本發(fā)明專利涉及一種隧道初期支護(hù)中鋼拱架的鎖定結(jié)構(gòu),特別適用于黃土隧道的豎向變形控制。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)在黃土地區(qū)交通建設(shè)的飛速發(fā)展,出現(xiàn)了大量的鐵路、公路黃土隧道。由于黃土的特點(diǎn):大孔隙、垂直節(jié)理發(fā)育、天然含水率時(shí)強(qiáng)度較高、很高的濕陷性,使得在黃土地層中修建隧道存在一定的技術(shù)難題,其中在黃土隧道開挖過程中產(chǎn)生的豎向變形尤為顯著,所以如何控制黃土隧道開挖過程中的豎向變形成為必要。
黃土隧道開挖后,使原有圍巖的應(yīng)力重新分布,進(jìn)而使圍巖產(chǎn)生了塑性變形和松弛,為了阻止被擾動(dòng)后圍巖的過度位移和變形,必須采用合理的支護(hù)結(jié)構(gòu)來承受圍巖的壓力。鋼拱架是黃土隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)中重要的組成部分,同時(shí)又是永久支護(hù)的一部分,鋼拱架本身具有較大剛度和較強(qiáng)的承載能力,能夠在噴射混凝土未達(dá)到要求強(qiáng)度之前,有效的控制圍巖的變形和位移,承擔(dān)地層壓力和約束變形。
坑道開挖后由于黃土的垂直節(jié)理發(fā)育,鋼拱架需要堅(jiān)固的基礎(chǔ)支撐,才能有效阻止鋼拱架在新的應(yīng)力場(chǎng)形成過程產(chǎn)生的下沉。通過施做大直徑的鎖腳錨管與鋼拱架進(jìn)行牢固的連接,使鎖腳錨管與鋼拱架形成一個(gè)整體,將鋼拱架錨固于圍巖深部,在一定程度上限制鋼拱架的豎向位移,充分發(fā)揮鋼拱架的剛度和強(qiáng)度,以便對(duì)坑道周邊圍巖提供較大的支護(hù)抗力,防止圍巖產(chǎn)生有害的過度變形。
現(xiàn)有在軟弱圍巖中控制鋼拱架豎向變形的結(jié)構(gòu),是在一榀鋼拱架兩側(cè)布置兩根與水平面成一定夾角的鎖腳錨管,通過鎖腳錨管與圍巖的之間的摩擦阻力及法向力,盡可能的為鋼拱架提供豎向支撐,限制鋼拱架的豎向下沉,盡早發(fā)揮鋼拱架的剛度和強(qiáng)度,使其承擔(dān)圍巖變形引起的壓力,保證隧道初期的穩(wěn)定性。
但是由于黃土地層較軟弱,在黃土地層中修建的隧道,其豎向變形比在軟弱圍巖地層中修建隧道的豎向變形要大,若采用現(xiàn)有的控制變形結(jié)構(gòu),則鎖腳錨管很難為鋼拱架提供有效的豎向支撐,從而降低支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性,導(dǎo)致圍巖的過大變形,甚至?xí)斐墒Х€(wěn)、塌方等工程事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處,提供一種黃土隧道豎向變形控制結(jié)構(gòu),可以有效的阻止坑道開挖過程中的豎向變形,提高施工的安全性和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種黃土隧道豎向變形控制結(jié)構(gòu),包括鋼拱架(4)和鋼拱架(5)、槽鋼(3)、大直徑灌漿鎖腳錨管(2)、鋼筋連接件(1),其特征在于:鋼拱架(4)和鋼拱架(5)之間縱向連接槽鋼(3),大直徑灌漿鎖腳錨管(2)位于槽鋼(3)下側(cè),通過連接于槽鋼(3)上的大直徑灌漿鎖腳錨管(2),將鋼拱架(4)和鋼拱架(5)錨固于圍巖深部,大直徑灌漿鎖腳錨管(2)端部焊接于鋼筋連接件(1),鋼筋連接件(1)焊接于槽鋼(3),鋼筋連接件(1)由鋼筋彎曲而成,其中大直徑灌漿鎖腳錨管(2)打入圍巖角度為15°~30°。
