一種采煤機強力滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種采煤機強力滾筒，包括滾筒體(8)，組合主葉片(4)，端盤(6)，組合主葉片(4)尾部安裝有小葉片(9)，小葉片(9)底部與滾筒體(8)焊接固定；組合主葉片(4)內(nèi)部設有進水通道(402)，尾部側面設有一組噴霧孔(401)，噴霧孔(401)與進水通道(402)連通，噴霧方向沿滾筒體軸向；組合主葉片(4)上裝有輔助葉片(2)，輔助葉片(2)和組合主葉片(4)之間安裝封板(3)，組合主葉片(4)與滾筒體(8)之間固定設置筋板(5)；端盤(6)焊接在滾筒體(8)上，端盤(6)外側沿滾筒體軸向設有耐磨板(7)及端盤小截齒(10)。本實用新型增強了采煤機滾筒的強度和耐磨性，提高了滾筒的使用壽命。
【專利說明】一種采煤機強力滾筒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種采煤機，尤其涉及一種采煤機強力滾筒，屬于采煤機滾筒【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在采煤工作面中，隨著高產(chǎn)高效工作面對采煤機工作可靠性的要求的提高，螺旋滾筒在使用過程中，常常出現(xiàn)滾筒葉片尾部開裂、主葉片變形、葉片尾部出煤口磨損嚴重、端盤齒座磨損嚴重等問題，尤其是斜切進刀時，端盤與煤壁接觸，造成端盤磨損，齒座磨壞等故障，同時也使截割阻力急劇增加，振動增大，影響采煤機正常工作。因此有必要采取措施加強滾筒強度和耐磨性，提高滾筒使用壽命，保證采煤機生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型需要解決的技術問題是:現(xiàn)有的采煤機滾筒，工作時常常出現(xiàn)滾筒葉片尾部開裂、主葉片變形，主葉片尾部出煤口磨損嚴重，端盤齒座磨損嚴重等問題，尤其是斜切進刀時，端盤與煤壁接觸，造成端盤磨損，齒座磨壞等故障，同時也使截割阻力急劇增力口，振動增大，影響采煤機正常工作。
[0004]本實用新型采取以下技術方案:
[0005]一種采煤機強力滾筒，包括滾筒體8，組合主葉片4，端盤6，所述組合主葉片4尾部安裝有小葉片9，小葉片9底部與滾筒體8焊接固定；組合主葉片4內(nèi)部設有進水通道402，尾部側面設有一組噴霧孔401，所述噴霧孔401與進水通道402連通，噴霧方向沿滾筒體軸向；組合主葉片4上裝有輔助葉片2，所述輔助葉片2與組合主葉片4有一傾角；輔助葉片2和組合主葉片4之間安裝封板3，組合主葉片與滾筒體8之間固定設置筋板5 ;端盤6焊接在滾筒體8上，端盤6外側沿滾筒體軸向設有耐磨板7及端盤小截齒10。
[0006]本技術方案的特點在于:在組合主葉片4尾部增加小葉片9和筋板5，主要是為了增加組合主葉片4的強度，防止尾部開裂，在輔助葉片2和主葉片4之間增加封板3，增加輔助葉片2的強度，防止煤粉擠入滾筒輔助葉片2與組合主葉片4之間的空隙而導致輔助葉片2開裂，在組合主葉片4尾部增加噴霧孔，噴霧方向沿滾筒體軸向，是為了利用水潤滑作用防止組合主葉片4尾部的鋼板過度磨損導致滾筒失效，在端盤6前部增加耐磨板7和端盤小截齒10，防止?jié)L筒斜切進刀時磨損端盤齒座和端盤葉片。運用這樣形式的滾筒提高滾筒強度和耐磨性，提高經(jīng)濟效率，增加滾筒壽命。
[0007]進一步的，所述滾筒體8內(nèi)側還裝有加強圈I?？梢苑乐姑耗啻罅繑D入滾筒體同時減少滾筒的軸向竄動。
[0008]進一步的，所述耐磨板7呈矩形。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]I)組合主葉片的強度大大提升，尾部開裂的問題得以解決。
[0011]2)輔助葉片的強度大大提升，而且防止了煤粉擠入滾筒輔助葉片2與組合主葉片4之間的空隙，從而防止了輔助葉片2開裂。輔助葉片也提高了滾筒的裝煤效果。
