礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，其溜井的側(cè)面通過檢查平巷與行人/通風(fēng)天井連通，檢查平巷內(nèi)設(shè)置有密閉門，溜井與行人/通風(fēng)天井的底部通過運輸巷道連通；溜井底部設(shè)置兩段振動給料單元，第一段振動單元由兩并排的振動板體構(gòu)成；第二段振動單元由兩并排的振動給料機(jī)組成，在第一段振動單元下方的混凝土框架內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)通道，且通風(fēng)通道與聯(lián)絡(luò)巷道連接，通風(fēng)通道內(nèi)側(cè)壁埋設(shè)有爬梯。本實用新型通過振動單元產(chǎn)生的激振力破除礦石的粘結(jié)效應(yīng)，實現(xiàn)了溜井底部振動單元自動化控制，且造價低廉、易于施工或人工安裝，提高了礦石溜放效率，特別是實現(xiàn)強(qiáng)粘性礦石溜井放礦工藝系統(tǒng)的可靠性和高效性，具有廣泛實用性。
【專利說明】 礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，屬于礦山開采【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬及非金屬礦山常常需要布置溜井放礦系統(tǒng)，對于粘結(jié)性礦石，現(xiàn)有的礦山溜井放礦系統(tǒng)普遍存在“堵礦”、“跑礦”等現(xiàn)象，常規(guī)的“放炮”處理堵礦措施存在處理時間長、對現(xiàn)場裝備造成破壞、影響溜井放礦正常生產(chǎn)、處理效果差、安全隱患大等不足，是礦山溜井放礦系統(tǒng)高效率作業(yè)的“瓶頸”技術(shù)問題。綜合礦山生產(chǎn)實踐，溜井放礦系統(tǒng)具體有以下幾個方面的問題:
[0003](I)現(xiàn)有的溜井放礦系統(tǒng)一般設(shè)置一條檢查平巷，檢查平巷與檢查、通風(fēng)天井連通，當(dāng)出現(xiàn)礦石堆積堵塞時，一條檢查平巷施工作業(yè)難以滿足破除堵塞礦石要求。礦石在溜井內(nèi)部是自然拱破壞并不斷向下運動的過程，當(dāng)?shù)V石含水、粘性較大時，礦石形成膠結(jié)效應(yīng)，自然拱不能破壞而產(chǎn)生連續(xù)地下向運動。因此，溜井往往除了在變截面處易出現(xiàn)礦石堵塞，在溜井儲礦段中下部也可能發(fā)生礦石堵塞。
[0004](2)單段振動給料單元振動放礦作用范圍小，易起拱堵塞。目前礦山一般采用單段振動給料單元振動給礦，振動給料單元只能對溜口附近礦石起到振動作用，放礦溜口兩側(cè)和后側(cè)往往成為礦石溜放的死角，放礦死角的存在既不利于溜井放礦，也會成為礦石膠結(jié)起拱的支點，尤其當(dāng)?shù)V石含水、粘性較大，這種效應(yīng)就更為突出，嚴(yán)重降低溜井放礦的效能。
[0005](3)溜井放礦時會產(chǎn)生大量的灰塵，若是采用常規(guī)的“放炮”處理溜井堵塞，還會產(chǎn)生大量炮煙，造成溜井放礦工作環(huán)境很差，降低工人工作效率，影響溜井放礦系統(tǒng)的作業(yè)效率。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的是提供一種溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，解決和克服現(xiàn)有溜井放礦易造成礦石堵塞，特別是當(dāng)?shù)V石含水、粘性較大條件下極易堵塞的技術(shù)問題，提高溜井放礦的效能，改善放礦現(xiàn)場工作環(huán)境，提高工作效率。
