一種礦山主溜井的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及地下冶金礦山的溜井系統(tǒng)，具體是一種能適用于高深溜井多階段卸礦的主溜井，所述礦山主溜井內(nèi)設(shè)有一個或多個落礦機(jī)構(gòu)，所述落礦機(jī)構(gòu)包括安裝在主溜井內(nèi)壁上的落礦承臺，所述落礦承臺的中心設(shè)有落礦口Ⅰ，所述落礦口Ⅰ處對稱設(shè)有兩扇閘門，所述閘門鉸接在落礦承臺上；所述落礦承臺的下方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸鉸接在主溜井內(nèi)壁上，液壓缸的活塞頭與閘門鉸接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：既能保證各個中段可以同時(shí)生產(chǎn)倒礦，又減小了各中段的落礦高度，從而避免因各中段落礦高度過高而導(dǎo)致的溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)損壞，延長了溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)的壽命。
【專利說明】一種礦山主溜井

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及地下冶金礦山的溜井系統(tǒng)，具體是一種能適用于高深溜井多階段卸礦的主溜井。

【背景技術(shù)】
[0002]在礦井生產(chǎn)中，通過掘通兩條或幾條礦井(豎井或是斜井)到達(dá)井下礦石圍巖下盤，再根據(jù)礦體厚度和設(shè)計(jì)分為若干個中段，每個中段通過石門(馬頭門)與礦井連接，各個中段相對獨(dú)立開采，然后通過各采場溜井、運(yùn)輸平巷將礦石和廢石運(yùn)輸?shù)绞T處沿主溜井卸下，破碎后通過提升機(jī)將礦石提升到地面。
[0003]當(dāng)?shù)V山的各中段同時(shí)生產(chǎn)時(shí)，主溜井內(nèi)的礦石堆高度需滿足最下段可以卸礦的水平，造成溜礦高度大，上方中段卸入的礦石會對溜井壁形成很大的沖擊。在主溜井圍巖條件較差的情況下，溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)壽命難于保證。為解決上述問題，目前常用的對應(yīng)措施是選用(鋼筋、鋼纖維)混凝土、鋼軌、錳鋼板或橡膠襯板等材料對井壁進(jìn)行加固，使溜井壁具有一定的耐磨、抗沖擊性能，但是混凝土、鋼結(jié)構(gòu)或混合加固結(jié)構(gòu)在礦料長期沖擊和磨損下易損壞，需定期維護(hù)而影響礦山生產(chǎn)。這種井壁表面加固方式不僅成本高，施工周期長，而且可靠性及耐久性難保證。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種礦山主溜井，適用于高深溜井多階段卸礦，能夠延長溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)的壽命。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種礦山主溜井，所述礦山主溜井內(nèi)設(shè)有一個或多個落礦機(jī)構(gòu)，所述落礦機(jī)構(gòu)包括安裝在主溜井內(nèi)壁上的落礦承臺，所述落礦承臺的中心設(shè)有落礦口 I，所述落礦口 I處對稱設(shè)有兩扇閘門，所述閘門鉸接在落礦承臺上；所述落礦承臺的下方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸鉸接在主溜井內(nèi)壁上，液壓缸的活塞頭與閘門鉸接。所述落礦機(jī)構(gòu)安裝在各中段的石門之間。
[0006]本實(shí)用新型的工作原理為:以相鄰的上、下中段為例，下中段的閘門閉合時(shí)，礦石堆放在下中段的落礦承臺上并具有一定的高度。當(dāng)上中段需要生產(chǎn)時(shí)，可開啟上中段或下中段的閘門對下中段落礦承臺上礦石堆的高度進(jìn)行調(diào)整，使礦石堆的高度既不堵塞上中段的石門，又保證下中段落礦承臺上的礦石堆具有一定的高度，以減小上中段的落礦高度，這樣上中段落下的礦石可以落在下中段落礦承臺上的礦石堆上，從而避免因上、下中段落礦高度過高而導(dǎo)致溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)損壞。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為:既能保證各個中段可以同時(shí)生產(chǎn)倒礦，又減小了各中段的落礦高度，從而避免因各中段落礦高度過高而導(dǎo)致的溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)損壞，延長了溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)的壽命。