[0012]3)噴霧孔的設置提高了水潤滑的效果，而且噴霧方向沿滾筒體軸向，可以防止組合主葉片4尾部的鋼板過度磨損，進而延長強力滾筒的使用壽命。
[0013]4)端盤6前部增加耐磨板7和端盤小截齒10，防止?jié)L筒斜切進刀時磨損端盤齒座和端盤葉片，運用這樣形式的滾筒提高滾筒強度和耐磨性，提高經(jīng)濟效率，增加滾筒壽命。
[0014]5)加強圈的設置有效防止了煤泥大量擠入滾筒體，同時減少了滾筒的軸向竄動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型采煤機強力滾筒的中軸剖視圖。
[0016]圖2是圖1中的K向視圖。
[0017]圖3是圖1中的N-N向剖視圖。
[0018]圖中，1.加強圈，2.輔助葉片，3.封板，4.組合主葉片，5.筋板，6.端盤，7.耐磨板，8.滾筒體,9.小葉片，10.端盤小截齒。

【具體實施方式】
[0019]下面結合具體實施例對本實用新型進一步說明。
[0020]參見圖1-3，一種采煤機強力滾筒，所述強力滾筒包括滾筒體8，組合主葉片4和端盤6。所述組合主葉片尾部安裝有小葉片9，小葉片9底部與滾筒體8焊接；組合主葉片4尾部設置噴霧孔，組合主葉片4上裝有輔助葉片2，所述輔助葉片2與組合主葉片4有一傾角；輔助葉片和組合主葉片之間安裝封板3，組合主葉片4與滾筒體8之間用筋板5加強。端盤6與滾筒體8焊接在一起，端盤外側裝有耐磨板7，此外，滾筒體8內(nèi)側還裝有加強圈
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[0021]以下對本實用新型采煤機強力滾筒具體結構的作用進行介紹:在組合主葉片4尾部增加小葉片9和筋板5，主要是為了增加主葉片的強度，防止尾部開裂，在輔助葉片2和主葉片4之間增加封板3，增加輔助葉片的強度，防止煤粉擠入滾筒輔助葉片2與葉片4之間的空隙而導致輔助葉片開裂，在組合主葉片4尾部增加噴霧孔，是為了利用水潤滑作用防止主葉片尾部的鋼板過度磨損導致滾筒失效，在端盤6前部增加耐磨塊和端盤小截齒，防止?jié)L筒斜切進刀時磨損端盤齒座和端盤葉片，滾筒體上裝有加強圈1，可以防止煤泥大量擠入滾筒體同時減少滾筒的軸向竄動。運用這樣形式的滾筒提高滾筒強度和耐磨性，提高經(jīng)濟效率，增加滾筒壽命。
[0022]以上是本實用新型的實施例，本實用新型要求的保護范圍與權利要求書限定的范圍等效界定。
【權利要求】
1.一種采煤機強力滾筒，包括滾筒體(8)，組合主葉片(4)，端盤￠)，其特征在于: 所述組合主葉片(4)尾部安裝有小葉片(9)，小葉片(9)底部與滾筒體(8)焊接固定；組合主葉片(4)內(nèi)部設有進水通道(402)，尾部側面設有一組噴霧孔(401)，所述噴霧孔(401)與進水通道(402)連通，噴霧方向沿滾筒體軸向； 組合主葉片(4)上裝有輔助葉片(2)，所述輔助葉片(2)與組合主葉片(4)有一傾角；輔助葉片(2)和組合主葉片(4)之間安裝封板(3)，組合主葉片與滾筒體(8)之間固定設置筋板(5)； 端盤(6)焊接在滾筒體(8)上，端盤(6)外側沿滾筒體軸向設有耐磨板(7)及端盤小截齒(10) ο
2.如權利要求1所述的采煤機強力滾筒，其特征在于:所述滾筒體(8)內(nèi)側還裝有加強圈(I)。
3.如權利要求1所述的采煤機強力滾筒，其特征在于:所述耐磨板(7)呈矩形。
【文檔編號】E21C25/10GK204152509SQ201420617179
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】黃秋來, 徐文鋒, 葛紅兵, 贠瑞光, 史春祥, 馬子堯, 王燦, 陶嶸, 胡俊, 熊清霖, 劉峰, 闞錦彪 申請人:天地上海采掘裝備科技有限公司, 天地科技股份有限公司上海分公司