水平井的中心管控液管柱的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種水平井的中心管控液管柱。水平井包括直井段和與直井段連通的水平段，中心管控液管柱包括：封隔器，封隔器設(shè)置在水平井的內(nèi)部，封隔器具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管，中心油管設(shè)置在封隔器的下端并在水平段內(nèi)延伸，中心油管與封隔器的采油通道連通，中心油管具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔，通孔設(shè)置在中心油管的有孔段的管壁上；封堵件，封堵件封堵在中心油管的遠離封隔器的一端。根據(jù)本實用新型，可以實現(xiàn)水平井降水增油的目的。
【專利說明】水平井的中心管控液管柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水平井的中心管控液管柱。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，底水油藏水平井已大量應(yīng)用，但生產(chǎn)過程中大部分水平井表現(xiàn)出了含水上升速度快、產(chǎn)油量下降幅度大等問題，嚴重影響了底水油藏水平井開發(fā)效果。
[0003]研宄表明，水平井完井方式和完井參數(shù)對底水的脊進有重大影響。由于以前水平井采用的完井方式單一，主要是獨立篩管完井，沒有考慮先期控水以及中后期找水堵水的要求，對后期措施以及井下作業(yè)造成很大困擾，找水堵水難度大，措施效果差。很多井在高含水階段不具備機械或化學(xué)封堵條件，水平井控水能力較差。
[0004]因此，設(shè)計一種既能滿足先期控水要求，又能為后期的找水堵水作業(yè)提供依據(jù)的控水管柱工藝是十分必要的，這將切實加強底水油藏控水增油、大大提高水平井開采效果及油田整體開發(fā)效益。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于提供一種水平井的中心管控液管柱，可以實現(xiàn)水平井降水增油的目的。
[0006]本實用新型提供了一種水平井的中心管控液管柱，水平井包括直井段和與直井段連通的水平段，中心管控液管柱包括:封隔器，封隔器設(shè)置在水平井的內(nèi)部，封隔器具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管，中心油管設(shè)置在封隔器的下端并在水平段內(nèi)延伸，中心油管與封隔器的采油通道連通，中心油管具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔，通孔設(shè)置在中心油管的有孔段的管壁上；封堵件，封堵件封堵在中心油管的遠離封隔器的一端。
[0007]進一步地，中心管控液管柱還包括采油工具，采油工具位于直井段的內(nèi)部，采油工具設(shè)置在封隔器的上方并與封隔器間隔設(shè)置。
[0008]進一步地，多個通孔沿中心油管的管壁間隔設(shè)置。
[0009]進一步地，中心管控液管柱還包括一個或者多個扶正器，扶正器安裝在中心油管的外周，多個扶正器沿中心油管的長度方向間隔設(shè)置。
[0010]進一步地，中心管控液管柱還包括連接油管，連接油管設(shè)置在封隔器和中心油管之間，連接油管的一端與封隔器的采油通道連通，連接油管的另一端與中心油管連通。
[0011]進一步地，中心管控液管柱還包括安全連接裝置，安全連接裝置設(shè)置在連接油管和中心油管之間，安全連接裝置位于水平段的靠近封隔器的一端，安全連接裝置的靠近封隔器的一端與連接油管連通，安全連接裝置的遠離封隔器的一端與中心油管連通。
[0012]進一步地，中心油管包括至少一個第一管段和至少一個第二管段，其中，第一個第一管段的遠離第二管段的一端與封隔器連接，封堵件封堵在最后一個第一管段的遠離封隔器的一端或者封堵在第二管段的遠離封隔器的一端，多個通孔設(shè)置在第二管段的管壁上，第二管段形成有孔段，第一管段形成無孔段。
[0013]進一步地，中心油管包括多個第一管段和多個第二管段，多個第一管段和多個第二管段交替設(shè)置。
[0014]進一步地，中心油管包括兩個第一管段和一個第二管段，第二管段位于兩個第一管段之間，第一個第一管段的遠離第二管段的一端與封隔器連接，封堵件封堵在第二個第一管段的遠離封隔器的一端。
[0015]進一步地，第二管段位于水平段的產(chǎn)油區(qū)，第一管段位于水平段的出水區(qū)。
[0016]根據(jù)本實用新型的水平井的中心管控液管柱，水平井包括直井段和與直井段連通的水平段，中心管控液管柱包括:封隔器，封隔器設(shè)置在水平井的內(nèi)部，封隔器具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管，中心油管設(shè)置在封隔器的下端并在水平段內(nèi)延伸，中心油管與封隔器的采油通道連通，中心油管具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔，通孔設(shè)置在中心油管的有孔段的管壁上；封堵件，封堵件封堵在中心油管的遠離封隔器的一端。
