一種耐磨式采煤機(jī)滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，包括筒芯，所述筒芯的一端設(shè)置有端盤，所述筒芯的外壁上設(shè)置有沿筒芯的長度方向延伸且呈螺旋狀分布的葉片，所述端盤的外側(cè)面和葉片的外側(cè)面上均設(shè)置有齒座，所述齒座上安裝有截齒，所述葉片的輸煤側(cè)安裝有多個耐磨凸起結(jié)構(gòu)，所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)包括耐磨套和卡接在所述耐磨套內(nèi)的耐磨頭，所述耐磨頭的頭部伸出耐磨套，所述耐磨頭呈子彈頭形狀，所述葉片的輸煤側(cè)開設(shè)有供所述耐磨套一一對應(yīng)伸入的多個安裝孔。該耐磨式采煤機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性能好、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
【專利說明】一種耐磨式采煤機(jī)滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于采煤機(jī)滾筒【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種耐磨式采煤機(jī)滾筒。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著煤礦開采強(qiáng)度的增加，采煤機(jī)功率不斷增大，為適應(yīng)現(xiàn)在的高效開采，對采煤機(jī)滾筒的要求也不斷提高，采煤機(jī)滾筒的耐磨性直接決定著生產(chǎn)效率，因此提高采煤機(jī)耐磨性便成為了至關(guān)重要的問題。
[0003]為了提高滾筒耐磨性，尤其是葉片尾部出煤口的輸煤側(cè)、端盤及端蓋等易磨損部位，目前國內(nèi)、外都是通過對輸煤側(cè)的裝煤板表面處貼焊耐磨塊或堆焊耐磨層等方法來延長使用時間，但這些方法對煤質(zhì)硬度較大、地質(zhì)條件復(fù)雜、存在巖層的礦井來說，只是隔靴搔癢、效果甚微。加之受耐磨板材質(zhì)本身的限定，往往只能使用幾個月后，滾筒便磨損嚴(yán)重，無法生產(chǎn)，需要升井后修復(fù)，并且修復(fù)工作量很大，需要專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，時間漫長，費用很高，對生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響。此外，目前采用的高鉻復(fù)合耐磨板壓形比較困難，尤其是復(fù)雜的曲面，更是難以操控，甚至折彎曲率會造成高鉻耐磨層塊狀剝落，大大降低耐磨壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種耐磨式采煤機(jī)滾筒。該耐磨式采煤機(jī)滾筒的結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性能好、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:包括筒芯，所述筒芯的一端設(shè)置有端盤，所述筒芯的外壁上設(shè)置有沿筒芯的長度方向延伸且呈螺旋狀分布的葉片，所述端盤的外側(cè)面和葉片的外側(cè)面上均設(shè)置有齒座，所述齒座上安裝有截齒，所述葉片的輸煤側(cè)安裝有多個耐磨凸起結(jié)構(gòu)，所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)包括耐磨套和卡接在所述耐磨套內(nèi)的耐磨頭，所述耐磨頭的頭部伸出耐磨套，所述耐磨頭呈子彈頭形狀，所述葉片的輸煤側(cè)開設(shè)有供所述耐磨套一一對應(yīng)伸入的多個安裝孔。
[0006]上述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨套的外壁設(shè)置有外螺紋，所述安裝孔的孔壁設(shè)置有用于與所述耐磨套螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0007]上述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨套的頂面開設(shè)有兩個拆裝孔，兩個所述拆裝孔關(guān)于耐磨套的中心相對稱。
[0008]上述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:兩個所述拆裝孔均為盲孔。
[0009]上述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述安裝孔為盲孔。
[0010]上述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:多個所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在葉片尾部的出煤口。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0012]1、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎合理。
[0013]2、本實用新型耐磨防護(hù)的形狀由大面積的板狀改為呈點狀分布的耐磨凸起結(jié)構(gòu)，磨損物料在接觸該耐磨凸起結(jié)構(gòu)后，由于耐磨凸起結(jié)構(gòu)上子彈頭形耐磨頭的頭部與磨損物料弧面碰撞，磨粒介質(zhì)的方向改變快，沖擊接觸時間短，故不會產(chǎn)生類似砂輪磨粒連續(xù)切削效應(yīng)，所以對耐磨防護(hù)表面的磨損劃痕也短而淺，因此會使該采煤機(jī)滾筒的使用壽命延長。
[0014]3、本實用新型分散排布的眾多耐磨凸起結(jié)構(gòu)形成防護(hù)區(qū)，各個耐磨凸起結(jié)構(gòu)之間的間隙凹區(qū)對吸收沖擊功起到很大作用，并且這些間隙凹區(qū)可以使物料填充存留，這些填充物料形成第二層防護(hù)屏障，從而進(jìn)一步提高該采煤機(jī)滾筒耐磨性能。
[0015]4、本實用新型耐磨凸起結(jié)構(gòu)的單位面積遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)的耐磨板，磨損接觸時間縮短，摩擦阻力、作用時間也隨之縮短，因此使采煤機(jī)的截割工作能耗也相應(yīng)減少。
