]2、掘進(jìn)機(jī)機(jī)架式托梁護(hù)頂方式。
[0007]3、掘錨一體化掘進(jìn)機(jī)。
[0008]4、前后推拉式或成對(duì)交替邁步式液壓自移支架。
[0009]5、德國(guó)研制的單軌吊架棚機(jī)。
[0010]6、TBS遂道施工掘進(jìn)機(jī)臨時(shí)支護(hù)形式。
[0011]上述方式存在的主要問(wèn)題:
[0012]1、傳統(tǒng)的臨時(shí)支護(hù)前竄時(shí)需人工鋪網(wǎng)、上接頂材料，勞動(dòng)強(qiáng)度大，空頂下作業(yè)不安全，對(duì)頂板支護(hù)力幾乎沒(méi)有，只能對(duì)作業(yè)人員起到有限的保護(hù)作用，常出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員圖省事、怕麻煩、不使用現(xiàn)象。
[0013]2、掘進(jìn)機(jī)機(jī)架托梁式臨時(shí)支護(hù)，鋪網(wǎng)作業(yè)仍在空頂下，支護(hù)面積達(dá)不到全斷面，機(jī)架強(qiáng)度及與掘進(jìn)機(jī)連接強(qiáng)度受限，支護(hù)力很小，實(shí)施臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)時(shí)掘進(jìn)機(jī)就無(wú)法平行作業(yè)。
[0014]3、掘錨一體化掘進(jìn)機(jī)。從六十年代第一代掘錨機(jī)誕生至今已進(jìn)行過(guò)兩次變革，第三代掘錨一體化，雖然實(shí)現(xiàn)了掘錨平行作業(yè)，但錨桿空頂距大，一般在1.2-1.5米以上，支護(hù)不能緊跟迎頭，所以，僅適用于釆深不大、礦壓小、圍巖條件較好的大斷面矩形或梯形巷道，因此，一直沒(méi)有得到廣泛的推廣應(yīng)用。像我國(guó)絕大部分礦區(qū)及德國(guó)、波蘭等國(guó)家開(kāi)釆深度較深，礦壓大，圍巖松軟破碎等條件，錨桿密集，甚至還需要掛網(wǎng)、錨索支護(hù)，支護(hù)工作量大，不僅空頂距離滿足不了要求，支護(hù)時(shí)間遠(yuǎn)大于截割時(shí)間，也很難與截割同步。
[0015]4、前后推拉式或成對(duì)交替邁步式液壓自移支架，每一個(gè)循環(huán)對(duì)頂板反復(fù)支撐一次，易破壞頂板，不利于對(duì)頂板的支護(hù)，頂板條件不好時(shí)，必須停機(jī)支護(hù)，不能實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)截割與永久支護(hù)平行作業(yè)。
[0016]5、德國(guó)研制的單軌吊架棚機(jī)?？梢詫?shí)現(xiàn)永久支護(hù)的機(jī)械化操作，避免人員進(jìn)入無(wú)支護(hù)區(qū)作業(yè)，但該設(shè)備結(jié)構(gòu)太復(fù)雜，外形尺寸大，只能適用于大斷面巷道施工，支護(hù)與掘進(jìn)截割在同一區(qū)域，相互干撓，影響平行作業(yè)效率。
[0017]6、TBM巖石掘進(jìn)機(jī)有敝開(kāi)式、雙護(hù)盾、單護(hù)盾等，遂道施工臨時(shí)支護(hù)形式是與全斷面截割掘進(jìn)機(jī)一體化的支護(hù)方式。該支護(hù)方式掘進(jìn)迎頭對(duì)頂幫的支護(hù)是通過(guò)護(hù)盾全長(zhǎng)對(duì)圍巖的整體支撐、收縮、前移、再支撐，反復(fù)支撐易破壞圍巖，僅適用于拐彎曲率半徑大、大斷面、圍巖條件較好的遂道施工，遇斷層、破碎帶易被卡住。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0018]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型公布了一種可用于掘進(jìn)工作面掘進(jìn)機(jī)作業(yè)區(qū)臨時(shí)支護(hù)，也可用于長(zhǎng)壁工作面兩道超前支護(hù)的折疊伸縮式巷道液壓支架，能夠?qū)崿F(xiàn)臨時(shí)支護(hù)與掘進(jìn)機(jī)截割同步平行作用，大大提高掘進(jìn)效率和安全性。