[0008]作為優(yōu)選，每扇閘門通過兩個液壓缸驅(qū)動。采用本技術(shù)方案，可以提高閘門開、合的穩(wěn)定性。
[0009]作為優(yōu)選，所述落礦機(jī)構(gòu)還包括行人維修承臺，所述行人維修承臺位于落礦承臺的下方，行人維修承臺的中心設(shè)有落礦口 II。采用本技術(shù)方案，便于維修人員在行人維修承臺上對落礦承臺進(jìn)行維護(hù)和修理。
[0010]作為優(yōu)選，所述行人維修承臺的上平面與落礦承臺的下平面的距離為1.8米-2米。采用本技術(shù)方案，可保證人員能夠在行人維修承臺上正常工作和行走。
[0011]作為優(yōu)選，所述行人維修承臺上設(shè)有包圍落礦口 II的圍欄。采用本技術(shù)方案，防止人員從落礦口 II跌落，排除安全隱患。
[0012]作為優(yōu)選，所述落礦口 I為邊長為1500毫米的方孔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、落礦承臺，2、落礦口 I，3、閘門，4、液壓缸，5、行人維修承臺，6、落礦口 II，
7、圍欄，8、礦石，9、石門。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示:一種礦山主溜井，所述礦山主溜井內(nèi)設(shè)有一個或多個落礦機(jī)構(gòu)，所述落礦機(jī)構(gòu)包括安裝在主溜井內(nèi)壁上的落礦承臺I和行人維修承臺5，所述落礦承臺I的中心設(shè)有落礦口 I 2，所述落礦口 I 2為邊長為1500毫米的方孔；落礦口 I 2處對稱設(shè)有兩扇閘門3，所述閘門3鉸接在落礦承臺I上；所述落礦承臺I的下方設(shè)有液壓缸4，所述液壓缸4鉸接在主溜井內(nèi)壁上，液壓缸4的活塞頭與閘門3鉸接，每扇閘門3通過兩個液壓缸4驅(qū)動；所述行人維修承臺5位于落礦承臺I的下方，行人維修承臺5的上平面與落礦承臺I的下平面的距離為1.8米-2米；行人維修承臺5的中心設(shè)有落礦口 II 6 ;行人維修承臺5上設(shè)有包圍落礦口 II 6的圍欄7。所述落礦機(jī)構(gòu)安裝在各中段的石門9之間。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:以相鄰的上、下中段為例，下中段的閘門3閉合時(shí)，礦石8堆放在下中段的落礦承臺I上并具有一定的高度。當(dāng)上中段需要生產(chǎn)時(shí)，可開啟上中段或下中段的閘門3對下中段落礦承臺上礦石堆的高度進(jìn)行調(diào)整，使礦石堆的高度既不堵塞上中段的石門9，又保證下中段落礦承臺I上的礦石堆具有一定的高度，以減小上中段的落礦高度，這樣上中段落下的礦石可以落在下中段落礦承臺I上的礦石堆上，從而避免因上、下中段落礦高度過高而導(dǎo)致溜井及溜井襯砌結(jié)構(gòu)損壞。
[0018]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種礦山主溜井，其特征在于:所述礦山主溜井內(nèi)設(shè)有一個或多個落礦機(jī)構(gòu)，所述落礦機(jī)構(gòu)包括安裝在主溜井內(nèi)壁上的落礦承臺，所述落礦承臺的中心設(shè)有落礦口 I，所述落礦口 I處對稱設(shè)有兩扇閘門，所述閘門鉸接在落礦承臺上；所述落礦承臺的下方設(shè)有液壓缸，所述液壓缸鉸接在主溜井內(nèi)壁上，液壓缸的活塞頭與閘門鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山主溜井，其特征在于:每扇閘門通過兩個液壓缸驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的礦山主溜井，其特征在于:所述落礦機(jī)構(gòu)還包括行人維修承臺，所述行人維修承臺位于落礦承臺的下方，行人維修承臺的中心設(shè)有落礦口 II。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山主溜井，其特征在于:所述行人維修承臺的上平面與落礦承臺的下平面的距離為1.8米-2米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山主溜井，其特征在于:所述行人維修承臺上設(shè)有包圍落礦口 II的圍欄。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的礦山主溜井，其特征在于:所述落礦口I為邊長為1500毫米的方孔。
【文檔編號】E21F13/00GK204200271SQ201420686469
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】張玉華, 張國良, 呂建全, 王進(jìn)佺, 谷元勛, 楊振學(xué), 楊建林, 鮑軍濤, 馬章印, 欒東朋, 曲炳強(qiáng), 付立軍 申請人:山東盛大礦業(yè)有限公司