節(jié)流管匯油嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種節(jié)流管匯油嘴，其包括管材主體和合金內(nèi)管，所述合金內(nèi)管貫穿于所述管材主體內(nèi)部，并與所述管材主體過盈配合。所述管材主體包括進(jìn)口端和出口端，所述合金內(nèi)管的近所述進(jìn)口端的管壁的厚度大于所述合金內(nèi)管的近所述出口端的管壁的厚度，且所述合金內(nèi)管采用硬質(zhì)合金制成。根據(jù)本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴，具有貫穿于整個管材主體內(nèi)部的硬質(zhì)合金內(nèi)管，有效全面地防止了輸送氣體中的雜質(zhì)(如泥沙等)對節(jié)流管匯油嘴內(nèi)壁造成的沖擊和磨損，大大延長了整個節(jié)流管匯油嘴的使用壽命，且可拆卸的連接方式使得硬質(zhì)合金內(nèi)管可以更換，而外側(cè)的管材主體可以繼續(xù)使用，有效降低了成本。
【專利說明】節(jié)流管匯油嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及油氣井的油嘴技術(shù)，具體而言，涉及一種節(jié)流管匯油嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流管匯油嘴一般用于天然氣、煤氣等氣體的輸送管道上，其進(jìn)氣一端的內(nèi)壁上一般設(shè)置有一段硬質(zhì)合金管，以承受輸送氣體中雜質(zhì)的沖擊和磨損。
[0003]現(xiàn)有的這種節(jié)流管匯油嘴只在進(jìn)氣端設(shè)置有硬質(zhì)合金管，而出氣端部分依舊為普通的管材。這段普通管材在輸送氣體中雜質(zhì)的沖擊下，很容易產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損和變形，導(dǎo)致輸送氣壓不穩(wěn)，相應(yīng)地整個節(jié)流管匯油嘴失效報廢，使用壽命短暫。
[0004]因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提出了一種新的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實用新型提供了一種節(jié)流管匯油嘴。根據(jù)本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴，有效全面地防止了輸送氣體中的雜質(zhì)(如泥沙等)對節(jié)流管匯油嘴內(nèi)壁造成的沖擊和磨損，大大延長了整個節(jié)流管匯油嘴的使用壽命，且有效降低了成本。
[0006]根據(jù)本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴，其包括管材主體和合金內(nèi)管，所述合金內(nèi)管貫穿于所述管材主體內(nèi)部，并與所述管材主體過盈配合。
[0007]進(jìn)一步地，所述管材主體包括進(jìn)口端和出口端，所述合金內(nèi)管的近所述進(jìn)口端的管壁的厚度大于所述合金內(nèi)管的近所述出口端的管壁的厚度。
[0008]可選地，所述合金內(nèi)管的管壁的厚度由近所述進(jìn)口端至近所述出口端是逐漸變小的。
[0009]可選地，所述合金內(nèi)管的管壁的厚度呈階梯狀變化。
[0010]進(jìn)一步地，所述合金內(nèi)管的管壁的厚度呈一個階梯變化。
[0011]更進(jìn)一步地，所述合金內(nèi)管采用硬質(zhì)合金制成。
[0012]優(yōu)選地，所述硬質(zhì)合金為YG8。
[0013]優(yōu)選地，所述管材主體的材質(zhì)為合金、碳鋼或不銹鋼。
[0014]根據(jù)本實用新型提供的，能夠帶來以下有益效果:本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴，具有貫穿于整個管材主體內(nèi)部的硬質(zhì)合金內(nèi)管，有效全面地防止了輸送氣體中的雜質(zhì)(如泥沙等)對節(jié)流管匯油嘴內(nèi)壁造成的沖擊和磨損，大大延長了整個節(jié)流管匯油嘴的使用壽命，且可拆卸的連接方式使得硬質(zhì)合金內(nèi)管可以更換，而外側(cè)的管材主體可以繼續(xù)使用，有效降低了成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1示出了本實用新型實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2示出了本實用新型另一實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出了本實用新型又一實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0018]下面參照附圖詳細(xì)介紹本實用新型的示例性實施例。提供這些示例性實施例的目的是為了使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠清楚地理解本實用新型，并且根據(jù)這里的描述能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型。附圖和具體實施例不旨在對本實用新型進(jìn)行限定，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求限定。
