纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，其結(jié)構(gòu)包括井筒和主管道；所述井筒直立設(shè)置，且其筒壁是由內(nèi)、外兩個(gè)聚乙烯扁平帶纏繞層以及夾襯在二者中間的PP管纏繞層所組成；所述主管道在所述井筒的下端橫向設(shè)置，并與所述井筒偏心相交連接在一起，所述主管道穿接在所述井筒之內(nèi)的部分為切除部分，以在所述井筒的筒壁上形成相貫的連接通口；所述主管道的一端為連接管線的連接子口，另一端為連接管線的連接母口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)檢查井的整體化生產(chǎn)，將井筒偏置于主管道的一側(cè)，既可提高管道的連接密封性，又能夠大幅增加檢查井的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和施工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井，具體的說(shuō)是一種纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井多為分段式結(jié)構(gòu)，井筒部分為直筒段，上部連接一段變徑縮口段，而檢查井上部的變徑縮口段要么是注塑生產(chǎn)，要么是手工纏繞制作；制成后再用橡膠圈焊接使變徑縮口段與直筒段連接在一起。注塑成型的變徑縮口段是用橡膠圈與直筒段連接在一起，由于橡膠圈的強(qiáng)度較低、壽命很短，而且橡膠和聚乙烯也不是同種材料，所以，這種檢查井的強(qiáng)度和壽命都無(wú)法滿足實(shí)際使用的要求。手工纏制的變徑縮口段是通過(guò)焊接與直筒段連接在一起，盡管其強(qiáng)度比前一種檢查井的強(qiáng)度要高，但變徑縮口段與直筒段的焊接難度大，焊縫不易控制，焊接質(zhì)量難以保證，所以在實(shí)際使用過(guò)程中，往往還需要用外包水泥澆筑的方式來(lái)增加檢查井的強(qiáng)度。另外，這種檢查井的制作方式，不僅工藝繁雜，生產(chǎn)效率很低，還使得聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)的生產(chǎn)成本相應(yīng)增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，以解決現(xiàn)有聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁檢查井因分段生產(chǎn)而存在的強(qiáng)度低、壽命短和成本高的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，包括井筒和主管道；所述井筒直立設(shè)置，且其筒壁是由內(nèi)、外兩個(gè)聚乙烯扁平帶纏繞層以及夾襯在二者中間的PP管纏繞層所組成；所述主管道在所述井筒的下端橫向設(shè)置，并與所述井筒偏心相交連接在一起，所述主管道穿接在所述井筒之內(nèi)的部分為切除部分，以在所述井筒的筒壁上形成相貫的連接通口 ；所述主管道的一端為連接管線的連接子口，另一端為連接管線的連接母口。
[0005]所述井筒的直徑小于所述主管道的直徑。
[0006]所述井筒筒壁在所述主管道上的切入部分占所述主管道直徑的1/3~1/2。
[0007]本實(shí)用新型將直立的井筒與各種直徑的管道做嵌入(或切入)式的焊接連接，井筒與主管道呈90°正交，使井筒位于主管道的一側(cè)，由此形成纏繞成型的分離式偏置無(wú)底管件檢查井。
[0008]本實(shí)用新型的井壁為圓柱形整體纏繞成型，一體化生產(chǎn)，不需分段纏繞制作，實(shí)現(xiàn)了檢查井的整體化生產(chǎn)，同時(shí)，將井筒偏置于主管道的一側(cè)，既可以提高管道的連接密封性，又能夠大幅增加檢查井的強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本和施工成本，使整個(gè)纏繞成型的結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)更加完善，確保了整個(gè)管道系統(tǒng)的零滲漏，延長(zhǎng)了整個(gè)管道系統(tǒng)的使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型是利用輥筒模具直接生產(chǎn)纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，其特點(diǎn)有三:一是檢查井為一體化生產(chǎn)，連接無(wú)需橡膠圈等連接件，使整個(gè)管道系統(tǒng)同材同質(zhì)同壽命，保證了整個(gè)管道系統(tǒng)的零滲漏，延長(zhǎng)了管道系統(tǒng)的使用壽命；二是井筒直徑小于主管道的直徑，且井筒的位置位于主管道的一側(cè)，這樣，比以前的檢查井的直徑必須要大于等于主管道直徑的結(jié)構(gòu)要求，可大幅降低生產(chǎn)時(shí)的原材料成本，同時(shí)，因井筒直徑的縮小，檢查井的施工成本也有大幅度的降低，從而節(jié)約了整個(gè)管道系統(tǒng)的造價(jià)成本；三是提高了纏繞成型的結(jié)構(gòu)壁檢查井的強(qiáng)度，因整個(gè)井筒部分是一體化纏繞成型的，避免了分段式連接，所以大幅度提高了檢查井與整個(gè)管道系統(tǒng)的強(qiáng)度。