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      外流道接箍的制作方法

      文檔序號:11022229閱讀:343來源:國知局
      外流道接箍的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種外流道接箍,包括接箍本體,所述接箍本體的圓周側(cè)面向內(nèi)凹陷形成螺紋導(dǎo)向槽,所述螺紋導(dǎo)向槽貫穿至接箍本體長度方向的兩端,所述接箍本體的縱截面形狀呈圓形,所述接箍本體的圓周側(cè)面呈弧形。抽油桿上設(shè)置有螺紋導(dǎo)向槽,螺紋導(dǎo)向槽使接箍本體在移動的過程中,輔助抽油桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將抽油管管壁上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,同時通過接箍的旋轉(zhuǎn),有效的將作用力傳遞至抽油管的圓周面上,避免了管道內(nèi)只對一側(cè)面進(jìn)行摩擦的問題,即避免了偏磨的問題。
      【專利說明】
      外流道接箍
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實用新型涉及抽油桿配件領(lǐng)域,特別涉及一種外流道接箍。
      【背景技術(shù)】
      [0002]抽油桿接箍是抽油桿在油田有桿栗采油系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛的一種零件,通過該接箍可以實現(xiàn)抽油桿之間的連接,使抽油桿的總長度到達(dá)地下數(shù)百米甚至數(shù)千米深的原油層。在抽油機正常工作的過程中,抽油桿在油桿內(nèi)上下往復(fù)的動作,而接箍的直徑大于抽油桿,所以接箍的側(cè)面會與有關(guān)內(nèi)壁發(fā)生摩擦、碰撞,很容易造成抽油桿接箍和油管內(nèi)壁的磨損,從而導(dǎo)致抽油桿發(fā)生脫落或者漏油的問題。
      [0003]在有桿栗抽油系統(tǒng)中,不論是直井還是斜井,抽油桿和油管都是在接觸中相對運動,因此,抽油桿與油管之間存在著不可避免的磨損,特別是深井和斜井,抽油桿在油管內(nèi)很容易彎曲,出現(xiàn)嚴(yán)重的抽油桿磨損油管的問題,產(chǎn)生磨損后使油管和抽油桿不能使用,造成油井作業(yè),油井免修期短,增加作業(yè)費用,增加桿管消耗,油井停產(chǎn)時間多,減少了原油產(chǎn)量。為避免出現(xiàn)油管、抽油桿磨損的問題,采油技術(shù)上常采用油管、抽油管接箍?,F(xiàn)有的油管、抽油桿接箍種類較多,一般都是鋼性地固定在抽油桿上,隨抽油桿同步運動,由于是鋼性地固定在抽油桿上,因此,出現(xiàn)接箍磨損快,保護(hù)油管、抽油桿的時間短,油管、抽油管仍然出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,公告號為“CN2903341Y”的專利文件中公開了這種接箍結(jié)構(gòu),但是在使用過程中該種接箍能夠很好的清理油管內(nèi)堵塞和表面雜質(zhì)的作用,但是該種接箍在上下移動的過程中,該種接箍向上和向下的阻力較大,雖然在一定程度上,偏磨的問題得到了解決,但是在上下移動時的磨損問題仍然突出。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的是提供一種抗偏磨且減少上下移動時磨損的外流道接箍。
      [0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種外流道接箍,包括接箍本體,所述接箍本體的圓周側(cè)面向內(nèi)凹陷形成螺紋導(dǎo)向槽,所述螺紋導(dǎo)向槽貫穿至接箍本體長度方向的兩端,所述接箍本體的縱截面形狀呈圓形,所述接箍本體的圓周側(cè)面呈弧形。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,抽油桿上設(shè)置有螺紋導(dǎo)向槽,螺紋導(dǎo)向槽使接箍本體在移動的過程中,輔助抽油桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將抽油管管壁上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,同時通過接箍的旋轉(zhuǎn),有效的將作用力傳遞至抽油管的圓周面上,避免了管道內(nèi)只對一側(cè)面進(jìn)行摩擦的問題,即避免了偏磨的問題,同時通過將接箍本體的縱截面形狀呈圓形且周側(cè)面呈弧形,減少了接箍本體與抽油管之間的接觸面積,更進(jìn)一步地減少了接箍與抽油管內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦,減少了偏磨造成的磨損,同時通過減少了接箍本體的橫截面面積,從而減少了抽油桿在抽油管內(nèi)的運動阻力,方便抽油桿進(jìn)行移動。
