斜插式角鋼的固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及斜插式角鋼的固定技術(shù),具體是一種斜插式角鋼的固定裝置。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有斜插式角鋼固定技術(shù)浪費(fèi)人力和材料的問題。斜插式角鋼的固定裝置,包括拉頂器和扭轉(zhuǎn)器;所述拉頂器包括方形鋼板、花籃螺絲、鋼管、合頁(yè)、三角形鋼板;所述扭轉(zhuǎn)器包括角鋼;其中,花籃螺絲的前端與方形鋼板的板面后部焊接固定;鋼管的前端管口和后端管口均呈壓扁狀;鋼管的外側(cè)面前部與花籃螺絲的后端焊接固定;合頁(yè)的一個(gè)頁(yè)板與鋼管的外側(cè)面后部焊接固定;三角形鋼板的板面的一個(gè)角與合頁(yè)的另一個(gè)頁(yè)板焊接固定;方形鋼板的板面前部、三角形鋼板的板面的三個(gè)角、角鋼的一邊的板面前部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺絲孔。本實(shí)用新型適用于主角鋼插入式基礎(chǔ)。
【專利說明】斜插式角鋼的固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斜插式角鋼的固定技術(shù),具體是一種斜插式角鋼的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵塔的地下連接部分稱為鐵塔基礎(chǔ)。目前,根據(jù)鐵塔基礎(chǔ)與鐵塔的連接方式,可將其劃分為三大類:地腳螺栓式基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)、主角鋼插入式基礎(chǔ)。其中,主角鋼插入式基礎(chǔ)是指將斜插式角鋼直接插入混凝土而形成的鐵塔基礎(chǔ)。在主角鋼插入式基礎(chǔ)的施工作業(yè)中,為了保證斜插式角鋼的根開數(shù)據(jù)及位置滿足設(shè)計(jì)要求,需要對(duì)斜插式角鋼進(jìn)行固定,并將斜插式角鋼調(diào)整到正確的位置。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,斜插式角鋼的固定一般采用桁架固定法。桁架固定法具體是指:首先在斜插式角鋼上接上一段角鋼,然后用桁架將接上的角鋼固定起來,使得斜插式角鋼的根開數(shù)據(jù)及位置滿足設(shè)計(jì)要求,最后用拉線將斜插式角鋼固定在坑中,并將斜插式角鋼調(diào)整到正確的位置。實(shí)踐表明,桁架固定法因其需要組立很多的桁架,所以存在浪費(fèi)人力和材料的問題。為此有必要發(fā)明一種全新的斜插式角鋼固定技術(shù),以解決現(xiàn)有斜插式角鋼固定技術(shù)浪費(fèi)人力和材料的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有斜插式角鋼固定技術(shù)浪費(fèi)人力和材料的問題,提供了一種斜插式角鋼的固定裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:斜插式角鋼的固定裝置,包括拉頂器和扭轉(zhuǎn)器;所述拉頂器包括方形鋼板、花籃螺絲、鋼管、合頁(yè)、三角形鋼板;所述扭轉(zhuǎn)器包括角鋼;其中,花籃螺絲的前端與方形鋼板的板面后部焊接固定;鋼管的前端管口和后端管口均呈壓扁狀;鋼管的外側(cè)面前部與花籃螺絲的后端焊接固定;合頁(yè)的一個(gè)頁(yè)板與鋼管的外側(cè)面后部焊接固定;三角形鋼板的板面的一個(gè)角與合頁(yè)的另一個(gè)頁(yè)板焊接固定;方形鋼板的板面前部、三角形鋼板的板面的三個(gè)角、角鋼的一邊的板面前部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺絲孔。
[0005]具體使用過程如下:
[0006]a.將斜插式角鋼直立放置在坑中心的預(yù)埋件的定位螺栓上;
[0007]b.選取兩個(gè)拉頂器,并在兩個(gè)拉頂器的方形鋼板的螺絲孔內(nèi)各穿設(shè)一個(gè)螺絲;然后,通過兩個(gè)螺絲分別將兩個(gè)拉頂器的方形鋼板與斜插式角鋼的兩邊的板面頂部固定;
[0008]c.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度,并采用尺子量取斜插式角鋼的半對(duì)角線;然后,根據(jù)量角儀的讀數(shù)和尺子的讀數(shù)推動(dòng)或拉動(dòng)兩個(gè)拉頂器的鋼管,使得斜插式角鋼的角度和半對(duì)角線發(fā)生變化;
