一種防磨型挖掘機斗齒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防磨型挖掘機斗齒,其包括齒尖、工作段和連接段,所述工作段的上表面為流線型曲面,所述流線型曲面的中部鑲嵌有耐磨合金條,所述工作段的下表面設(shè)有人字形加強筋,所述人字形加強筋的頭部設(shè)有耐磨合金塊;所述齒尖的橫向中部鑲嵌有耐磨合金板。本實用新型的優(yōu)點在于,(1)采用鍛造成型,使得斗齒整體性完好,鋼體密度大,抗磨性強、硬度高,在加工過程中一次性開模,多次使用;(2)將斗齒的使用壽命延長到13~15天,減少斗齒更換次數(shù),降低成本,節(jié)約能耗綠色環(huán)保;(3)斗齒外型采用流線型設(shè)計理念,斗齒在對巖隙、碎石、礫砂挖掘時會出現(xiàn)各種力,流線型設(shè)計的斗齒能合理地分配這些力,延長斗齒的使用壽命。
【專利說明】一種防磨型挖掘機斗齒
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001] 本實用新型涉及一種挖掘機斗齒,特別是涉及一種防磨型挖掘機斗齒。
【背景技術(shù)】:
[0002] 目前,采礦使用的挖掘機斗齒大部分為鑄造成型,斗齒的結(jié)構(gòu)為梯形,上寬下窄, 內(nèi)有長方形插孔,斗齒尖部為扁平,雙面開槽。在挖掘過程中,利用挖掘機的二臂對斗齒及 翻斗進行加力,斗齒尖部直接接觸到巖面,使斗齒與巖隙以硬碰硬的方式進行挖掘,斗齒整 體三面受力,完全是以直插、抓刨的方式進行挖掘,在設(shè)計上沒有對斗齒形成一定的防護作 用,使齒體極易磨損。同時,采用鑄造技術(shù)制造,使得斗齒密度小、硬度低、易磨損,使用周期 短。在對巖石類礦石進行開采時,斗齒的使用壽命僅為5?7天,尤其是對花崗巖礦體進行 挖掘時,巖石硬度達到HSD70?80之間,一般性能的斗齒無法承受。 實用新型內(nèi)容:
[0003] 本實用新型的目的在于提供一種使用壽命長、適用于挖掘花崗巖礦體的防磨型挖 掘機斗齒。
[0004] 本實用新型由如下技術(shù)方案實施:一種防磨型挖掘機斗齒,其包括齒尖、工作段和 連接段,所述工作段的一端為齒尖,所述工作段的另一端為連接段,所述連接段的端部設(shè)有 楔形連接槽,所述連接段的兩側(cè)面之間設(shè)有銷軸孔,所述銷軸孔與所述楔形連接槽連通;所 述工作段的上表面為流線型曲面,所述流線型曲面的中部鑲嵌有耐磨合金條,可用于對巖 隙產(chǎn)生擴寬作用,減少斗齒與巖隙的正面摩擦,同時對巖塊產(chǎn)生一個反作用力,減輕齒尖在 翻斗時的摩擦力;所述工作段的下表面設(shè)有人字形加強筋,所述人字形加強筋的頭部設(shè)有 耐磨合金塊。底部在翻挖時,為了使礦體平穩(wěn)移動,二臂加力,斗齒與二臂基本形成45°角, 底部耐磨合金塊起保護斗齒底部的作用,減少巖塊與斗齒的摩擦,同時對巖塊也起到了一 定的阻力作用,防止巖石在平移過程中的滑落;所述齒尖的橫向中部鑲嵌有耐磨合金板,可 減輕斗齒尖部與巖隙正面受力,同時起到抗磨作用。
[0005] 具體的,所述耐磨合金條的頂面為圓弧形面,且凸出在所述流線型曲面外,所述耐 磨合金條的兩端面分別與所述工作段的兩側(cè)面平齊。
[0006] 具體的,所述耐磨合金塊的頂面為圓弧形面,且凸出在所述人字形加強筋表面外, 所述耐磨合金塊的兩端面分別與所述人字形加強筋頭部的兩側(cè)面平齊。