      [0008]作為優(yōu)選,所述接箍本體的圓周側(cè)面沿徑向凹陷形成相對設(shè)置的扳手槽。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,因為接箍本體通過螺紋與抽油桿之間進(jìn)行固定,而抽油桿上承受了較大的軸向力與徑向力,如果連接的位置緊固效果不好,將會導(dǎo)致抽油桿掉落的問題,而一般通過扳手對接箍本體進(jìn)行緊固,但是通過該種方式進(jìn)行緊固,將會產(chǎn)生較大的夾持力,會在接箍本體的圓周側(cè)面產(chǎn)生較大的磨損,通過設(shè)置有扳手槽,避免了扳手在接箍本體表面的磨損,從而能夠?qū)⒔庸勘倔w與抽油桿之間進(jìn)行固定,同時通過設(shè)置有扳手槽,能夠進(jìn)一步減少接箍本體與抽油管側(cè)壁之間的接觸面積,從而減少磨損。
      [0010]作為優(yōu)選,所述扳手槽軸向的兩側(cè)壁向外傾斜形成導(dǎo)向面。
      [0011 ]通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向面起到了方便扳手夾持住扳手槽的作用,也避免了扳手與扳手槽之間的磨損,通過設(shè)置有導(dǎo)向面,可以有效的將扳手置入導(dǎo)向面內(nèi),簡化接箍本體的固定;同時導(dǎo)向面還能在抽油桿豎直方向移動的過程中,將雜質(zhì)從抽油管壁刮入扳手槽內(nèi)的作用。
      [0012]作為優(yōu)選,所述螺紋導(dǎo)向槽貫穿扳手槽設(shè)置。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,螺紋導(dǎo)向槽貫穿扳手槽設(shè)置,避免扳手槽設(shè)置在遠(yuǎn)離螺紋導(dǎo)向槽的位置,避免接箍本體上設(shè)置有過多的凹槽,導(dǎo)致接箍本體的結(jié)構(gòu)強度降低,同時可以將導(dǎo)向面刮入扳手槽內(nèi)的雜質(zhì)順著螺紋導(dǎo)向槽排出。
      [0014]作為優(yōu)選,所述扳手槽內(nèi)設(shè)置有防磨件,所述防磨件的外側(cè)面與接箍本體的圓周側(cè)面齊平,所述螺紋導(dǎo)向槽貫穿防磨件設(shè)置。
      [0015]通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置有防磨件,其一,起到了提高接箍結(jié)構(gòu)強度的作用,避免抽油桿在上下移動的過程中,導(dǎo)致接箍本體發(fā)生斷裂的問題;其二,起到了通過防磨件的防磨性能,在容易發(fā)生偏磨的作用,進(jìn)一步地增強了接箍本體的防磨性能,防磨件可以采用價格價高的材料制成,避免了接箍本體全部采用該種材料制成,起到了降低成本的作用。
      [0016]作為優(yōu)選,所述扳手槽內(nèi)設(shè)置有螺紋孔,所述防磨件上設(shè)置有與螺紋孔相配合的階梯孔,所述階梯孔內(nèi)設(shè)置有與螺紋孔配合的固定件。
      [0017]通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔和階梯孔相互配合,起到了將防磨件固定在扳手槽內(nèi)的作用,同時固定件穿設(shè)過階梯孔內(nèi),起到了將防磨件和扳手槽固定的作用,防止在滑移過程中,防磨件發(fā)生劇烈磨損的問題。
      [0018]作為優(yōu)選,所述螺紋導(dǎo)向槽的側(cè)壁設(shè)置有固定槽,所述固定槽內(nèi)設(shè)置有自清潔彈性塊。