[0019]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0020]一種折疊伸縮式巷道液壓支架，包括頂梁、兩個(gè)角梁、兩個(gè)側(cè)護(hù)板、兩個(gè)側(cè)支撐和底座，在所述的頂梁的兩端各鉸接一個(gè)角梁，所述的角梁另一端鉸接在側(cè)護(hù)板上，所述側(cè)護(hù)板鉸接側(cè)支撐，所述的側(cè)支撐的底部球鉸于底座上，頂梁和角梁間的旋轉(zhuǎn)角通過(guò)限位擋塊使其旋轉(zhuǎn)限制在支撐結(jié)構(gòu)許可的安全角范圍內(nèi)，且角梁與側(cè)護(hù)板鉸接內(nèi)側(cè)設(shè)有限制側(cè)護(hù)板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口的加楔，底座上帶有抗滑裝置。
[0021]所述的折疊伸縮式巷道液壓支架在支撐狀態(tài)的形狀與巷道斷面一致，在對(duì)巷道頂板支護(hù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩側(cè)的主動(dòng)支護(hù)，且支架的安撤搬運(yùn)是通過(guò)支架輔助安撤搬運(yùn)裝置將工作支架降架垂直于巷道走向折疊收縮，并保持該狀態(tài)在有工作支架支護(hù)的支護(hù)區(qū)沿巷道走向移動(dòng)至前方再架設(shè)，實(shí)現(xiàn)前支后回循環(huán)使用。
[0022]所述的側(cè)支撐按其單側(cè)立柱數(shù)量包括單立柱和雙立柱兩種；按其有無(wú)抗側(cè)向載荷能力包括伸縮箱型結(jié)構(gòu)和立柱兩種形式；按立柱內(nèi)活柱數(shù)量包括單伸縮立柱和雙紳縮立柱兩種形式；按照對(duì)液壓立柱的控制方式包括液壓先導(dǎo)方式，對(duì)單個(gè)或單側(cè)立柱分別進(jìn)行控制和各立柱進(jìn)回液并聯(lián)在總進(jìn)總回進(jìn)行控制兩種形式；立柱底部設(shè)有與底座聯(lián)接的球鉸。
[0023]有抗側(cè)向載荷能力側(cè)支撐包括內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s雙方鋼結(jié)構(gòu)和千斤頂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)三種形式，所謂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)是指外套圓鋼一端與千斤頂活柱頂端固定為一體，千斤頂缸體在外套圓鋼內(nèi)伸縮。
[0024]當(dāng)所述的側(cè)支撐為液壓支柱時(shí)，在其上設(shè)有液壓插口，通過(guò)外接液壓插管連接液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液壓支架的升降。
[0025]所述的底座是弧形，有鑄鋼成型、鋼材鍛打成型或鋼材焊接成型三種形式，其上設(shè)有與立柱配套連接的球鉸，其下表面為凸凹形、條紋形或嵌入鋼爪，以阻止與與巷道底板間的相對(duì)滑移。
[0026]所述的頂梁形狀根據(jù)巷道斷面圍巖產(chǎn)狀和巖性，有“一”字形、“人”字形或圓弧拱形三種形式。
[0027]所述的頂梁為型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的；且在頂梁兩端上面設(shè)有限制角梁向外旋轉(zhuǎn)的限位擋塊。
[0028]所述的頂梁上帶有若干個(gè)接頂千斤頂，或頂梁上、或頂梁和角梁上、或頂梁、角梁和側(cè)板上帶有氣壓墊或液壓墊，以實(shí)現(xiàn)支架與巷道圍巖的密實(shí)度接觸。
[0029]所述的角梁是型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的。
[0030]所述的折疊伸縮式巷道液壓支架的使用方法，如下:
[0031](I)掘進(jìn)機(jī)完成巷道全段面截割，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)后方完成錨桿索網(wǎng)支護(hù)；
[0032](2)通過(guò)液壓支架輔助安撤搬運(yùn)裝置撤下臨時(shí)支護(hù)區(qū)尾部的液壓支架，運(yùn)送至掘進(jìn)迎頭；
