一種采煤機(jī)滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種采煤機(jī)滾筒，包括筒芯和設(shè)置在所述筒芯一端的端盤，所述筒芯的外壁上設(shè)置有沿筒芯長(zhǎng)度方向延伸且呈螺旋狀布設(shè)的葉片，所述端盤的外側(cè)面和所述葉片的外側(cè)面均設(shè)置有齒座，所述齒座上安裝有截齒，所述葉片的輸煤側(cè)設(shè)置有呈扇形的耐磨板，所述耐磨板的短弧邊與所述筒芯的外壁接觸配合，所述耐磨板的長(zhǎng)弧邊靠近所述葉片的邊緣，所述耐磨板通過螺栓與葉片連接，所述耐磨板遠(yuǎn)離葉片的一側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)耐磨塊。該采煤機(jī)滾筒能夠在耐磨板和耐磨塊磨損嚴(yán)重后，快速更換新的耐磨板，從而不影響采煤機(jī)滾筒的正常作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種采煤機(jī)滾筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于采煤機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采煤機(jī)滾筒。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著煤礦開采強(qiáng)度的增加，采煤機(jī)功率不斷增大，為適應(yīng)現(xiàn)在的高效開采，對(duì)采煤機(jī)滾筒的要求也不斷提高，采煤機(jī)滾筒的耐磨性直接決定著生產(chǎn)效率。為了提高滾筒耐磨性，尤其是葉片尾部出煤口的輸煤側(cè)。目前國(guó)內(nèi)、外都是通過對(duì)輸煤側(cè)的裝煤板表面處貼焊耐磨塊來延長(zhǎng)使用時(shí)間，但這種方法對(duì)煤層硬度較大，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在巖層的礦井來說，只是隔靴搔癢，效果甚微，往往只能使用三個(gè)月左右，滾筒葉片尾部的輸煤側(cè)便磨損嚴(yán)重，無法生產(chǎn)，需要升井后修復(fù)，并且修復(fù)工作量很大，需要專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，時(shí)間漫長(zhǎng)，費(fèi)用很高，對(duì)生產(chǎn)造成了嚴(yán)重影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種采煤機(jī)滾筒。該采煤機(jī)滾筒能夠在耐磨板和耐磨塊磨損嚴(yán)重后，快速更換新的耐磨板，從而不影響采煤機(jī)滾筒的正常作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:包括筒芯和設(shè)置在所述筒芯一端的端盤，所述筒芯的外壁上設(shè)置有沿筒芯長(zhǎng)度方向延伸且呈螺旋狀布設(shè)的葉片，所述端盤的外側(cè)面和所述葉片的外側(cè)面均設(shè)置有齒座，所述齒座上安裝有截齒，所述葉片的輸煤側(cè)設(shè)置有呈扇形的耐磨板，所述耐磨板的短弧邊與所述筒芯的外壁接觸配合，所述耐磨板的長(zhǎng)弧邊靠近所述葉片的邊緣，所述耐磨板通過螺栓與葉片連接，所述耐磨板遠(yuǎn)離葉片的一側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)耐磨塊。
[0005]上述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述筒芯的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)限位壓塊，所述耐磨板的短弧邊卡接在所述限位壓塊和葉片之間。
[0006]上述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述葉片輸煤側(cè)上焊接有第一耐磨堵條和第二耐磨堵條，所述耐磨板設(shè)置在第一耐磨堵條與第二耐磨堵條之間，所述耐磨板的一端與第一耐磨堵條接觸配合，所述耐磨板的另一端與第二耐磨堵條接觸配合。
[0007]上述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨板設(shè)置在所述葉片尾部的出煤口。
[0008]上述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨塊焊接在耐磨板上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0011]2、本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)耐磨板和耐磨塊的整體拆卸，當(dāng)耐磨板和耐磨塊出現(xiàn)嚴(yán)重磨損且需要更換時(shí)，能夠非常方便的在井下對(duì)已磨損的耐磨板和耐磨塊進(jìn)行拆卸，并快速安裝新的耐磨板和耐磨塊，從而不影響采煤機(jī)滾筒的正常作業(yè)。省去了采煤機(jī)滾筒拆卸、更換、升井、返廠等大量時(shí)間，不會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成影響。
[0012]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置限位壓塊，能夠?qū)⒛湍グ寰o緊的卡住，進(jìn)一步確保了耐磨板與葉片的連接強(qiáng)度。
[0013]4、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一耐磨堵條和第二耐磨堵條，能將耐磨板卡住防止其產(chǎn)生竄動(dòng)，并且還能有效防止煤塵塞入耐磨板與葉片之間造成耐磨板翹起現(xiàn)象。
