本發(fā)明涉及報訊裝置的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及取芯鉆具的報訊裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

繩索取芯鉆具又叫不提鉆取芯鉆具，它的特點是當巖芯裝滿內(nèi)管時，不提鉆而用繩索打撈器從鉆桿內(nèi)把內(nèi)管撈取上來獲得巖芯，現(xiàn)已成為我國目前找礦的主要手段。目前，國內(nèi)探礦企業(yè)所使用的繩索取芯鉆具大多無報訊裝置，操作人員無法直觀判斷巖芯是否填滿內(nèi)管，只能根據(jù)經(jīng)驗來判斷巖芯是否填滿。而靠人工判斷往往判斷不夠精確，常常在巖芯還未填滿內(nèi)管時就將鉆具提起，影響鉆進效率；若鉆具在鉆進過程中發(fā)生堵塞，根據(jù)人工判斷很難及時發(fā)現(xiàn)，極易造成鉆具的嚴重損壞。而目前市面上帶有報訊裝置的鉆具往往結(jié)構(gòu)較為復雜，價格昂貴，容易損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，報訊準確，可有效保護鉆具和提高鉆進效率的單卡型緩沖密封式報訊繩索取芯鉆具的報訊裝置。

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下：

單卡型緩沖密封式報訊繩索取芯鉆具的報訊裝置，它主要包括有懸掛環(huán)座、軸、緩沖墊、軸承罩、軸承座、成對的軸承、大彈簧和螺母，所述軸的前端插置在懸掛環(huán)座的后端部內(nèi)，并與懸掛環(huán)座的后端螺紋連接，所述緩沖墊、軸承罩、成對的軸承、軸承座和大彈簧分別套置在軸的后端，所述成對的軸承分別位于軸承座的兩端，該成對的軸承由前軸承和后軸承組成，所述前軸承位于軸承罩內(nèi)，所述緩沖墊與軸承罩相接觸，所述后軸承與大彈簧相接觸，所述螺母旋置在軸的后端，并將緩沖墊、軸承罩、成對的軸承、軸承座和大彈簧鎖置在軸的后端上。

所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)。

本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案所能達到的有益效果是：在普通繩索取芯鉆具的基礎(chǔ)上增加了由軸和橡膠材質(zhì)的緩沖墊等組成的緩沖密封式報訊裝置，當巖芯堵塞或填滿巖芯管后，堵塞了沖洗液的回流管路，內(nèi)管總成受到向上的推頂力，使緩沖墊受到擠壓變形，堵塞沖洗液通路，此時地面水泵壓力表上的壓力會明顯上升，表示此時巖芯管內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿，可進行提鉆作業(yè)。該緩沖密封式報訊裝置結(jié)構(gòu)簡單，報訊精準，不僅免去了人工憑經(jīng)驗判斷而產(chǎn)生的誤差，可有效提高鉆進效率，而且避免了巖芯堵塞對鉆具造成的損壞，可有效保護鉆具。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，單卡型緩沖密封式報訊繩索取芯鉆具的報訊裝置，它主要包括有懸掛環(huán)座1、軸2、緩沖墊3、軸承罩4、軸承座5、成對的軸承、大彈簧6和螺母7，所述軸2的前端插置在懸掛環(huán)座1的后端部內(nèi)，并與懸掛環(huán)座1的后端螺紋連接，所述緩沖墊3、軸承罩4、成對的軸承、軸承座5和大彈簧6分別套置在軸2的后端，所述成對的軸承分別位于軸承座5的兩端，該成對的軸承由前軸承8和后軸承9組成，所述前軸承8位于軸承罩4內(nèi)，所述緩沖墊3與軸承罩4相接觸，所述緩沖墊3為橡膠材質(zhì)，所述后軸承9與大彈簧6相接觸，所述螺母7旋置在軸2的后端，并將緩沖墊3、軸承罩4、成對的軸承、軸承座5和大彈簧6鎖置在軸的后端上，當巖芯堵塞或填滿巖芯管后，堵塞了沖洗液的回流通路，內(nèi)管總成受到向上的推頂力，使緩沖墊3受到擠壓變形，堵塞沖洗液的通路，此時地面水泵壓力表上的壓力會明顯上升，表示此時巖芯管內(nèi)巖芯已堵塞或已填滿，可進行提鉆作業(yè)。