[0017]上述設(shè)置中，中心油管的無孔段位于水平段的出水區(qū)，中心油管的有孔段位于水平段的產(chǎn)油區(qū)，油液的流動摩阻較小，油液首先通過通孔進入中心油管的內(nèi)部，水需要流動一段距離才可以通過通孔進入中心油管內(nèi)，因而摩擦阻力較大，利用中心油管改善了水平井的產(chǎn)液剖面的均勻度，因此可以使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)水平井降水增油的技術(shù)效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實用新型實施例一的水平井的中心管控液管柱處于入井狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本實用新型實施例一的水平井的中心管控液管柱處于采油狀態(tài)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記:1、封隔器；10、直井段；
[0022]2、中心油管；30、水平段；
[0023]40、斜井段；20、通孔；
[0024]21、第一管段；22、第二管段；
[0025]3、封堵件；4、扶正器；
[0026]5、連接油管；6、安全連接裝置；
[0027]7、采油工具。

【具體實施方式】
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0029]實施例一
[0030]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一提供了一種水平井的中心管控液管柱。水平井包括直井段10和與直井段10連通的水平段30，中心管控液管柱包括封隔器1、中心油管2和封堵件3。水平井還包括斜井段40，斜井段40設(shè)置在直井段10和水平段30之間。
[0031]其中，封隔器1設(shè)置在水平井的內(nèi)部，封隔器1具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管2設(shè)置在封隔器1的下端并在水平段30內(nèi)延伸，中心油管2與封隔器1的采油通道連通，中心油管2具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔20，通孔20設(shè)置在中心油管2的有孔段的管壁上；封堵件3封堵在中心油管2的遠離封隔器1的一端。
[0032]本實用新型的實施方式中，封隔器1設(shè)置在直井段10的內(nèi)部。上述設(shè)置中，中心油管2的無孔段位于水平段的出水區(qū)，中心油管2的有孔段位于水平段30的產(chǎn)油區(qū)，油液的流動摩擦較小，油液首先通過通孔20進入中心油管2的內(nèi)部，水需要流動一段距離才可以通過通孔進入中心油管2內(nèi)，因而摩擦阻力較大，利用中心油管2改變了產(chǎn)液剖面的均勻度，因此可以使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)水平井降水增油的技術(shù)效果。
[0033]具體地，機械式或者液壓式的封隔器均可以作為實用新型實施例一的封隔器1，即只要能夠?qū)崿F(xiàn)坐封和解封、懸掛、丟手作用的封隔器均可以。
[0034]如圖2所示，本實用新型實施例一中，中心管控液管柱還包括采油工具7，采油工具7位于直井段10的內(nèi)部，采油工具7設(shè)置在封隔器1的上方并與封隔器1間隔設(shè)置。
[0035]通過上述設(shè)置，利用采油工具7可以抽出位于中心油管2內(nèi)的油液以實現(xiàn)采油。
[0036]如圖1和圖2所示，多個通孔20沿中心油管2的管壁間隔設(shè)置。
[0037]上述設(shè)置中，多個通孔20設(shè)置在中心油管2的管壁上可便于油液進入中心油管2內(nèi)，以方便后續(xù)的采油工作。
[0038]本實用新型的實施例一中，為便于加工，多個通孔20沿中心油管2的管壁均勻設(shè)置。當然，在本實用新型未給出的實施方式中，還可以根據(jù)實際需要將多個通孔20設(shè)置成沿中心油管2的管壁非均勻設(shè)置。
[0039]本實用新型實施例一中，具體地，中心管控液管柱包括多個第一孔組和多個第二孔組。多個第一孔組和多個第二孔組沿中心油管2的周向交替設(shè)置。
[0040]其中，第一孔組和第二孔組在中心油管2的長度方向上間隔設(shè)置。第一孔組包括多個沿中心油管2的長度方向間隔設(shè)置的第一孔，第二孔組包括多個沿中心油管2的長度方向間隔設(shè)置的第二孔。
[0041]其中，為便于加工和制造，第一孔的大小和第二孔的大小相同。上述的第一孔和第二孔形成前述的通孔20。
[0042]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，中心管控液管柱還包括一個或者多個扶正器4，扶正器4安裝在中心油管2的外周，多個扶正器4沿中心油管2的長度方向按一定距離間隔設(shè)置。