[0009]d.待斜插式角鋼的角度和半對(duì)角線均落在允許范圍內(nèi)后,在兩個(gè)拉頂器的三角形鋼板的其中一個(gè)螺絲孔內(nèi)各穿設(shè)一根短鋼筋;然后,通過兩根短鋼筋分別將兩個(gè)拉頂器的三角形鋼板與坑的兩邊固定;
[0010]e.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度,并采用尺子量取斜插式角鋼的半對(duì)角線;然后,根據(jù)量角儀的讀數(shù)和尺子的讀數(shù)調(diào)整兩個(gè)拉頂器的花籃螺絲,使得斜插式角鋼的角度和半對(duì)角線發(fā)生變化;
[0011]f.待斜插式角鋼的角度和半對(duì)角線均達(dá)到正確值后,選取一個(gè)扭轉(zhuǎn)器,并在扭轉(zhuǎn)器的角鋼的螺絲孔內(nèi)穿設(shè)一個(gè)螺絲;然后,通過螺絲將扭轉(zhuǎn)器的角鋼與斜插式角鋼的一邊的板面中部固定,并扳動(dòng)扭轉(zhuǎn)器的角鋼,使得斜插式角鋼轉(zhuǎn)動(dòng)至朝向中心粧。
[0012]與現(xiàn)有斜插式角鋼固定技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的斜插式角鋼的固定裝置無需組立桁架,即可對(duì)斜插式角鋼進(jìn)行固定,并將斜插式角鋼調(diào)整到正確的位置,由此其有效節(jié)省了人力和材料。
[0013]本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有斜插式角鋼固定技術(shù)浪費(fèi)人力和材料的問題,適用于主角鋼插入式基礎(chǔ)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的拉頂器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的扭轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-方形鋼板,2-花籃螺絲,3-鋼管,4-合頁(yè),5-三角形鋼板,6_角鋼,7_螺絲孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]斜插式角鋼的固定裝置,包括拉頂器和扭轉(zhuǎn)器;所述拉頂器包括方形鋼板1、花籃螺絲2、鋼管3、合頁(yè)4、三角形鋼板5 ;所述扭轉(zhuǎn)器包括角鋼6 ;其中,花籃螺絲2的前端與方形鋼板I的板面后部焊接固定;鋼管3的前端管口和后端管口均呈壓扁狀;鋼管3的外側(cè)面前部與花籃螺絲2的后端焊接固定;合頁(yè)4的一個(gè)頁(yè)板與鋼管3的外側(cè)面后部焊接固定;三角形鋼板5的板面的一個(gè)角與合頁(yè)4的另一個(gè)頁(yè)板焊接固定;方形鋼板I的板面前部、三角形鋼板5的板面的三個(gè)角、角鋼6的一邊的板面前部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺絲孔7。
[0018]具體實(shí)施時(shí),方形鋼板I的長(zhǎng)度為200mm,寬度為100mm,厚度為5mm ;鋼管3的外徑為50mm,壓扁部的長(zhǎng)度為500mm ;五個(gè)螺絲孔7的孔徑均為20mm。
【權(quán)利要求】
1.一種斜插式角鋼的固定裝置,其特征在于:包括拉頂器和扭轉(zhuǎn)器;所述拉頂器包括方形鋼板(I)、花籃螺絲(2)、鋼管(3)、合頁(yè)(4)、三角形鋼板(5);所述扭轉(zhuǎn)器包括角鋼(6);其中,花籃螺絲(2)的前端與方形鋼板(I)的板面后部焊接固定;鋼管(3)的前端管口和后端管口均呈壓扁狀;鋼管(3)的外側(cè)面前部與花籃螺絲(2)的后端焊接固定;合頁(yè)(4)的一個(gè)頁(yè)板與鋼管(3)的外側(cè)面后部焊接固定;三角形鋼板(5)的板面的一個(gè)角與合頁(yè)(4)的另一個(gè)頁(yè)板焊接固定;方形鋼板(I)的板面前部、三角形鋼板(5)的板面的三個(gè)角、角鋼(6)的一邊的板面前部各貫通開設(shè)有一個(gè)螺絲孔(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜插式角鋼的固定裝置,其特征在于:方形鋼板(I)的長(zhǎng)度為200mm,寬度為100mm,厚度為5mm ;鋼管(3)的外徑為50mm,壓扁部的長(zhǎng)度為500mm ;五個(gè)螺絲孔(7)的孔徑均為20mmo
【文檔編號(hào)】E02D27/42GK204225141SQ201420661692
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】劉巖, 常宇龍, 周鑫, 高晉, 雷亞麗 申請(qǐng)人:中鐵十七局集團(tuán)電氣化工程有限公司