采油井加藥與注采一體裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采油井加藥與注采一體裝置,其技術(shù)方案是:油管從上到下依次連接安全閥、藥劑處理裝置、藥劑注入閥、密封接頭,井口外部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸連接藥劑處理裝置,藥劑處理裝置的藥劑入口連接藥劑注入管線,藥劑處理裝置的藥劑出口連接藥劑注入閥的入口,藥劑注入閥的出口連接密封接頭,所述的密封接頭內(nèi)部設(shè)有密封筒,密封筒的下部連接座封接頭,所述的座封接頭與套管之間通過(guò)封隔器固定,座封接頭連接噴射器,噴射器上部連接點(diǎn)火頭;本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了加藥與開(kāi)采設(shè)備一體化,降低了生產(chǎn)成本,設(shè)置有藥劑處理裝置,藥劑均勻融合反應(yīng),提高了藥劑的利用率,儲(chǔ)藥腔能夠儲(chǔ)存藥劑,提高了工作效率。
【專利說(shuō)明】采油井加藥與注采一體裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采油裝置,特別涉及一種采油井加藥與注采一體裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的開(kāi)采,油田逐漸進(jìn)入后期開(kāi)發(fā)階段,地下油層中的油開(kāi)采難度逐漸加大,抽油井在冬季生產(chǎn)過(guò)程中因原油結(jié)蠟、油稠等原因,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油井井口回壓升高、地面管線堵塞的現(xiàn)象。井口回壓升高會(huì)造成油井產(chǎn)量下降,嚴(yán)重時(shí)會(huì)因地面管線堵塞而造成油井停產(chǎn),這樣既影響了油井正常生產(chǎn)又因疏通管線而增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,因此,有必要采用管線加藥的方式,解決因油稠或結(jié)蠟等原因而造成油井回壓升高的問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專利公開(kāi)文獻(xiàn)號(hào)為203614080 U,專利名稱為《管線手動(dòng)加藥裝置》,本實(shí)用新型提供了一種管線手動(dòng)加藥裝置,屬于一種油田生產(chǎn)用裝置,它有藥劑罐,藥劑罐的下部一側(cè)與筒體固定在一起,藥劑罐內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔通過(guò)筒體上的藥劑孔相通,筒體的上部通過(guò)螺紋安裝有頂筒,頂筒中心的第一孔腔與筒體內(nèi)腔相通,第一孔腔的上端的頂筒上安裝有出氣塞,筒體內(nèi)腔的下部固定有閥座,閥座的下方有閥罩,閥座與閥罩之間有閥球,閥座上有進(jìn)藥孔,閥罩上有出藥孔,閥罩下面的筒體上有藥劑出孔。這種管線手動(dòng)加藥裝置,可安裝在出油管線上,采取管線加藥的方式,根據(jù)井口回壓的變化進(jìn)行加藥,降低原油的粘度、減輕結(jié)蠟,解決了管線因油稠或結(jié)蠟等原因而造成回壓升高的問(wèn)題。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,現(xiàn)場(chǎng)操作簡(jiǎn)便。
[0004]但其仍存在問(wèn)題,化學(xué)注采設(shè)備是分開(kāi)使用的,需要先添加化學(xué)藥劑,然后進(jìn)行開(kāi)采,設(shè)備分離,增加了開(kāi)采成本,還增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了開(kāi)采效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種采油井加藥與注采一體裝置。
[0006]其技術(shù)方案是:包括油管、藥劑注入管線、安全閥、電動(dòng)機(jī)、套管、藥劑處理裝置、藥劑注入閥、密封接頭、密封筒、封隔器、座封接頭、點(diǎn)火頭、噴射器、噴射孔,油管安裝在套管內(nèi)腔,油管從上到下依次連接安全閥、藥劑處理裝置、藥劑注入閥、密封接頭,井口外部的電動(dòng)機(jī)通過(guò)軟軸連接藥劑處理裝置,藥劑處理裝置的藥劑入口連接藥劑注入管線,藥劑處理裝置的藥劑出口連接藥劑注入閥的入口,藥劑注入閥的出口連接密封接頭,所述的密封接頭內(nèi)部設(shè)有密封筒,密封筒的下部連接座封接頭,所述的座封接頭與套管之間通過(guò)封隔器固定,座封接頭連接噴射器,噴射器上部連接點(diǎn)火頭。