[0043]上述設(shè)置中，利用扶正器4可以使中心油管2處于水平段的中心位置，提高控液效果Ο
[0044]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，中心油管2包括至少一個第一管段21和至少一個第二管段22，其中，第一個第一管段21的遠離第二管段22的一端與封隔器1連接，封堵件3封堵在最后一個第一管段21的遠離封隔器1的一端或者封堵在第二管段22的遠離封隔器1的一端，多個通孔20設(shè)置在第二管段22的管壁上，第二管段22形成有孔段，第一管段21形成無孔段。
[0045]本實用新型實施例一中，具體地，中心油管2包括兩個第一管段21和一個第二管段22，第二管段22位于兩個第一管段21之間，第一個第一管段21的遠離第二管段22的一端與封隔器1連接，封堵件3封堵在第二個第一管段21的遠離封隔器1的一端。
[0046]具體地，本實用新型實施例一中，中心管控液管柱包括四個扶正器4。第一個扶正器套設(shè)在靠近封隔器1的第一管段21和第二管段22的連接部位的外周，第二個扶正器和第三個扶正器均位于第二管段22的外周，第四個扶正器位于第二管段22和第二個第一管段21之間的連接部位的外周。
[0047]通過上述設(shè)置，可以使第二管段22更好地處于水平段的中心位置，便于油液從通孔20進入第二管段22的內(nèi)部，提高控液效果。
[0048]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，第二管段22位于水平段30的產(chǎn)油區(qū)，第一管段21位于水平段30的出水區(qū)。
[0049]上述設(shè)置中，當進行采油工作時，因第二管段22與水平段30的產(chǎn)油區(qū)對應(yīng)設(shè)置，第一管段21與水平段30的出水區(qū)對應(yīng)設(shè)置，因此，油液的流動路徑較短，液體的流動摩擦阻力較小，油液首先通過通孔20進入第二管段22的內(nèi)部，水在水平段30內(nèi)流動一段距離后達到第二管段22的通孔20處，然后才能進入第二管段22的內(nèi)部，水流的流動路徑較長，流動摩擦阻力較大。
[0050]上述過程中，通過中心油管2，調(diào)整了水平段30內(nèi)部的液體(包括油液和水)的壓力分布，從而使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)了水平井降水增油的技術(shù)效果。
[0051]圖1示出了本實用新型實施例一的水平井的中心管控液管柱處于入井狀態(tài)的示意圖。如圖1所示，本實用新型實施例一中，封隔器1包括膠筒，在下放封隔器1的過程中，封隔器1處于未坐封狀態(tài)，封隔器1的膠筒與水平井的井壁之間間隔設(shè)置。
[0052]圖2示出了本實用新型實施例一的水平井的中心管控液管柱處于采油狀態(tài)的示意圖。如圖2所示，本實用新型實施例一中，當中心管控液管柱處于采油狀態(tài)時，封隔器1坐封在水平井的直井段10內(nèi)部(即封隔器1處于工作狀態(tài)，封隔器1的膠筒用于密封水平井的井壁與封隔器1直徑的間隙)。
[0053]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，中心管控液管柱還包括連接油管5，連接油管5設(shè)置在封隔器1和中心油管2之間，連接油管5的一端與封隔器1的采油通道連通，連接油管5的另一端與中心油管2連通。
[0054]上述設(shè)置中，利用連接油管5可以將位于中心油管2內(nèi)的油液和/或水輸送至封隔器1的采油通道內(nèi)。
[0055]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一中，中心管控液管柱還包括安全連接裝置6，安全連接裝置6設(shè)置在連接油管5和中心油管2之間，安全連接裝置6位于水平段30的靠近封隔器1的一端，安全連接裝置6的靠近封隔器1的一端與連接油管5連通，安全連接裝置6的遠離封隔器1的一端與中心油管2連通。
[0056]上述設(shè)置中，當中心油管2被沙埋無法提出時，利用安全連接裝置6可以方便后續(xù)取出中心油管2、扶正器4等部件。
[0057]本實用新型實施例一還提供了一種水平井的控液管柱工藝，控液管柱工藝根據(jù)前述的中心管控液管柱進行控水，水平井包括直井段10和水平段30，中心管控液管柱包括封隔器1、中心油管2和封堵件3，中心油管2設(shè)置在封隔器1的下游，封堵件3封堵在中心油管2的遠離封隔器1的一端，控液管柱工藝包括以下步驟:
[0058]根據(jù)水平井的地質(zhì)資料和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確定水平井的出水區(qū)和產(chǎn)油區(qū)；
[0059]將封隔器1、中心油管2和封堵件3、扶正器依次進行連接；
[0060]下放封隔器1和中心油管2，以使封隔器1位于直井段10內(nèi)，中心油管2的無孔段位于出水區(qū)，中心油管2的有孔段位于產(chǎn)油區(qū)；