一種黃土隧道豎向控制結(jié)構(gòu)的施作方法,其特征在于:黃土隧道開挖后,先架立鋼拱架,隨后在每?jī)砷摴凹苤g施做鋼筋網(wǎng)、錨桿以及直徑較大的灌漿鎖腳錨管,接著用縱向連接件(即槽鋼)縱向連接兩榀鋼拱架,最后用鋼筋連接件將大直徑灌漿鎖腳錨管與縱向連接件(即槽鋼)進(jìn)行牢固連接。
與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下:
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)在傳力方面比較明確,大直徑灌漿鎖腳錨管與圍巖產(chǎn)生的作用通過錨管與槽鋼的連接傳至槽鋼,槽鋼再通過焊縫將豎向的作用傳至鋼拱架,從而有效的控制隧道的豎向變形。
2、本發(fā)明結(jié)構(gòu)具有良好的整體性,兩榀鋼拱架通過槽鋼縱向連接,然后大直徑灌漿鎖腳錨管的的作用施加在兩榀鋼拱架上,使得圍巖的作用不是施加在單獨(dú)一榀鋼拱架上,而是通過兩榀鋼拱架共同進(jìn)行分擔(dān)。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)在隧道縱向亦提供支撐,取代以往在兩榀鋼拱架之間設(shè)置鋼筋連接件,而設(shè)置槽鋼作為縱向連接件,不僅使鎖腳錨管與鋼拱架的連接更加牢固,而且也提供了有效的縱向支撐。
4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)更加經(jīng)濟(jì)合理,取代現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中在一榀鋼拱架兩側(cè)設(shè)置兩根鎖腳錨管,而是設(shè)置一根直徑較大的鎖腳錨管作用于兩榀鋼拱架上,不僅降低了鎖腳錨管的造價(jià),而且節(jié)省了打錨的時(shí)間。
附圖說明
圖1 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)體圖) 。
圖2 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(立面圖) 。
圖3 圖2的A-A剖視圖。
圖4 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。
圖5 三維總模型圖。
圖6 結(jié)構(gòu)模型總圖。
圖7 細(xì)部模型圖。
圖8 無豎向變形控制結(jié)構(gòu)豎向位移圖。
圖9 有豎向變形控制結(jié)構(gòu)豎向位移圖。
圖10 無豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖最大主應(yīng)力圖。
圖11 無豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖最小主應(yīng)力圖。
圖12 有豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖最大主應(yīng)力圖。
圖13 有豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖最小主應(yīng)力圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明專利是一種黃土隧道豎向變形控制結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D1~4,本實(shí)施方式中,包括鋼拱架(4)和鋼拱架(5)、槽鋼(3)、大直徑灌漿鎖腳錨管(2)、鋼筋連接件(1),其特征在于:鋼拱架(4)和鋼拱架(5)之間縱向連接槽鋼(3),大直徑灌漿鎖腳錨管(2)位于槽鋼(3)下側(cè),通過連接于槽鋼(3)上的大直徑灌漿鎖腳錨管(2),將鋼拱架(4)和鋼拱架(5)錨固于圍巖深部,大直徑灌漿鎖腳錨管(2)端部焊接于鋼筋連接件(1),鋼筋連接件(1)焊接于槽鋼(3),鋼筋連接件(1)由鋼筋彎曲而成,其中大直徑灌漿鎖腳錨管(2)打入圍巖角度為15°~30°。