[0007]本實用新型針對上述問題采用以下技術(shù)方案，礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，溜井的側(cè)面通過檢查平巷與行人/通風(fēng)天井連通，檢查平巷內(nèi)設(shè)置有密閉門，行人/通風(fēng)天井內(nèi)安裝有梯子間，溜井與行人/通風(fēng)天井的底部通過運輸巷道連通；溜井底部設(shè)置兩段振動給料單元,第一段振動單元由兩并排的振動板體構(gòu)成，振動板體由振動面板、密封墊和支撐板從上到下依次連接而成，其周邊設(shè)置有密封角鋼，支撐板下固定有支撐鋼梁且中間安裝有偏心振動電機(jī)，振動面板頂端設(shè)有固定彎鉤，固定彎鉤搭接于混凝土框架內(nèi)邊固定的鋼棒上，振動板體埋設(shè)于混凝土框架的凹槽內(nèi)；溜井底部四面安裝有傾斜擋板；第二段振動單元由兩并排的振動給料機(jī)組成，振動給料機(jī)安裝于混凝土基礎(chǔ)的上方，振動給料機(jī)的上方裝有放礦閘門，放礦閘門側(cè)面設(shè)有操作平臺，操作平臺上方安裝有控制臺；在第一段振動單元下方的混凝土框架內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)通道，且通風(fēng)通道與聯(lián)絡(luò)巷道連接，通風(fēng)通道內(nèi)側(cè)壁埋設(shè)有爬梯。
[0008]所述振動面板的水平傾斜角大于礦石自然安息角。
[0009]所述擋板的水平傾斜傾角大于礦石自然安息角。
[0010]本實用新型針對現(xiàn)有溜井放礦系統(tǒng)容易礦石堵塞現(xiàn)象，一是在溜井礦倉部位設(shè)計了多段檢查平巷，各段檢查平巷分別與行人/通風(fēng)天井連通；二是設(shè)計了兩段式振動給料溜井底部結(jié)構(gòu)，兩段振動單元均通過控制臺實現(xiàn)自動化控制；三是溜井底部與運輸巷道連通，方便清理粉礦并加強(qiáng)溜井底部通風(fēng)，改善溜井底部作業(yè)衛(wèi)生環(huán)境。當(dāng)?shù)V石溜放效果較好，控制臺只需控制第二段振動單元作業(yè)；若現(xiàn)場礦石粘性大，易在溜井溜口上部形成膠結(jié)拱，控制臺應(yīng)控制兩段振動單元同時作業(yè)。通過振動單元產(chǎn)生的激振力破除礦石的粘結(jié)效應(yīng)。同時，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)溜井內(nèi)部礦石堵塞具體情況，通過行人/通風(fēng)天井上升到一段或多段檢查平巷，破壞粘結(jié)拱，實現(xiàn)溜井放礦作業(yè)的連續(xù)性。
[0011]本實用新型通過振動單元產(chǎn)生的激振力破除礦石的粘結(jié)效應(yīng)。同時,技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)溜井內(nèi)部礦石堵塞具體情況，通過行人/通風(fēng)天井上升到一段或多段檢查平巷，破壞粘結(jié)拱，實現(xiàn)溜井放礦作業(yè)的連續(xù)性。實現(xiàn)了溜井底部振動單元自動化控制，且造價低廉、易于施工或人工安裝，可有效解決現(xiàn)有溜井放礦系統(tǒng)弊端，提高了礦石溜放效率，特別是實現(xiàn)強(qiáng)粘性礦石溜井放礦工藝系統(tǒng)的可靠性和高效性，具有廣泛實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的溜井豎向多段檢查平巷布置示意圖；
[0013]圖2是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是是圖2中D處放大示意圖；
[0015]圖4是圖2中B-B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中C-C向結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0017]圖中:1、溜井，2、行人/通風(fēng)天井，3、檢查平巷，4、密閉門，5、運輸巷道，6、聯(lián)絡(luò)巷道，7、混凝土框架，8、通風(fēng)通道，9、爬梯，10、支撐鋼梁，11、振動面板，12、密封墊，13、支撐板，14、鋼棒，15、密封角鋼，16、偏心振動電機(jī)，17、擋板，18、操作平臺，19、控制臺，20、振動給料機(jī)，21、放礦閘門，22、混凝土基礎(chǔ)，23、礦車，E.第一段振動單元，El.振動板體，F(xiàn).第二段振動單元。