[0061]坐封封隔器1并丟手。
[0062]在上述下放封隔器1和中心油管2的過程中，封堵件3還起到了導(dǎo)向的作用。
[0063]本實用新型實施例一中，在坐封封隔器1的步驟之后，中心管控液管柱包括采油工具7，采油工具7設(shè)置在封隔器1的上方并與封隔器1間隔設(shè)置，控液管柱工藝還包括以下步驟:
[0064]將采油工具7下放至直井段10內(nèi)。
[0065]通過上述設(shè)置，中心油管2的第二管段22位于水平段的出水區(qū)，中心油管2的第一管段21位于水平段30的產(chǎn)油區(qū)，油液的流動路徑較短，流動摩擦阻力小，油液首先通過通孔20進入中心油管2的內(nèi)部，水需要流動一段距離才可以通過通孔20進入中心油管2內(nèi)，利用中心油管2改善了產(chǎn)液剖面的均勻度，因此可以使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)水平井降水增油的技術(shù)效果。
[0066]實施例二
[0067]本實用新型的實施例二中，水平井包括直井段10、斜井段40和水平段30，斜井段40的一端與直井段10連通，斜井段40的另一端與水平段30連通。
[0068]中心管控液管柱包括封隔器1、中心油管2和封堵件3。其中，封隔器1設(shè)置在水平井的內(nèi)部，封隔器1具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管2設(shè)置在封隔器1的下端且位于水平段30的內(nèi)部并在水平段30內(nèi)延伸，中心油管2與封隔器1的采油通道連通，中心油管2具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔20，通孔20設(shè)置在中心油管2的有孔段的管壁上；封堵件3封堵在中心油管2的遠離封隔器1的一端。
[0069]本實用新型的實施例二中，封隔器1設(shè)置在直井段10的內(nèi)部。上述設(shè)置中，中心油管2的無孔段位于水平段的出水區(qū)，中心油管2的有孔段位于水平段30的產(chǎn)油區(qū)，油液的流動摩擦較小，油液首先通過通孔20進入中心油管2的內(nèi)部，水需要流動一段距離才可以通過通孔進入中心油管2內(nèi)，因而摩擦阻力較大，利用中心油管2改變了產(chǎn)液剖面的均勻度，因此可以使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)水平井降水增油的技術(shù)效果。
[0070]本實施例二與實施例一的不同之處在于:封隔器1設(shè)置在斜井段40的內(nèi)部。
[0071]實施例三
[0072]本實用新型的實施例三中，中心油管2包括至少一個第一管段21和至少一個第二管段22，其中，第一個第一管段21的遠離第二管段22的一端與封隔器1連接，封堵件3封堵在最后一個第一管段21的遠離封隔器1的一端或者封堵在第二管段22的遠離封隔器1的一端，多個通孔20設(shè)置在第二管段22的管壁上，第二管段22形成有孔段，第一管段21形成無孔段。
[0073]本實用新型的實施例三與實施例一的不同之處在于:
[0074]中心油管2包括多個第一管段21和多個第二管段22，多個第一管段21和多個第二管段22交替設(shè)置。我們可以根據(jù)不同井況交替配置第一管段21和第二管段22的長度和數(shù)量以滿足實際需要。
[0075]實施例四
[0076]本實用新型實施例四與實施例一的不同之處在于:
[0077]本實用新型實施例四中，中心管控液管柱包括四個以上扶正器4，扶正器4沿中心油管2的長度方向均勻間隔設(shè)置。上述設(shè)置中，可以更好地保證中心油管2處于水平段的中心位置，提高控液效果。
[0078]從以上的描述可以看出，本實用新型的實施例一實現(xiàn)了以下技術(shù)效果:水平井包括直井段和與直井段連通的水平段，中心管控液管柱包括封隔器、中心油管和封堵件，其中，封隔器設(shè)置在水平井的直井段的內(nèi)部，封隔器具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能；中心油管設(shè)置在封隔器的下端并在水平段內(nèi)延伸，中心油管與封隔器的采油通道連通，中心油管具有有孔段和無孔段，有孔段設(shè)置有多個通孔，通孔設(shè)置在中心油管的有孔段的管壁上；封堵件封堵在中心油管的遠離封隔器的一端；中心油管包括兩個第一管段和一個第二管段，第二管段位于兩個第一管段之間，第一個第一管段的遠離第二管段的一端與封隔器連接，封堵件封堵在第二個第一管段的遠離封隔器的一端；進行采油工作時，因第二管段與水平段的產(chǎn)油區(qū)對應(yīng)設(shè)置，兩個第一管段均與水平段的出水區(qū)對應(yīng)設(shè)置，因此，油液的流動摩擦較小，油液首先通過通孔進入第二管段的內(nèi)部，水在水平段內(nèi)流動一段距離后達到第二管段的通孔處，然后才能進入第二管段的內(nèi)部，因而，水流的流動摩擦較大，上述過程中，通過中心油管，調(diào)整了水平段內(nèi)部的液體的壓力分布，從而使水平井出水區(qū)的產(chǎn)液能力減低，實現(xiàn)了水平井降水增油的技術(shù)效果。