在實(shí)際工程中的具體實(shí)現(xiàn)方法:隧道圍巖開挖后,先架立鋼拱架,隨后在每?jī)砷摴凹苤g施做鋼筋網(wǎng)、錨桿以及直徑較大的灌漿鎖腳錨管,接著用縱向連接槽鋼連接兩榀鋼拱架,最后用鋼筋連接件將大直徑灌漿鎖腳錨管與縱向連接件進(jìn)行牢固連接。
工作原理:在兩榀鋼拱架之間焊接縱向槽鋼,再通過鋼筋連接件將大直徑灌漿鎖腳錨管焊接于槽鋼上,兩側(cè)的鋼拱架與大直徑灌漿鎖腳錨管共同受力,連接體現(xiàn)整體性,傳力明確,極限承載能力得到提高。
以下為本發(fā)明在MIDAS- GTS軟件中進(jìn)行的有限元數(shù)值模擬
(一)計(jì)算模型與計(jì)算參數(shù)
模型假定為在Q3黃土地層中采用三臺(tái)階七步開挖法修建的隧道,本次模擬取全斷面初支施做完成一個(gè)循環(huán)進(jìn)行說明,分為兩種工況比較分析本發(fā)明是否在控制豎向變形以及圍巖穩(wěn)定性方面有突出的效果。
(1)計(jì)算模型假定
MIDAS- GTS中認(rèn)為黃土材料是均質(zhì)、連續(xù)、各向同性的,并且采用莫爾-庫(kù)倫準(zhǔn)則的材料模擬;噴射混凝土用板單元進(jìn)行模擬,鋼拱架、槽鋼及鎖腳錨管均采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,縱向連接筋采用桁架單元模擬。
① 取平面100*100m2及縱向15m的三維有限元模型;邊界條件為:左右側(cè)水平約束、下側(cè)豎向約束、前后兩側(cè)縱向約束;三維模擬的直接埋深為44.18m,另外在上表面施加換算覆土重1000KN的表面壓力作為模擬102m埋深。
② 本次模擬取兩種工況模型進(jìn)行對(duì)比分析:第一種是在初支中包括鋼拱架、噴射混凝土及縱向連接筋,即無豎向變形控制結(jié)構(gòu);第二種是在初支中除了包括鋼拱架和噴射混凝土之外,還要在兩榀鋼拱架拱腳之間打入鎖腳錨管,再用縱向槽鋼進(jìn)行鋼拱架與鎖腳錨管的連接,同時(shí)也包括縱向連接筋,即設(shè)置豎向變形控制結(jié)構(gòu)。
③ 有限元模型大樣見圖5-三維總模型圖,結(jié)構(gòu)模型見圖6-結(jié)構(gòu)模型總圖以及圖7-豎向變形控制結(jié)構(gòu)細(xì)部模型圖。
(2)計(jì)算參數(shù)假定
本裝置是在黃土隧道的前提下進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),故在有限元模擬中圍巖的計(jì)算參數(shù)取Q3黃土的物理力學(xué)參數(shù);隧道支護(hù)(鋼拱架、槽鋼、縱向連接筋、鎖腳錨管、噴射混凝土)材料參數(shù)按現(xiàn)行規(guī)范取值。黃土與支護(hù)參數(shù)見表1。
表1 黃土與支護(hù)材料參數(shù)表
其中,鋼拱架型號(hào)選擇I25b,間距為0.5m;槽鋼型號(hào)選擇20;縱向連接筋型號(hào)選擇φ25:鎖腳錨管長(zhǎng)度L=6m,直徑D=108mm,其壁厚t=14mm,錨管下斜θ=15°打入圍巖;噴射混凝土厚度300mm。
(二)計(jì)算結(jié)果對(duì)比分析
對(duì)兩種結(jié)構(gòu)采用MIDAS- GTS有限元軟件分別建模并進(jìn)行數(shù)值計(jì)算,提取結(jié)果數(shù)據(jù)。通過對(duì)比兩種結(jié)構(gòu)下隧道的位移場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)以及結(jié)構(gòu)受力情況,來說明本發(fā)明的是否有效合理。(注:計(jì)算結(jié)果提取略去邊界面,取距縱向零面1m處剖斷面提取計(jì)算結(jié)果,以避免邊界條件對(duì)計(jì)算結(jié)果的影響。)