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1至圖5，礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，溜井I的側(cè)面通過檢查平巷3與行人/通風(fēng)天井2連通，檢查平巷3內(nèi)設(shè)置有密閉門4，行人/通風(fēng)天井2內(nèi)安裝有梯子間201，溜井I與行人/通風(fēng)天井2的底部通過運輸巷道5連通(如圖1);溜井I底部設(shè)置兩段振動給料單元，第一段振動單元E由兩并排的振動板體El構(gòu)成，振動板體El由振動面板11、密封墊12和支撐板13從上到下依次連接而成，其周邊設(shè)置有密封角鋼15，支撐板13下固定有支撐鋼梁10且中間安裝有偏心振動電機(jī)16 (如圖5)，振動面板11頂端設(shè)有固定彎鉤，固定彎鉤搭接于混凝土框架7內(nèi)邊固定的鋼棒14上，(如圖3、圖4)，振動板體El埋設(shè)于混凝土框架7的凹槽內(nèi)；溜井I底部四面安裝有擋板17，(如圖2、圖3、圖4);第二段振動單元F由兩并排的振動給料機(jī)20組成，振動給料機(jī)20安裝于混凝土基礎(chǔ)22的上方，振動給料機(jī)20的上方裝有放礦閘門21，放礦閘門21側(cè)面設(shè)有操作平臺18，操作平臺18上方安裝有控制臺19 (如圖4);在第一段振動單元E下方的混凝土框架7內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)通道8，且通風(fēng)通道8與聯(lián)絡(luò)巷道6連接，通風(fēng)通道8內(nèi)側(cè)壁埋設(shè)有爬梯9 (如圖2、圖4)。
[0019]所述振動面板11的水平傾斜角α大于礦石自然安息角(如圖4)。
[0020]所述擋板17的水平傾斜傾角β大于礦石自然安息角(如圖5)。
[0021]實施例:
[0022]本實用新型針對現(xiàn)有溜井放礦系統(tǒng)容易礦石堵塞現(xiàn)象，而設(shè)計了礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，一是在溜井I上設(shè)計了 2?3段檢查平巷3，檢查平巷3在礦石溜放的側(cè)面和對側(cè)盲區(qū)均與溜井I連通，各段檢查平巷3分別與行人/通風(fēng)天井2連通，行人/通風(fēng)天井2底部與運輸巷道5連通，檢查平巷3靠近溜井I處安設(shè)一扇密閉門4，密閉門4隔斷溜井I與行人/通風(fēng)天井2，溜放礦石的灰塵不會回流到行人/通風(fēng)天井2。當(dāng)溜井I發(fā)生礦石堵塞情況時，技術(shù)人員通過行人/通風(fēng)天井2上升到檢查平巷3，打開密閉門4，通過技術(shù)操作破壞礦石膠結(jié)拱，實現(xiàn)溜井I放礦順暢；二是設(shè)計了兩段式振動給料溜井底部結(jié)構(gòu)，第一段振動單元E 二并排且對稱的振動體構(gòu)成，振動體從上到下依次安裝有振動面板11、密封墊12和支撐板13，支撐板13下面焊接有支撐鋼梁10，偏心振動電機(jī)16固定于支撐板13下面的中間位置，振動面板11頂端焊接固定彎鉤，彎鉤搭接于兩根固定的鋼棒14上，振動面板11水平傾斜角α大于礦石自然安息角。振動面板11和支撐板13間焊接密封角鋼15實現(xiàn)密封，防止粉礦進(jìn)入振動面板11降低第一段振動單元E的工作功效。鋼棒14、支撐板13和支撐鋼梁10均安設(shè)在混凝土框架7中，在偏心振動電機(jī)16動力作用下，振動板體El可以鋼棒14為中心小幅擺動。溜井I底部四面安設(shè)有擋板17，擋板17的水平傾斜傾角β大于礦石自然安息角。擋板17采用型鋼制作，也可采用鋼軌材料并排拼列，增加礦石流動性能和底部結(jié)構(gòu)服務(wù)年限。混凝土框架7兩側(cè)分別設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道6和通風(fēng)通道8，且聯(lián)絡(luò)通道6和通風(fēng)通道8連通，方便清理粉礦并加強(qiáng)溜井底部的通風(fēng)，改善溜井裝礦工作衛(wèi)生環(huán)境。第二段振動單元F由二并排的振動給料機(jī)20組成，振動給料機(jī)20安設(shè)在混凝土基礎(chǔ)22上，振動給料機(jī)20上方安裝放礦閘門21。第一、第二振動單元E、F均通過安設(shè)在操作平臺18上的控制臺19實現(xiàn)自動化控制。