[0033](3)通過(guò)液壓支架輔助安撤搬運(yùn)裝置完成支架架設(shè)；
[0034](4)重復(fù)步驟(I)?(3)。
[0035]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0036]本實(shí)用新型的支架工作狀態(tài)的形狀與巷道斷面一致，支架對(duì)巷道頂板支護(hù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩幫的主動(dòng)支護(hù)，支架各構(gòu)件間的連接為鉸接，支架的安撤運(yùn)移可以通過(guò)支架輔助安撤運(yùn)移裝置將工作支架垂直于巷道走向折疊收縮降架，并保持該狀態(tài)有工作支架支護(hù)的支護(hù)區(qū)沿巷道走向移動(dòng)至前方再架設(shè)，以實(shí)現(xiàn)前支后回循環(huán)使用。
[0037]本實(shí)用新型可根據(jù)巷道斷面圍巖產(chǎn)狀和巖性，將頂梁設(shè)置為“一”字形、“人”字形和圓弧拱形三種形式；本實(shí)用新型兩側(cè)支撐按其單側(cè)立柱數(shù)量有單立柱和雙立柱兩種；按其有無(wú)抗側(cè)向載荷能力有有抗側(cè)向載荷能力和無(wú)抗側(cè)向載荷能力兩種形式。
[0038]側(cè)護(hù)板上分別設(shè)有與角梁和立柱的鉸接，角梁對(duì)側(cè)護(hù)板的作用力可以分解為側(cè)向載荷和以與立柱的鉸接軸線為支點(diǎn)的力矩，通過(guò)角梁和側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)將立柱的軸向支撐力變?yōu)閷?duì)巷道頂、幫的支護(hù)力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0040]圖2限位擋塊原理圖；
[0041]圖3加楔鉸接原理圖；
[0042]圖中:1頂梁，2角梁，3底座，4側(cè)支撐，5側(cè)護(hù)板，6抗滑底座，7限位鉸接，8限位擋塊，9鉸接楔塊，10加楔鉸接，11巷道，12巷道頂板，13巷道底板。

【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0044]本實(shí)用新型在支撐狀態(tài)的形狀與巷道11斷面一致，在對(duì)巷道頂板12支護(hù)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩幫的主動(dòng)支護(hù)，支架各構(gòu)件間的連接為鉸接，支架的安撤搬運(yùn)是通過(guò)支架輔助安撤搬運(yùn)裝置將工作支架降架垂直于巷道走向折疊收縮，并保持該狀態(tài)在有工作支架支護(hù)的支護(hù)區(qū)沿巷道11走向移動(dòng)至前方再架設(shè)，實(shí)現(xiàn)前支后回循環(huán)使用。
[0045]本實(shí)用新型包括頂梁1、兩個(gè)角梁2、兩個(gè)側(cè)護(hù)板5、兩個(gè)側(cè)支撐4和底座3組成,頂梁I與角梁2、角梁2與側(cè)護(hù)板5、側(cè)護(hù)板5與立柱間4的聯(lián)接為鉸接，側(cè)支撐4與底座3間的聯(lián)接為球鉸，角梁2和立柱4鉸接于側(cè)護(hù)板上，通過(guò)該結(jié)構(gòu)將立柱的軸向支撐力變?yōu)閷?duì)巷道頂、幫的支護(hù)力，為保證支架支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，頂梁和角梁間的旋轉(zhuǎn)角通過(guò)限位擋塊8使其旋轉(zhuǎn)限制在支撐結(jié)構(gòu)許可的安全角范圍內(nèi)，角梁與側(cè)護(hù)板鉸接內(nèi)側(cè)設(shè)有開(kāi)口加楔限制側(cè)護(hù)板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過(guò)加楔鉸接的方式鉸接在一起；底座3帶有抗滑裝置。