(1)豎向位移對(duì)比分析
取兩種工況的位移云圖進(jìn)行比較,結(jié)果分析圖見圖8-無豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖豎向位移圖及圖9-豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖豎向位移圖。從位移云圖提取結(jié)果整理得表2。
表2 兩種模型關(guān)鍵點(diǎn)豎向位移 單位:cm
通過表2的得出以下結(jié)論:
從無豎向變形控制結(jié)構(gòu)到豎向變形控制結(jié)構(gòu),各關(guān)鍵點(diǎn)處豎向位移:拱頂減少1.4cm、左拱腰減少2.5cm、右拱腰減少3.0cm、左邊墻減少7.2cm、右邊墻減小7.1cm。對(duì)比可知所有關(guān)鍵點(diǎn)處的豎向沉降都在減小,且邊墻處變化幅度較大,所以豎向變形控制結(jié)構(gòu)對(duì)控制豎向沉降有著明顯的效果。
(2)對(duì)圍巖應(yīng)力場(chǎng)分析
同樣取兩種模型圍巖應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行比較,結(jié)果分析圖見圖10~11-無豎向控制結(jié)構(gòu)圍巖主應(yīng)力圖及圖12~13-豎向變形控制結(jié)構(gòu)圍巖主應(yīng)力圖。從應(yīng)力圖提取結(jié)果整理得表3。
表3 兩種模型隧道周邊圍巖最大和最小主應(yīng)力值
通過表3的得出以下結(jié)論:
從無豎向變形控制結(jié)構(gòu)到豎向變形控制結(jié)構(gòu),拱頂?shù)淖畲笾鲬?yīng)力不發(fā)生變化,但隧道兩側(cè)及拱腳的最大主應(yīng)力都在變大,并且隧道周圍的最小主應(yīng)力也在增大,說明豎向變形控制結(jié)構(gòu)對(duì)圍巖穩(wěn)定性的控制起到相應(yīng)的作用。
(3)對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)處豎向位移隨施工階段變化分析
提取各關(guān)鍵點(diǎn)在不同施工階段時(shí)的計(jì)算結(jié)果,整理豎向位移結(jié)果數(shù)據(jù),繪制各關(guān)鍵點(diǎn)豎向位移隨施工階段變化圖表,其中關(guān)鍵點(diǎn)處豎向位移圖表見表4~8。
表4 拱頂豎向位移表
表5 左拱腰豎向位移表
表6 右拱腰豎向位移表
表7 左邊墻豎向位移表
表8 右邊墻豎向位移表
從各關(guān)鍵點(diǎn)的豎向位移表可以看出:有豎向變形控制結(jié)構(gòu)和無豎向變形控制結(jié)構(gòu)隨著施工階段的變化在控制豎向位移上的差別,從而證明本發(fā)明即豎向變形控制結(jié)構(gòu)所起的作用是有效的。
(三) 模擬結(jié)論
通過擬定Q3黃土地層的材料參數(shù)及黃土隧道的開挖方法,使用MADIS-GTS軟件對(duì)黃土隧道豎向變形控制結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維有限元的模擬分析,得出結(jié)論如下:
(1)經(jīng)模擬結(jié)果分析可以看出,施做與未施做本發(fā)明在豎向變形控制方面有著明顯的差異,施做本裝置可以有效的控制黃土隧道開挖過程中的豎向沉降。
(2)施做與未施做本裝置在圍巖穩(wěn)定性方面亦有明顯的差異。未施做本發(fā)明時(shí)隧道周邊圍巖的穩(wěn)定性較差,在隧道開挖過程中,不能保證規(guī)范的安全系數(shù),即無法確保安全施工;施做本裝置時(shí)隧道周邊圍巖較穩(wěn)定,保證了隧道在施工過程中的安全性。