[0023]本實用新型在現(xiàn)場施工過程中，具體的施工步驟如下:
[0024](I)從運輸巷道5施工聯(lián)絡(luò)通道6，聯(lián)絡(luò)通道6分別連接行人/通風(fēng)天井2和溜井底部混凝土框架7。
[0025](2)從行人/通風(fēng)天井2施工多段(2?3段)檢查平巷3連通溜井I，檢查平巷3在礦石溜放的側(cè)面和對側(cè)盲區(qū)均與溜井I連通，檢查平巷3靠近溜井I處安設(shè)密閉門4。
[0026](3)施工混凝土框架7，埋設(shè)支撐鋼梁10、兩根鋼棒14，依次安設(shè)支撐板13、密封墊12、振動面板11、偏心振動電機(jī)16，振動面板11的水平傾斜角宜為45°飛5°，溜井I底部四周埋設(shè)擋板17，擋板17水平傾斜角應(yīng)有利于礦石流動。
[0027](4)運輸巷道5與聯(lián)絡(luò)通道6間施工通風(fēng)通道8，通風(fēng)通道8內(nèi)埋設(shè)爬梯9，便于行人、通風(fēng)和清理粉礦。
[0028](5)安設(shè)振動給料機(jī)20 (第二段振動單元)，振動給料機(jī)20與振動面板11 (第一段振動單元)應(yīng)匹配，兩段振動單元凈間距應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)和溜井底部結(jié)構(gòu)綜合確定。
[0029](6)安裝操作平臺18，在操作平臺上布置溜放作業(yè)控制臺19，控制臺19通過液壓或電動操作兩段串聯(lián)振動單元實現(xiàn)振動給料機(jī)20向礦車23溜放礦石作業(yè)，自動向礦車23給礦。
[0030]本實用新型有效防止強(qiáng)粘結(jié)性礦石溜井放礦結(jié)拱堵塞現(xiàn)象的工藝系統(tǒng)，一是在溜井礦倉部位設(shè)計了多段檢查平巷，各段檢查平巷分別與行人/通風(fēng)天井連通；二是溜井底部配置了兩段式振動給料系統(tǒng)，兩段振動單元均通過控制臺實現(xiàn)自動化控制，通過振動單元產(chǎn)生的激振力防止并可破除礦石的粘結(jié)；三是溜井底部與運輸巷道連通，加強(qiáng)溜井底部通風(fēng)，改善溜井底部作業(yè)衛(wèi)生環(huán)境。
【權(quán)利要求】
1.礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，其特征在于，溜井的側(cè)面通過檢查平巷與行人/通風(fēng)天井連通，檢查平巷內(nèi)設(shè)置有密閉門，行人/通風(fēng)天井內(nèi)安裝有梯子間，溜井與行人/通風(fēng)天井的底部通過運輸巷道連通；溜井底部設(shè)置兩段振動給料單元，第一段振動單元由兩并排的振動板體構(gòu)成，振動板體由振動面板、密封墊和支撐板從上到下依次連接而成，其周邊設(shè)置有密封角鋼，支撐板下固定有支撐鋼梁且中間安裝有偏心振動電機(jī)，振動面板頂端設(shè)有固定彎鉤，固定彎鉤搭接于混凝土框架內(nèi)邊固定的鋼棒上，振動板體埋設(shè)于混凝土框架的凹槽內(nèi)；溜井底部四面安裝有傾斜擋板；第二段振動單元由兩并排的振動給料機(jī)組成，振動給料機(jī)安裝于混凝土基礎(chǔ)的上方，振動給料機(jī)的上方裝有放礦閘門，放礦閘門側(cè)面設(shè)有操作平臺，操作平臺上方安裝有控制臺；在第一段振動單元下方的混凝土框架內(nèi)設(shè)置有通風(fēng)通道，且通風(fēng)通道與聯(lián)絡(luò)巷道連接，通風(fēng)通道內(nèi)側(cè)壁埋設(shè)有爬梯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述振動面板的水平傾斜角大于礦石自然安息角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石溜井高效放礦工藝系統(tǒng)，其特征在于，所述擋板的水平傾斜傾角大于礦石自然安息角。
【文檔編號】E21C41/16GK204113289SQ201420571018
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳昌云, 王清來, 劉鐵軍 申請人:中國瑞林工程技術(shù)有限公司