[0007] 具體的,所述耐磨合金板的前端面與所述齒尖的前端面平齊,所述耐磨合金板的 兩側(cè)端面分別與所述齒尖的兩側(cè)面平齊。
[0008] 具體的,所述耐磨合金板的厚度為所述齒尖厚度的三分之一。
[0009] 具體的,所述工作段的兩側(cè)面中部分別鑲嵌有防磨板,有效防止斗齒兩側(cè)面磨損。
[0010] 工作原理說明:在設(shè)計上采用流線型設(shè)計理念,流線型設(shè)計在運動力學(xué)方面屬于 比較合理的設(shè)計,尤其是斗齒在巖隙、碎石、礫砂之間的挖掘運動,會出現(xiàn)各種力,而流線型 設(shè)計的斗齒能夠合理地分配這些力,并有效地延長斗齒的使用壽命;巖石爆破后,將會產(chǎn) 生大量的不規(guī)則裂縫、碎石、礫砂,挖掘機在清理這些礦體時,就需要一種各方面性能都很 強的斗齒。挖掘機的工作流程:斗齒齒尖插入巖隙一一挖掘機二臂加力一一翻斗進行挖 裝一一起斗運走。這一過程的受力點主要集中在斗齒的齒尖,斗齒工作段流線型上表面的 中部和斗齒工作段的底部。當(dāng)斗齒的齒尖插入巖隙時,隨著挖掘機二臂的加力,斗齒齒尖已 插入巖隙深處,工作段開始擴巖,翻斗翻挖,斗齒工作段流線型上表面的中部與巖面接觸, 加大反作用力的面積,使巖塊脫離巖體,在斗齒工作段流線型上表面中部受力的同時,也減 輕了齒尖的垂直受力,此時挖掘機二臂再次加力,齒尖、工作段流線型上表面中部、工作段 底部隨著翻斗的挖裝,三面同時與礦體產(chǎn)生摩擦力,翻斗將礦體平移運走,這一完美的挖掘 過程,只有流線型設(shè)計再加上三塊合金塊對斗齒整體的保護,才能減少斗齒與礦石的磨損, 延長斗齒的使用壽命。
[0011] 本實用新型的優(yōu)點在于,(1)采用鍛造成型,使得斗齒整體性完好,鋼體密度大,抗 磨性強、硬度高,在加工過程中一次性開模,多次使用;(2)將斗齒的使用壽命延長到13? 15天,減少斗齒更換次數(shù),降低成本,節(jié)約能耗綠色環(huán)保;(3)斗齒外型采用流線型設(shè)計理 念,斗齒在對巖隙、碎石、礫砂挖掘時會出現(xiàn)各種力,流線型設(shè)計的斗齒能合理地分配這些 力,延長斗齒的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012] 圖1為本實用新型的主視圖;
[0013] 圖2為本實用新型的右視圖;
[0014] 圖3為本實用新型的仰視圖;
[0015] 圖4為本實用新型的剖視圖;
[0016] 齒尖1,工作段2,連接段3,楔形連接槽4,銷軸孔5,耐磨合金條6,防磨板7,人字 形加強筋8,耐磨合金塊9,耐磨合金板10。
【具體實施方式】:
[0017] 實施例:一種防磨型挖掘機斗齒,其包括齒尖1、工作段2和連接段3,工作段2的 一端為齒尖1,工作段2的另一端為連接段3,連接段3的端部設(shè)有楔形連接槽4,連接段3 的兩側(cè)面之間設(shè)有銷軸孔5,銷軸孔5與楔形連接槽4連通;工作段2的上表面為流線型曲 面,流線型曲面的中部鑲嵌有耐磨合金條6,耐磨合金條6的頂面為圓弧形面,且凸出在流 線型曲面外,耐磨合金條6的兩端面分別與工作段2的兩側(cè)面平齊。耐磨合金條6可用于 對巖隙產(chǎn)生擴寬作用,減少斗齒與巖隙的正面摩擦,同時對巖塊產(chǎn)生一個反作用力,減輕齒 尖1在翻斗時的摩擦力;工作段2的兩側(cè)面中部分別鑲嵌有防磨板7。