[0019]圖1示出了本實用新型實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴包括管材主體I和合金內(nèi)管2，該合金內(nèi)管2貫穿于上述管材主體I內(nèi)部，并與該管材主體I過盈配合。
[0020]需要注意的是，上述合金內(nèi)管2貫穿于上述管材主體I內(nèi)部，所以該合金內(nèi)管2對管材主體I的內(nèi)部整體均具有保護(hù)作用，有效全面地防止了輸送氣體中的雜質(zhì)(如泥沙等)對節(jié)流管匯油嘴內(nèi)壁造成的沖擊和磨損，大大延長了整個節(jié)流管匯油嘴的使用壽命，從而使得本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴具有耐沖蝕、耐磨的特性；上述合金內(nèi)管2與管材主體I為過盈配合，過盈配合一般屬于不可拆卸的固定連接，但可以通過壓力器拆卸法或加熱拆卸法進(jìn)行拆卸，這樣可拆卸的連接方式使得合金內(nèi)管2可以更換，而外側(cè)的管材主體I可以繼續(xù)使用，有效降低了成本。
[0021]圖2示出了本實用新型另一實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了本實用新型又一實施例提供的節(jié)流管匯油嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖2和圖3，上述管材主體I包括進(jìn)口端11和出口端12，上述合金內(nèi)管2的近該進(jìn)口端11的管壁的厚度大于合金內(nèi)管2的近出口端12的管壁的厚度。
[0022]需要注意的是，本實用新型提供的節(jié)流管匯油嘴主要應(yīng)用于天然氣、燃油，進(jìn)口端11即為來氣或來油方向段，此進(jìn)口端11是整個節(jié)流管匯油嘴中被沖蝕和磨損最嚴(yán)重的部段，因此上述合金內(nèi)管2的近該進(jìn)口端11的管壁的厚度大于合金內(nèi)管2的近出口端12的管壁的厚度，這樣可以提高該進(jìn)口端11的管壁的抗沖蝕能力和耐磨損能力。
[0023]參照圖2所示，上述合金內(nèi)管2的管壁的厚度由近上述進(jìn)口端11至近上述出口端12是逐漸變小的。
[0024]需要注意的是，上述合金內(nèi)管2的管壁的厚度由近上述進(jìn)口端11至近上述出口端12逐漸變小的坡度可根據(jù)使用者的需要而確定。
[0025]參照圖3所示，上述合金內(nèi)管2的管壁的厚度呈階梯狀變化，可選地，該合金內(nèi)管2的管壁的厚度呈一個階梯變化。
[0026]需要注意的是，上述合金內(nèi)管2的管壁的厚度呈階梯狀變化，可以呈一個階梯變化，也可以呈兩個或多個階梯變化，階梯變化的個數(shù)亦可根據(jù)使用者的需要而確定。
[0027]另外，上述合金內(nèi)管2的近該進(jìn)口端11的管壁的厚度只需大于合金內(nèi)管2的近出口端12的管壁的厚度即可，并不局限于是逐漸變小的還是呈階梯變化的，可以是其他不規(guī)則的變化。
[0028]上述合金內(nèi)管2采用硬質(zhì)合金制成，優(yōu)選為YG8。
[0029]上述管材主體I的材質(zhì)為合金、碳鋼或不銹鋼。
[0030]需要注意的是，上述合金內(nèi)管2采用硬質(zhì)合金制成，此硬質(zhì)合金并不局限于YG8，可以是現(xiàn)有技術(shù)中已有的其他種類的硬質(zhì)合金，比如YG3X、YG6、YW1等；上述管材主體I的材質(zhì)并不局限于合金、碳鋼或不銹鋼，可以是現(xiàn)有技術(shù)中已有的其他種類的管材，只要具有耐磨、耐腐蝕的特性即可，比如具有剛玉瓷的復(fù)合管材。
[0031]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)流管匯油嘴，其包括管材主體(I)，其特征在于，還包括合金內(nèi)管(2)，所述合金內(nèi)管(2)貫穿于所述管材主體(I)內(nèi)部，并與所述管材主體(I)過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述管材主體(I)包括進(jìn)口端(11)和出口端(12)，所述合金內(nèi)管(2)的近所述進(jìn)口端(11)的管壁的厚度大于所述合金內(nèi)管(2)的近所述出口端(12)的管壁的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述合金內(nèi)管(2)的管壁的厚度由近所述進(jìn)口端(11)至近所述出口端(12)是逐漸變小的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述合金內(nèi)管(2)的管壁的厚度呈階梯狀變化。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述合金內(nèi)管(2)的管壁的厚度呈一個階梯變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述合金內(nèi)管(2)采用硬質(zhì)合金制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述硬質(zhì)合金為YG8。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的節(jié)流管匯油嘴，其特征在于，所述管材主體(I)的材質(zhì)為合金、碳鋼或不銹鋼。
【文檔編號】E21B43/12GK204212752SQ201420667408
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】劉先序 申請人:成都立創(chuàng)模具有限公司