本實(shí)用新型適用于主管道為DNlOOO以上的纏繞成型的結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型是由直立設(shè)置的井筒2和橫向且偏心地貫穿連接在井筒下部筒壁上的主管道I所組成，井筒2的直徑小于主管道I的直徑，主管道I偏置于井筒2的一側(cè)，井筒2切入到主管道I直徑的1/3處。井筒2是采用國(guó)標(biāo)GB/T19472.2— 2004規(guī)定的A型結(jié)構(gòu)壁管制成，即井筒2的筒壁是由內(nèi)、外兩個(gè)聚乙烯扁平帶纏繞層以及夾襯在二者中間的PP管纏繞層所組成。井筒2也可根據(jù)用戶需要制成實(shí)壁管。主管道I穿接在井筒2之內(nèi)的部分被切除，以在井筒2的筒壁上形成相貫的連接通口。主管道I的兩端延伸出井筒2的外沿，其一端為連接管線的子口，另一端為連接管線的母口。主管道I與井筒2的連接處可通過(guò)焊接方式固定連接在一起。
[0012]本實(shí)用新型的生產(chǎn)操作過(guò)程如下:
[0013]1、關(guān)閉擠塑機(jī)的下閥門(mén)，只開(kāi)啟上閥門(mén)，使上流道開(kāi)通，通過(guò)扁平模擠出機(jī)頭連續(xù)擠出扁平帶。當(dāng)輥筒模具的加熱溫度達(dá)到160°C以上時(shí)，開(kāi)啟擠塑機(jī)出料，擠塑機(jī)經(jīng)扁平模擠出190°C的聚乙烯扁平帶(扁平帶尺寸按實(shí)際生產(chǎn)需要確定)。扁平帶通過(guò)操作架在輥筒模具上連續(xù)纏繞，形成井筒的側(cè)壁。纏繞時(shí)調(diào)節(jié)好操作架的角度，使壓輪與輥筒模具為正交90°，以使扁平帶的纏繞方向與輥筒模具的表面方向一致。
[0014]2、在纏繞過(guò)程中，移動(dòng)臺(tái)車(chē)的移動(dòng)速度應(yīng)與輥筒模具的轉(zhuǎn)速相匹配，通過(guò)微調(diào)擠塑機(jī)的機(jī)頭擠出效率，保持扁平帶出料均勻，并保證輥筒模具上相鄰扁平帶之間的接觸良好，以使井筒的內(nèi)壁光滑。
[0015]3、在纏繞完第一層扁平帶后，可按相同方式方法回車(chē)?yán)p繞第二層、第三層扁平帶，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止。
[0016]4、在纏繞完內(nèi)層的扁平帶層后，關(guān)閉擠塑機(jī)的上閥門(mén)，開(kāi)啟下閥門(mén)，使下流道開(kāi)通，使用包覆模擠出機(jī)頭出料，在包覆模擠出機(jī)頭擠出190 °C的聚乙烯包覆帶后，啟動(dòng)骨架管卷盤(pán)開(kāi)關(guān)，將骨架管卷盤(pán)上的PP管輸入包覆帶中，形成包覆聚乙烯層的PP管；再經(jīng)過(guò)操作架，使包覆聚乙烯層的PP管纏繞到輥筒模具上的扁平帶層的外圍，相鄰的PP管之間為無(wú)間隔設(shè)置，PP管與扁平帶層之間是緊密粘接。
[0017]5、然后再按前述的操作步驟，在PP管纏繞層的外部再纏繞一層或若干層的扁平帶層，構(gòu)成外層的扁平帶層。最后再經(jīng)過(guò)脫模，修整，即成為A型結(jié)構(gòu)壁井筒。
[0018]6、按常規(guī)方式制出A型結(jié)構(gòu)壁或聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁的直筒主管道，主管道的長(zhǎng)度和直徑滿足設(shè)計(jì)要求，并且在主管道的一端制出連接子口，在另一端制出連接母口，在中部的管體上開(kāi)出相貫連接口。
[0019]7、在井筒筒壁的偏下部分繪制穿接排水管路的相貫線，并開(kāi)出相貫連接口，將井筒2插入主管道I的相貫連接口中，兩個(gè)相貫連接口的邊沿對(duì)齊，使用焊槍將二者焊接固定在一起，由此即制成纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井。
【權(quán)利要求】
1.一種纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，其特征是，包括井筒和主管道；所述井筒直立設(shè)置，且其筒壁是由內(nèi)、外兩個(gè)聚乙烯扁平帶纏繞層以及夾襯在二者中間的PP管纏繞層所組成；所述主管道在所述井筒的下端橫向設(shè)置，并與所述井筒偏心相交連接在一起，所述主管道穿接在所述井筒之內(nèi)的部分為切除部分，以在所述井筒的筒壁上形成相貫的連接通口 ；所述主管道的一端為連接管線的連接子口，另一端為連接管線的連接母口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，其特征是，所述井筒的直徑小于所述主管道的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纏繞成型分離式偏置無(wú)底管件檢查井，其特征是，所述井筒筒壁在所述主管道上的切入部分占所述主管道直徑的1/3~1/2。
【文檔編號(hào)】E02D29/12GK204252162SQ201420695114
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】牛建英, 張志軍 申請(qǐng)人:河北有容管業(yè)有限公司