[0046]支架輔助安撤搬運(yùn)裝置為一般的搬運(yùn)裝置，屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0047]本實(shí)用新型可根據(jù)巷道斷面圍巖產(chǎn)狀和巖性，將頂梁I設(shè)置為“一”字形、“人”字形和圓弧拱形三種形式；
[0048]兩個(gè)側(cè)支撐4按其單側(cè)立柱數(shù)量有單立柱和雙立柱兩種；按其有無(wú)抗側(cè)向載荷能力有有抗側(cè)向載荷能力和無(wú)抗側(cè)向載荷能力兩種形式；按立柱內(nèi)活柱數(shù)量有單伸縮立柱和雙紳縮立柱兩種形式；按照對(duì)液壓立柱的控制方式有用液壓先導(dǎo)方式，對(duì)單個(gè)或單側(cè)立柱分別進(jìn)行控制和各立柱進(jìn)回液并聯(lián)在總進(jìn)總回進(jìn)行控制兩種形式；立柱底部設(shè)有與底座3聯(lián)接的球鉸。
[0049]有抗側(cè)向載荷能力側(cè)支撐包括內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s雙方鋼結(jié)構(gòu)和千斤頂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)三種形式，所謂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)是指外套圓鋼一端與千斤頂活柱頂端固定為一體，千斤頂缸體在外套圓鋼內(nèi)伸縮。
[0050]本實(shí)用新型的受力優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:側(cè)護(hù)板5上分別設(shè)有與角梁2和立柱4的鉸接，角梁2對(duì)側(cè)護(hù)板5的作用力和以與立柱的鉸接為支點(diǎn)的力矩，將立柱的軸向支撐力變?yōu)閷?duì)巷道頂、幫的支護(hù)力。
[0051]本實(shí)用新型的側(cè)支撐4為液壓立柱，設(shè)有液壓插口，通過(guò)外接液壓插管連接液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液壓支架的升降；
[0052]本實(shí)用新型的底座3是弧形，有鑄鋼成型、鋼材鍛打成型、和鋼材焊接成型三種形式，其上設(shè)有與立柱配套連接的球鉸，其下表面為凸凹形或條紋形，或嵌入鋼爪，以阻止與巷道底板間的相對(duì)滑移。
[0053]頂梁I兩端設(shè)有限位鉸接7，頂梁是型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的；頂梁兩端上面設(shè)有限制角梁向外旋轉(zhuǎn)的限位擋塊。
[0054]角梁2兩端設(shè)有鉸接，角梁2是型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的；角梁2與頂梁I鉸接處設(shè)有限制其向外相對(duì)旋轉(zhuǎn)的限位擋塊，角梁2與側(cè)護(hù)板5加楔鉸接10，鉸接內(nèi)側(cè)設(shè)有鉸接楔塊9可以限制側(cè)護(hù)板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的開(kāi)口。
[0055]支架上設(shè)有液壓插口，通過(guò)外接液壓插管連接液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液壓支架的升降。
[0056]底座3是弧形，有鑄鋼成型、鋼材鍛打成型、和鋼材焊接成型三種形式，其上設(shè)有與立柱配套連接的球鉸，其下表面為凸凹形或條紋形，或嵌入鋼爪，以阻止與巷道底板13間的相對(duì)滑移。
[0057]折疊伸縮式巷道液壓支架，其工作原理和使用步驟是:
[0058](I)掘進(jìn)機(jī)完成巷道全段面截割，同時(shí)在掘進(jìn)機(jī)后方完成錨桿索網(wǎng)支護(hù)；
[0059](2)通過(guò)液壓支架輔助安撤搬運(yùn)裝置撤下臨時(shí)支護(hù)區(qū)尾部的液壓支架，運(yùn)送至掘進(jìn)迎頭；
[0060](3)通過(guò)液壓支架輔助安撤搬運(yùn)裝置完成支架架設(shè)；