      [0019]通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置有固定槽,起到了將自清潔彈性塊緊固的作用,避免自清潔彈性塊從扳手槽上發(fā)生脫離,通過設(shè)置有自清潔彈性塊可以將管壁內(nèi)側(cè)的臟污刮除,起到了清潔抽油管管壁的作用,還通過自清潔彈性塊的自潔性能避免雜質(zhì)堆積在位于自清潔彈性塊的螺紋導(dǎo)向槽內(nèi)。
      [0020]作為優(yōu)選,所述自清潔彈性塊與螺紋導(dǎo)向槽的內(nèi)壁齊平。
      [0021 ]通過采用上述技術(shù)方案,避免自清潔彈性塊在受到氣壓和流體的沖擊后,自清潔彈性塊從固定槽內(nèi)發(fā)生脫落,通過將自清潔彈性塊與螺紋導(dǎo)向槽的內(nèi)壁齊平,使得自清潔彈性塊沿接箍本體的軸向不受到作用力的影響,避免自清潔彈性塊發(fā)生脫落。
      [0022]作為優(yōu)選,所述接箍本體由高強度、耐腐蝕、耐摩擦鋼材制成。
      [0023]通過采用上述技術(shù)方案,通過采用該種鋼材,確保在各種井下工況條件中具有優(yōu)良的耐蝕、耐磨性能,阻止和推遲了最初接箍和油管內(nèi)壁之間的粘著磨損發(fā)生。在(軟表面)摩擦過程中,以片狀形式轉(zhuǎn)移到油管的內(nèi)壁對磨表面,既減小了接箍和油管內(nèi)壁之間的摩擦系數(shù),起到了減摩的作用,又在一定程度上阻止了油管中如以往那樣的劇烈磨損,還能有效地與油管形成對磨面,緩解油管磨損,起到了保護(hù)油管內(nèi)壁的作用。
      [0024]綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:抽油桿上設(shè)置有螺紋導(dǎo)向槽,螺紋導(dǎo)向槽使接箍本體在移動的過程中,輔助抽油桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而將抽油管管壁上的雜質(zhì)進(jìn)行刮除,同時通過接箍的旋轉(zhuǎn),有效的將作用力傳遞至抽油管的圓周面上,避免了管道內(nèi)只對一側(cè)面進(jìn)行摩擦的問題,即避免了偏磨的問題,同時通過將接箍本體的縱截面形狀呈圓形且周側(cè)面呈弧形,減少了接箍本體與抽油管之間的接觸面積,更進(jìn)一步地減少了接箍與抽油管內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦,減少了偏磨造成的磨損,同時通過減少了接箍本體的橫截面面積,從而減少了抽油桿在抽油管內(nèi)的運動阻力,方便抽油桿進(jìn)行移動。
      【附圖說明】

      [0025]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
      [0026]圖2是本實用新型的爆炸示意圖;
      [0027]圖3是螺紋導(dǎo)向槽的剖面示意圖。
      [0028]圖中,1、接箍本體;11、螺紋導(dǎo)向槽;2、扳手槽;21、導(dǎo)向面;22、防磨件;31、螺紋孔;32、階梯孔;33、固定件;41、固定槽;42、自清潔彈性塊。
      【具體實施方式】
      [0029]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0030]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      [0031]如圖1所示,一種外流道接箍,包括橫截面呈橢圓狀的接箍本體I,接箍本體I在縱截面的形狀呈圓形,接箍本體I在橫截面的輪廓形狀呈弧形,同時接箍本體I的兩端為豎直面,即接箍本體I是由一將矩形的上表面向外凸出形成弧線的幾何形狀繞著與弧形相對的一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)掃掠而成的;接箍本體I由高耐磨、抗腐蝕鋼材制成,該種鋼材采用本公司申請的申請?zhí)枮椤?01210371921.X”的一種鋼材制成,具有優(yōu)良的耐蝕、耐磨性能,阻止和推遲了最初接箍和油管內(nèi)壁之間的粘著磨損發(fā)生的作用。
      [0032]如圖1所示,弧線掃掠的形成的曲面即使接箍本體I的圓周側(cè)面,在接箍本體I的圓周側(cè)面上向內(nèi)凹陷形成螺紋導(dǎo)向槽11,螺紋導(dǎo)向槽11的數(shù)量為3個,且螺紋導(dǎo)向槽11的兩端分別延伸至接箍本體I長度方向的兩端,且呈貫穿設(shè)置。