[0079]進一步地，中心管控液管柱包括四個扶正器，第一個扶正器套設(shè)在第一個第一管段和第二管段的連接部位的外周，第二個扶正器和第三個扶正器均位于第二管段的外周，第四個扶正器位于第二管段和第二個第一管段之間的連接部位的外周；通過上述設(shè)置，可以使第二管段更好地處于水平段的中心位置，便于油液從通孔進入第二管段的內(nèi)部以提高控液效果。
[0080]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水平井的中心管控液管柱，水平井包括直井段(10)和與所述直井段(10)連通的水平段(30)，其特征在于，所述中心管控液管柱包括: 封隔器(I)，所述封隔器(I)設(shè)置在所述水平井的內(nèi)部，所述封隔器(I)具有采油通道并具有懸掛、封隔、丟手功能； 中心油管(2)，所述中心油管(2)設(shè)置在所述封隔器(I)的下端并在所述水平段(30)內(nèi)延伸，所述中心油管⑵與所述封隔器⑴的所述采油通道連通，所述中心油管⑵具有有孔段和無孔段，所述有孔段設(shè)置有多個通孔(20)，所述通孔(20)設(shè)置在所述中心油管(2)的所述有孔段的管壁上； 封堵件(3)，所述封堵件(3)封堵在所述中心油管(2)的遠離所述封隔器(I)的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心管控液管柱還包括采油工具(7)，所述采油工具(7)位于所述直井段(10)的內(nèi)部，所述采油工具(7)設(shè)置在所述封隔器(I)的上方并與所述封隔器(I)間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心管控液管柱，其特征在于，多個所述通孔(20)沿所述中心油管(2)的管壁間隔設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心管控液管柱還包括一個或者多個扶正器(4)，所述扶正器(4)安裝在所述中心油管(2)的外周，多個所述扶正器(4)沿所述中心油管(2)的長度方向間隔設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心管控液管柱還包括連接油管(5)，所述連接油管(5)設(shè)置在所述封隔器(I)和所述中心油管(2)之間，所述連接油管(5)的一端與所述封隔器(I)的所述采油通道連通，所述連接油管(5)的另一端與所述中心油管(2)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心管控液管柱還包括安全連接裝置￠)，所述安全連接裝置(6)設(shè)置在所述連接油管(5)和所述中心油管(2)之間，所述安全連接裝置(6)位于所述水平段(30)的靠近所述封隔器(I)的一端，所述安全連接裝置出)的靠近所述封隔器(I)的一端與所述連接油管(5)連通，所述安全連接裝置(6)的遠離所述封隔器(I)的一端與所述中心油管(2)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心油管(2)包括至少一個第一管段(21)和至少一個第二管段(22)，其中，第一個所述第一管段(21)的遠離所述第二管段(22)的一端與所述封隔器(I)連接，所述封堵件(3)封堵在最后一個所述第一管段(21)的遠離所述封隔器(I)的一端或者封堵在所述第二管段(22)的遠離所述封隔器(I)的一端，多個所述通孔(20)設(shè)置在所述第二管段(22)的管壁上，所述第二管段(22)形成所述有孔段，所述第一管段(21)形成所述無孔段。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心油管(2)包括多個所述第一管段(21)和多個所述第二管段(22)，多個所述第一管段(21)和多個所述第二管段(22)交替設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述中心油管(2)包括兩個所述第一管段(21)和一個所述第二管段(22)，所述第二管段(22)位于兩個所述第一管段(21)之間，第一個所述第一管段(21)的遠離所述第二管段(22)的一端與所述封隔器(I)連接，所述封堵件(3)封堵在第二個所述第一管段(21)的遠離所述封隔器(I)的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中心管控液管柱，其特征在于，所述第二管段(22)位于所述水平段(30)的產(chǎn)油區(qū)，所述第一管段(21)位于所述水平段(30)的出水區(qū)。
【文檔編號】E21B17/10GK204252928SQ201420681453
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】韓光耀, 孫新, 謝斌, 王中武, 陳禹欣 申請人:中國石油天然氣股份有限公司