[0061](4)重復(fù)步驟(I)?(3)。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:包括頂梁、兩個(gè)角梁、兩個(gè)側(cè)護(hù)板、兩個(gè)側(cè)支撐和底座，在所述的頂梁的兩端各鉸接一個(gè)角梁，所述的角梁另一端鉸接在側(cè)護(hù)板上，所述側(cè)護(hù)板鉸接側(cè)支撐，所述的側(cè)支撐的底部球鉸于底座上，頂梁和角梁間的旋轉(zhuǎn)角通過(guò)限位擋塊使其旋轉(zhuǎn)限制在支撐結(jié)構(gòu)許可的安全角范圍內(nèi)，且角梁與側(cè)護(hù)板鉸接內(nèi)側(cè)設(shè)有限制側(cè)護(hù)板向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的楔塊，底座上帶有抗滑裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的側(cè)支撐按其單側(cè)立柱數(shù)量包括單立柱和雙立柱兩種；按其有無(wú)抗側(cè)向載荷能力包括有抗側(cè)向載荷能力和無(wú)抗側(cè)向載荷能力兩種形式；按立柱內(nèi)活柱數(shù)量包括單伸縮立柱和雙紳縮立柱兩種形式；按照對(duì)液壓立柱的控制方式包括液壓先導(dǎo)方式，對(duì)單個(gè)或單側(cè)立柱分別進(jìn)行控制和各立柱進(jìn)回液并聯(lián)在總進(jìn)總回進(jìn)行控制兩種形式；立柱底部設(shè)有與底座聯(lián)接的球鉸。
3.如權(quán)利要求2所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:有抗側(cè)向載荷能力側(cè)支撐包括內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s箱型結(jié)構(gòu)、內(nèi)帶液壓千斤頂?shù)纳炜s雙方鋼結(jié)構(gòu)和千斤頂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)三種形式，所謂外套圓鋼伸縮結(jié)構(gòu)是指外套圓鋼一端與千斤頂活柱頂端固定為一體，千斤頂缸體在外套圓鋼內(nèi)伸縮。
4.如權(quán)利要求3所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:當(dāng)所述的側(cè)支撐為液壓支柱時(shí)，在其上設(shè)有液壓插口，通過(guò)外接液壓插管連接液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)液壓支架的升降。
5.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的底座是弧形，有鑄鋼成型、鋼材鍛打成型或鋼材焊接成型三種形式，其上設(shè)有與立柱配套連接的球鉸，其下表面為凸凹形、條紋形或嵌入鋼爪，以阻止與巷道底板間的相對(duì)滑移。
6.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的頂梁形狀根據(jù)巷道斷面圍巖產(chǎn)狀和巖性，包括“一”字形、“人”字形或圓弧拱形三種形式。
7.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的頂梁上帶有若干個(gè)接頂千斤頂，或頂梁上、或頂梁和角梁上、或頂梁、角梁和側(cè)板上帶有氣壓墊或液壓墊，以實(shí)現(xiàn)支架與巷道圍巖的密實(shí)度接觸。
8.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的頂梁為型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的；且在頂梁兩端上面設(shè)有限制角梁向外旋轉(zhuǎn)的限位擋塊。
9.如權(quán)利要求1所述的折疊伸縮式巷道液壓支架，其特征在于:所述的角梁是型鋼、或是型剛與鈑材焊接的、或是鈑材與鈑材焊接的。
【文檔編號(hào)】E21D23/04GK204113319SQ201420543187
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】鄭東風(fēng), 周斌, 翟明華 申請(qǐng)人:鄭東風(fēng), 周斌