      [0033]如圖1所示,在接箍本體I的圓周側(cè)面上還相對的設(shè)置有兩個向內(nèi)凹陷的扳手槽2,扳手槽2沿接箍本體I軸向的兩內(nèi)壁呈沿軸向向外傾斜的導(dǎo)向面21,導(dǎo)向面21起到了方便扳手卡嵌的作用,同時螺紋導(dǎo)向槽11也貫穿扳手槽2設(shè)置。
      [0034]如圖2所示,在扳手槽2內(nèi)設(shè)置有耐磨樹脂制成的防磨件22,防磨件22上設(shè)置有階梯孔32,階梯孔32內(nèi)開有螺紋,在扳手槽2與階梯孔32對應(yīng)的位置向扳手槽2內(nèi)凹陷形成有螺紋孔31,通過將螺栓等固定件33依次旋入階梯孔32和螺紋孔31內(nèi),實現(xiàn)了防磨件22與扳手槽2之間的固定,,防磨件22的外表面與接箍本體I的圓周側(cè)面齊平,避免發(fā)生摩擦。
      [0035]如圖3所示,同時在螺紋導(dǎo)向槽11的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有沿螺紋導(dǎo)向槽11延伸方向延伸的固定槽41,固定槽41內(nèi)設(shè)置有自清潔彈性塊42,自清潔彈性塊42的外表面與螺紋導(dǎo)向槽I I的內(nèi)壁相齊平,自清潔彈性塊42由耐磨樹脂制成,其表面涂覆有申請?zhí)枮椤?01010105606.3”的發(fā)明專利公開的自清潔環(huán)氧樹脂防霧涂料,起到了良好的防污效果。
      【主權(quán)項】
      1.一種外流道接箍,包括接箍本體(I),其特征在于:所述接箍本體(I)的圓周側(cè)面向內(nèi)凹陷形成螺紋導(dǎo)向槽(11),所述螺紋導(dǎo)向槽(11)貫穿至接箍本體(I)長度方向的兩端,所述接箍本體(I)的縱截面形狀呈圓形,所述接箍本體(I)的圓周側(cè)面呈弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外流道接箍,其特征在于:所述接箍本體(I)的圓周側(cè)面沿徑向凹陷形成相對設(shè)置的扳手槽(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外流道接箍,其特征在于:所述扳手槽(2)軸向的兩側(cè)壁向外傾斜形成導(dǎo)向面(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外流道接箍,其特征在于:所述螺紋導(dǎo)向槽(11)貫穿扳手槽(2)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外流道接箍,其特征在于:所述扳手槽(2)內(nèi)設(shè)置有防磨件(22),所述防磨件(22)的外側(cè)面與接箍本體(I)的圓周側(cè)面齊平,所述螺紋導(dǎo)向槽(11)貫穿防磨件(22)設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外流道接箍,其特征在于:所述扳手槽(2)內(nèi)設(shè)置有螺紋孔(31),所述防磨件(22)上設(shè)置有與螺紋孔(31)相配合的階梯孔(32),所述階梯孔(32)內(nèi)設(shè)置有與螺紋孔(31)配合的固定件(33)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外流道接箍,其特征在于:所述螺紋導(dǎo)向槽(11)的側(cè)壁設(shè)置有固定槽(41),所述固定槽(41)內(nèi)設(shè)置有自清潔彈性塊(42)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外流道接箍,其特征在于:所述自清潔彈性塊(42)與螺紋導(dǎo)向槽(11)的內(nèi)壁齊平。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外流道接箍,其特征在于:所述接箍本體(I)由高強度、耐腐蝕、耐摩擦鋼材制成。
      【文檔編號】E21B17/02GK205714010SQ201620710231
      【公開日】2016年11月23日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】李永安, 高光亮, 姜東 , 劉書杰, 韓福生, 張洪波, 張金中, 李振坤, 邢惠利
      【申請人】浙江睿智鋼業(yè)有限公司
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