[0016]5、本實用新型的實現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0017]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型耐磨凸起結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為圖2的俯視圖。
[0021]圖4為本實用新型耐磨凸起結(jié)構(gòu)與磨損物料接觸時的使用狀態(tài)示意圖。
[0022]圖5為填充物料進(jìn)入本實用新型相鄰兩個耐磨凸起結(jié)構(gòu)之間時的使用狀態(tài)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I—筒芯；2—端盤；3—截齒；
[0025]4一齒座；5—葉片；6—耐磨凸起結(jié)構(gòu)；
[0026]6-1—耐磨頭；6-2—耐磨套；6-3—拆裝孔；
[0027]7—間隙凹區(qū)；8—磨損物料；9 一填充物料。

【具體實施方式】
[0028]如圖1、圖2和圖3所示的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，包括筒芯I，所述筒芯I的一端設(shè)置有端盤2，所述筒芯I的外壁上設(shè)置有沿筒芯I的長度方向延伸且呈螺旋狀分布的葉片5，所述端盤2的外側(cè)面和葉片5的外側(cè)面上均設(shè)置有齒座4，所述齒座4上安裝有截齒3，所述葉片5的輸煤側(cè)安裝有多個耐磨凸起結(jié)構(gòu)6，所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)6包括耐磨套6-2和卡接在所述耐磨套6-2內(nèi)的耐磨頭6-1，所述耐磨頭6-1的頭部伸出耐磨套6-2，所述耐磨頭6-1呈子彈頭形狀，所述葉片5的輸煤側(cè)開設(shè)有供所述耐磨套6-2 —一對應(yīng)伸入的多個安裝孔。其中，所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)6由傳統(tǒng)的高鉻復(fù)合耐磨板改為硬質(zhì)合金，洛氏硬度相差約20HRC，這個差量對提高耐磨性是舉足輕重，不可小覷的。
[0029]本實施例中，所述耐磨套6-2的外壁設(shè)置有外螺紋，所述安裝孔的孔壁設(shè)置有用于與所述耐磨套6-2螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0030]在具體安裝該耐磨凸起結(jié)構(gòu)6時，將耐磨頭6-1的頭部從下向上卡入耐磨套6-2內(nèi)，且使耐磨頭6-1的頭部伸出耐磨套6-2，然后將耐磨套6-2螺紋連接在葉片5上的安裝孔內(nèi)。
[0031]如圖2和圖3所示，所述耐磨套6-2的頂面開設(shè)有兩個拆裝孔6-3，兩個所述拆裝孔6-3關(guān)于耐磨套6-2的中心相對稱。通過設(shè)置所述拆裝孔6-3，方便對耐磨套6-2的擰緊或松開，方便將耐磨套6-2安裝在葉片5上或?qū)⒛湍ヌ?-2從葉片5上拆卸下來，使用起來，非常方便。
[0032]本實施例中，兩個所述拆裝孔6-3均為盲孔，這樣不會對耐磨套6-2的整體強(qiáng)度造成損壞。所述安裝孔為盲孔，這樣也不會對葉片5的整體強(qiáng)度造成損壞。多個所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)6設(shè)置在葉片5尾部的出煤口。
[0033]如圖1和圖4所示，本實施例中，該采煤機(jī)滾筒耐磨防護(hù)的形狀由大面積的板狀改為呈點狀分布的耐磨凸起結(jié)構(gòu)6，所以，磨損物料8在接觸該耐磨凸起結(jié)構(gòu)6后，由于耐磨凸起結(jié)構(gòu)6上子彈頭形耐磨頭6-1的頭部與磨損物料8弧面碰撞，磨粒介質(zhì)的方向改變快，沖擊接觸時間短，故不會產(chǎn)生類似砂輪磨粒連續(xù)切削效應(yīng)，所以對耐磨防護(hù)表面的磨損劃痕也短而淺，因此會使該采煤機(jī)滾筒的使用壽命延長。
[0034]結(jié)合圖5，分散排布的眾多耐磨凸起結(jié)構(gòu)6形成防護(hù)區(qū)，各個耐磨凸起結(jié)構(gòu)6之間的間隙凹區(qū)7對吸收沖擊功起到很大作用，并且這些間隙凹區(qū)7可以使物料填充存留，這些填充物料9形成第二層防護(hù)屏障，從而進(jìn)一步提高該采煤機(jī)滾筒耐磨性能。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:包括筒芯(I)，所述筒芯(I)的一端設(shè)置有端盤(2)，所述筒芯(I)的外壁上設(shè)置有沿筒芯(I)的長度方向延伸且呈螺旋狀分布的葉片(5)，所述端盤(2)的外側(cè)面和葉片(5)的外側(cè)面上均設(shè)置有齒座(4)，所述齒座(4)上安裝有截齒(3)，所述葉片(5)的輸煤側(cè)安裝有多個耐磨凸起結(jié)構(gòu)(6)，所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)(6)包括耐磨套(6-2)和卡接在所述耐磨套(6-2)內(nèi)的耐磨頭(6-1)，所述耐磨頭(6-1)的頭部伸出耐磨套(6-2)，所述耐磨頭(6-1)呈子彈頭形狀，所述葉片(5)的輸煤側(cè)開設(shè)有供所述耐磨套(6-2) —一對應(yīng)伸入的多個安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨套(6-2)的外壁設(shè)置有外螺紋，所述安裝孔的孔壁設(shè)置有用于與所述耐磨套(6-2)螺紋配合的內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨套(6-2)的頂面開設(shè)有兩個拆裝孔(6-3)，兩個所述拆裝孔(6-3)關(guān)于耐磨套(6-2)的中心相對稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:兩個所述拆裝孔(6-3)均為盲孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述安裝孔為盲孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨式采煤機(jī)滾筒，其特征在于:多個所述耐磨凸起結(jié)構(gòu)(6)設(shè)置在葉片(5)尾部的出煤口。
【文檔編號】E21C35/183GK204140067SQ201420639848
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】宋澤鋒, 史秀寶, 馬民政, 姜海鵬, 袁澤清 申請人:西安煤礦機(jī)械有限公司