[0007]上述的藥劑處理裝置包括攪拌爪、隔熱管、藥劑入口、藥劑出口,藥劑處理裝置的中心空腔為儲(chǔ)藥腔,藥劑處理裝置的左上角設(shè)置有藥劑入口,底部設(shè)置有藥劑出口,在藥劑處理裝置的內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)置有攪拌爪。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:實(shí)現(xiàn)了加藥與開(kāi)采設(shè)備一體化,降低了生產(chǎn)成本,設(shè)置有藥劑處理裝置,藥劑均勻融合反應(yīng),使藥劑能夠充分發(fā)揮作用,提高了藥劑的利用率,儲(chǔ)藥腔能夠儲(chǔ)存藥劑,能夠在配置藥劑的間歇時(shí)間,不間斷的加藥,提高了工作效率,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,提高了開(kāi)采效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2是本實(shí)用新型的藥劑處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]上圖中:油管1、藥劑注入管線2、安全閥3、電動(dòng)機(jī)4、套管5、藥劑處理裝置6、藥劑注入閥7、密封接頭8、密封筒9、封隔器10、座封接頭11、點(diǎn)火頭12、噴射器13、噴射孔14 ;攪拌爪6.1、隔熱管6.2、藥劑入口 6.3、藥劑出口 6.4、儲(chǔ)藥腔6.5。
【具體實(shí)施方式】
[0012]結(jié)合附圖1-2,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0013]本實(shí)用新型包括油管1、藥劑注入管線2、安全閥3、電動(dòng)機(jī)4、套管5、藥劑處理裝置6、藥劑注入閥7、密封接頭8、密封筒9、封隔器10、座封接頭11、點(diǎn)火頭12、噴射器13、噴射孔14,油管1安裝在套管5內(nèi)腔,油管1從上到下依次連接安全閥3、藥劑處理裝置6、藥劑注入閥7、密封接頭8,井口外部的電動(dòng)機(jī)4通過(guò)軟軸連接藥劑處理裝置6,藥劑處理裝置6的藥劑入口 6.3連接藥劑注入管線2,藥劑處理裝置6的藥劑出口 6.4連接藥劑注入閥7的入口,藥劑注入閥7的出口連接密封接頭8,所述的密封接頭8內(nèi)部設(shè)有密封筒9,密封筒9的下部連接座封接頭11,所述的座封接頭11與套管5之間通過(guò)封隔器10固定,座封接頭11連接噴射器13,噴射器13上部連接點(diǎn)火頭12。該裝置實(shí)現(xiàn)了加藥與開(kāi)采設(shè)備一體化,降低了生產(chǎn)成本。
[0014]參照附圖2,藥劑處理裝置6包括攪拌爪6.1、隔熱管6.2、藥劑入口 6.3、藥劑出口6.4、儲(chǔ)藥腔6.5,藥劑處理裝置6的中心空腔為儲(chǔ)藥腔6.5,藥劑處理裝置6的左上角設(shè)置有藥劑入口 6.3,底部設(shè)置有藥劑出口 6.4,在藥劑處理裝置6的內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)置有攪拌爪6.1。藥劑處理裝置中攪拌爪攪拌藥劑,藥劑均勻融合反應(yīng),使藥劑能夠充分發(fā)揮作用,提高了藥劑的利用率,隔熱管能夠?qū)瘜W(xué)藥劑反應(yīng)產(chǎn)生的熱量起分隔作用,不影響其他裝置,且儲(chǔ)藥腔能夠儲(chǔ)存一些藥劑,能夠在配置藥劑的間歇時(shí)間,不間斷的加藥,提高了工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種采油井加藥與注采一體裝置,其特征是:包括油管(I)、藥劑注入管線(2)、安全閥(3)、電動(dòng)機(jī)(4)、套管(5)、藥劑處理裝置(6)、藥劑注入閥(7)、密封接頭(8)、密封筒(9)、封隔器(10)、座封接頭(11)、點(diǎn)火頭(12)、噴射器(13)、噴射孔(14),油管(I)安裝在套管(5)內(nèi)腔,油管(I)從上到下依次連接安全閥(3)、藥劑處理裝置(6)、藥劑注入閥(7)、密封接頭(8 ),井口外部的電動(dòng)機(jī)(4)通過(guò)軟軸連接藥劑處理裝置(6 ),藥劑處理裝置(6 )的藥劑入口(6.3)連接藥劑注入管線(2),藥劑處理裝置(6)的藥劑出口(6.4)連接藥劑注入閥(7 )的入口,藥劑注入閥(7 )的出口連接密封接頭(8 ),所述的密封接頭(8 )內(nèi)部設(shè)有密封筒(9 ),密封筒(9 )的下部連接座封接頭(11),所述的座封接頭(11)與套管(5 )之間通過(guò)封隔器(10)固定,座封接頭(11)連接噴射器(13),噴射器(13)上部連接點(diǎn)火頭(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采油井加藥與注采一體裝置,其特征是:所述的藥劑處理裝置(6)包括攪拌爪(6.1)、隔熱管(6.2)、藥劑入口(6.3)、藥劑出口(6.4)、儲(chǔ)藥腔(6.5),藥劑處理裝置(6)的中心空腔為儲(chǔ)藥腔(6.5),藥劑處理裝置(6)的左上角設(shè)置有藥劑入口(6.3),底部設(shè)置有藥劑出口(6.4),在藥劑處理裝置(6)的內(nèi)壁左右兩側(cè)設(shè)置有攪拌爪(6.1)。
【文檔編號(hào)】E21B37/06GK204200177SQ201420571701
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】于春蘭, 單體琴, 曾憲惠 申請(qǐng)人:于春蘭