工作段2的下表面設(shè) 有人字形加強筋8,人字形加強筋8的頭部設(shè)有耐磨合金塊9,耐磨合金塊9的頂面為圓弧 形面,且凸出在人字形加強筋8表面外,耐磨合金塊9的兩端面分別與人字形加強筋8頭部 的兩側(cè)面平齊。底部在翻挖時,為了使礦體平穩(wěn)移動,二臂加力,斗齒與二臂基本形成45° 角,底部耐磨合金塊9起保護斗齒底部的作用,減少巖塊與斗齒的摩擦,同時對巖塊也起到 了一定的阻力作用,防止巖石在平移過程中的滑落;齒尖1的橫向中部鑲嵌有耐磨合金板 10,耐磨合金板10的前端面與齒尖1的前端面平齊,耐磨合金板10的兩側(cè)端面分別與齒尖 1的兩側(cè)面平齊,耐磨合金板10的厚度為齒尖1厚度的三分之一。耐磨合金板10可減輕斗 齒尖部與巖隙正面受力,同時起到抗磨作用。
[0018] 本實施例斗齒選用上海寶山鋼鐵總廠生產(chǎn)的42CrM〇Nb合金,耐磨合金條、防磨 板、耐磨合金塊和耐磨合金板均采用株洲硬質(zhì)合金集團有限公司生產(chǎn)的YG-4C和金,斗齒 采用鍛造成型。
[0019] 表I :42CrMoNb合金的化學(xué)成分表(% )
[0020]
【權(quán)利要求】
1. 一種防磨型挖掘機斗齒,其包括齒尖、工作段和連接段,所述工作段的一端為齒尖, 所述工作段的另一端為連接段,所述連接段的端部設(shè)有楔形連接槽,所述連接段的兩側(cè)面 之間設(shè)有銷軸孔,所述銷軸孔與所述楔形連接槽連通;其特征在于,所述工作段的上表面為 流線型曲面,所述流線型曲面的中部鑲嵌有耐磨合金條,所述工作段的下表面設(shè)有人字形 加強筋,所述人字形加強筋的頭部設(shè)有耐磨合金塊;所述齒尖的橫向中部鑲嵌有耐磨合金 板。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨型挖掘機斗齒,其特征在于,所述耐磨合金條的頂 面為圓弧形面,且凸出在所述流線型曲面外,所述耐磨合金條的兩端面分別與所述工作段 的兩側(cè)面平齊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨型挖掘機斗齒,其特征在于,所述耐磨合金塊的頂 面為圓弧形面,且凸出在所述人字形加強筋表面外,所述耐磨合金塊的兩端面分別與所述 人字形加強筋頭部的兩側(cè)面平齊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防磨型挖掘機斗齒,其特征在于,所述耐磨合金板的前 端面與所述齒尖的前端面平齊,所述耐磨合金板的兩側(cè)端面分別與所述齒尖的兩側(cè)面平 齊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防磨型挖掘機斗齒,其特征在于,所述耐磨合金板的厚 度為所述齒尖厚度的三分之一。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的一種防磨型挖掘機斗齒,其特征在于,所述工作 段的兩側(cè)面中部分別鑲嵌有防磨板。
【文檔編號】E02F9/28GK204252202SQ201420640153
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】呼和, 王浩 申請人:內(nèi)蒙古鑲黃旗巴音朝魯?shù)V業(yè)有限責(zé)任公司