[0014]5、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用效果好，便于推廣使用。
[0016]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型耐磨板和耐磨塊的連接關(guān)系示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]I一筒芯；2—端盤；3—截齒；
[0021]4一齒座；5—螺檢；6—葉片；
[0022]7—第一耐磨堵條； 8—耐磨板；8-1—短弧邊；
[0023]8-2—長(zhǎng)弧邊；9一耐磨塊；10—限位壓塊；
[0024]11一第二耐磨堵條。

【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1和圖2所示的一種采煤機(jī)滾筒，包括筒芯I和設(shè)置在所述筒芯I 一端的端盤2，所述筒芯I的外壁上設(shè)置有沿筒芯I長(zhǎng)度方向延伸且呈螺旋狀布設(shè)的葉片6，所述端盤2的外側(cè)面和所述葉片6的外側(cè)面均設(shè)置有齒座4，所述齒座4上安裝有截齒3，所述葉片6的輸煤側(cè)設(shè)置有呈扇形的耐磨板8，所述耐磨板8的短弧邊8-1與所述筒芯I的外壁接觸配合，所述耐磨板8的長(zhǎng)弧邊8-2靠近所述葉片6的邊緣，所述耐磨板8通過螺栓5與葉片6連接，所述耐磨板8遠(yuǎn)離葉片6的一側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)耐磨塊9。本實(shí)施例中，所述耐磨板8設(shè)置在所述葉片6尾部的出煤口。所述耐磨塊9焊接在耐磨板8上。
[0026]本實(shí)施例中，該采煤機(jī)滾筒能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)耐磨板8和耐磨塊9的整體拆卸，當(dāng)耐磨板8和耐磨塊9出現(xiàn)嚴(yán)重磨損且需要更換時(shí)，能夠非常方便的在井下對(duì)已磨損的耐磨板8和耐磨塊9進(jìn)行拆卸，并快速安裝新的耐磨板8和耐磨塊9，從而不影響采煤機(jī)滾筒的正常作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。在具體安裝耐磨板8和耐磨塊9時(shí)，事先將耐磨塊9焊接在耐磨板8上，在安裝時(shí)，將耐磨板8設(shè)置有復(fù)合耐磨塊9的一面向上，將耐磨板8的兩直邊向筒芯I方向?qū)耄偻ㄟ^穿過葉片6的螺栓5將耐磨板8連接在葉片6上。當(dāng)需要拆卸時(shí)，安裝上述流程，反向操作即可。
[0027]如圖1所示，所述筒芯I的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)限位壓塊10，所述耐磨板8的短弧邊8-1卡接在所述限位壓塊10和葉片6之間。通過設(shè)置限位壓塊10，能夠?qū)⒛湍グ?緊緊的卡住，進(jìn)一步確保了耐磨板8與葉片6的連接強(qiáng)度。
[0028]如圖1所示，所述葉片6輸煤側(cè)上焊接有第一耐磨堵條7和第二耐磨堵條11，所述耐磨板8設(shè)置在第一耐磨堵條7與第二耐磨堵條11之間，所述耐磨板8的一端與第一耐磨堵條7接觸配合，所述耐磨板8的另一端與第二耐磨堵條11接觸配合。通過設(shè)置第一耐磨堵條7和第二耐磨堵條11，能將耐磨板8卡住防止其產(chǎn)生竄動(dòng)，并且還能有效防止煤塵塞入耐磨板8與葉片6之間造成耐磨板8翹起現(xiàn)象。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:包括筒芯(I)和設(shè)置在所述筒芯(I) 一端的端盤(2)，所述筒芯(I)的外壁上設(shè)置有沿筒芯(I)長(zhǎng)度方向延伸且呈螺旋狀布設(shè)的葉片(6)，所述端盤(2)的外側(cè)面和所述葉片(6)的外側(cè)面均設(shè)置有齒座(4)，所述齒座(4)上安裝有截齒(3)，所述葉片￠)的輸煤側(cè)設(shè)置有呈扇形的耐磨板(8)，所述耐磨板(8)的短弧邊(8-1)與所述筒芯⑴的外壁接觸配合，所述耐磨板⑶的長(zhǎng)弧邊(8-2)靠近所述葉片(6)的邊緣，所述耐磨板(8)通過螺栓(5)與葉片(6)連接，所述耐磨板(8)遠(yuǎn)離葉片(6)的一側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)耐磨塊(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述筒芯(I)的外側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)限位壓塊(10)，所述耐磨板⑶的短弧邊(8-1)卡接在所述限位壓塊(10)和葉片(6)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述葉片(6)輸煤側(cè)上焊接有第一耐磨堵條(7)和第二耐磨堵條(11)，所述耐磨板(8)設(shè)置在第一耐磨堵條(7)與第二耐磨堵條(11)之間，所述耐磨板(8)的一端與第一耐磨堵條(7)接觸配合，所述耐磨板(8)的另一端與第二耐磨堵條(11)接觸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨板(8)設(shè)置在所述葉片(6)尾部的出煤口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采煤機(jī)滾筒，其特征在于:所述耐磨塊(9)焊接在耐磨板⑶上。
【文檔編號(hào)】E21C25/10GK204186387SQ201420639849
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】宋澤鋒, 史秀寶, 姜海鵬, 袁澤清 申請(qǐng)人:西安煤礦機(jī)械有限公司