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      一種長膠筒及其橡膠配方的制作方法

      文檔序號:11429819閱讀:217來源:國知局
      一種長膠筒及其橡膠配方的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及油田采油工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種長膠筒及其橡膠配方。



      背景技術(shù):

      油田采油工程技術(shù)領(lǐng)域中,根據(jù)精細地質(zhì)的研究成果,利用厚油層內(nèi)結(jié)構(gòu)界面的垂向阻滲性能,通過機械方式對其封堵,可以控制厚油層內(nèi)無效注采循環(huán),實現(xiàn)厚油層層內(nèi)細分挖潛。而常規(guī)封隔器的膠筒長度一般為0.3m,受管柱調(diào)配誤差影響,不能對厚度小于0.5m的小夾層及結(jié)構(gòu)界面實施封堵。針對這一問題,應(yīng)用膠筒長度達到1米的長膠筒封隔器,消除管柱調(diào)配誤差的影響,對厚度小于0.5m的小夾層及結(jié)構(gòu)界面實施有效封堵,實現(xiàn)層內(nèi)封堵與細分,使細分挖潛的對象由層間拓展到層內(nèi)。但由于封隔器的膠筒長度較長,為普通封隔器的4倍,導(dǎo)致拔封負荷高,解封難度大。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有長膠筒封隔器解封難度大的問題,而提供一種長膠筒,該長膠筒,彈性、耐久性好,能夠提高長膠筒封隔器的解封性能。本發(fā)明還提供一種長膠筒的橡膠配方。

      本發(fā)明解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達到:一種長膠筒,包括膠筒主體,所述膠筒主體內(nèi)部裝有襯管,襯管兩端為硫化頭,硫化頭與襯管整體承壓。

      所述膠筒主體1的外徑為110~114mm;所述膠筒主體1增設(shè)兩層承壓線網(wǎng)2。

      本發(fā)明還提供了一種長膠筒的橡膠配方,其組分及配比按重量百分比如下:丁腈橡膠92~95%,氯丁膠5~8%。

      長膠筒的配方中,由丙烯腈與丁二烯聚合成丁腈橡膠,加入氯丁膠作為輔劑,使膠筒具有優(yōu)良的耐油性、耐磨性、耐老化性和耐熱性,加入輔劑以提高膠筒的彈性和抗疲勞性。氯丁膠含有極性較大的氯原子,結(jié)晶性高,具有較強的粘接性能和較大的內(nèi)聚強度,彈性、耐久性好。二者混配后,拉伸強度比原配方高出百分之二十以上,抗老化強度高出16小時以上。

      為了保證膠筒解封時順利回收,在配方優(yōu)化的基礎(chǔ)上,將膠筒的外徑由114mm減小至110mm。膠筒外徑減小后,內(nèi)壁變薄,減弱了承壓強度。針對這一問題,為了提高膠筒的承壓性能,在原承壓線網(wǎng)的基礎(chǔ)上,增加兩層承壓線網(wǎng);同時,保持原有的“硫化頭-襯管”一體設(shè)計型式,即在膠筒內(nèi)部設(shè)計了襯管,襯管兩端為硫化頭,硫化頭與襯管整體承壓,防止高壓時硫化頭脫落。

      本發(fā)明與上述背景技術(shù)相比較可具有如下有益效果:該長膠筒由于采用上述結(jié)構(gòu)及橡膠配方,拉伸強度比原配方高出百分之二十以上,抗老化強度高出16小時以上;為了提高膠筒的承壓性能,在原承壓線網(wǎng)的基礎(chǔ)上,增加兩層承壓線網(wǎng);同時,保持原有的“硫化頭-襯管”一體設(shè)計型式,即在膠筒內(nèi)部設(shè)計了襯管,襯管兩端為硫化頭,硫化頭與襯管整體承壓,防止高壓時硫化頭脫落。

      附圖說明

      附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖2是本發(fā)明的實驗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-膠筒主體,2-承壓線網(wǎng),3-襯管,4-硫化頭,5-打壓堵,6-膠筒試驗件,7-承壓堵,8-護套,9-法蘭。

      具體實施方式:

      下面結(jié)合附圖將對本發(fā)明作進一步說明:

      如附圖1所示,一種長膠筒,包括膠筒主體1,所述膠筒主體1內(nèi)部裝有襯管3,襯管3兩端為硫化頭4,硫化頭4與襯管3整體承壓;膠筒主體1的外徑為110~114mm;膠筒主體1增加兩層承壓線網(wǎng)2。該長膠筒的配方,其組分及配比按重量百分比如下:丁腈橡膠92~95%,氯丁膠5~8%。

      利用如圖2所示的實驗裝置對該長膠筒技術(shù)性能進行檢驗。

      試驗裝置包括打壓堵5,所述打壓堵5連接膠筒試驗件6上端,試驗件6下端連接承壓堵7;所述護套8通過螺紋與法蘭9連接構(gòu)成承壓裝置;試驗時,打壓堵5、試驗件6、承壓堵7放入由護套8、法蘭9組成的承壓裝置內(nèi)。

      檢驗過程:打壓頭打壓20mpa,穩(wěn)壓1小時不滲漏,封隔器坐封性能合格;泄壓后,向外提拉上接頭,解封銷釘4t剪斷,封隔器解封,完成實驗。

      實驗結(jié)果見下表1。上述實驗表明,封隔器坐封壓力達到20.48mpa,大于封隔器的坐封時的注入壓力(15mpa),滿足封隔器坐封要求;解封拉力38kn,小于常規(guī)作業(yè)機的拔封載荷(300kn),保證解封順利;解封后,膠筒外徑為109.9mm、膠筒長度為1m,膠筒無破損,滿足使用要求。

      表1室內(nèi)實驗數(shù)據(jù)



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種長膠筒。主要解決了現(xiàn)有長膠筒封隔器解封難度大的問題。其特征在于:所述膠筒主體(1)內(nèi)部裝有襯管(3),襯管(3)兩端為硫化頭(4),硫化頭(4)與襯管(3)整體承壓。本發(fā)明還提供一種長膠筒的橡膠配方,其組分及配比按重量百分比如下:丁腈橡膠92~95%,氯丁膠5~8%。該長膠筒,彈性、耐久性好,能夠提高長膠筒封隔器的解封性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:任成鋒;鄭煥軍;崔金哲;高恒達;孫巖
      受保護的技術(shù)使用者:中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責任公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.05
      技術(shù)公布日:2017.08.29
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