本發(fā)明涉及盾構(gòu)預(yù)制管片技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
盾構(gòu)管片是盾構(gòu)施工的主要裝配構(gòu)件,是隧道的最內(nèi)層屏障,承擔(dān)著抵抗土層壓力、地下水壓力以及一些特殊荷載的作用。盾構(gòu)管片是盾構(gòu)法隧道的永久襯砌結(jié)構(gòu),盾構(gòu)管片質(zhì)量直接關(guān)系到隧道的整體質(zhì)量和安全,影響隧道的防水性能及耐久性能。
盾構(gòu)工法目前已成為軌道交通領(lǐng)域區(qū)間隧道的首選工法,本工法同時(shí)也廣泛應(yīng)用于公路、水工及鐵路領(lǐng)域。
盾構(gòu)預(yù)制管片在地鐵建造中,通過盾構(gòu)機(jī)鉆出地鐵管道,在管道的外壁上都通過混凝土預(yù)制管片進(jìn)行固定加固,從而形成圓管狀的混凝土地鐵管道,而這個(gè)混凝土地鐵管道是利用六塊的預(yù)制管片拼合連接而成。地鐵預(yù)制管片在制作時(shí)通常是瓦片狀,除了特殊部位以外,基本都是相同規(guī)格的瓦片狀預(yù)制管片。在使用時(shí),需要將六塊的預(yù)制管片連接拼合,而相鄰預(yù)制管片之間如何實(shí)現(xiàn)無縫連接,實(shí)現(xiàn)定位功能,并且能夠滿足正常的熱脹冷縮要求,這是一個(gè)困擾設(shè)計(jì)施工人員許久的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了安裝位置隨意可調(diào)的盾構(gòu)預(yù)制管片的連接結(jié)構(gòu),保證其安裝性能較好。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu),包括上預(yù)制管片和下預(yù)制管片,其中上預(yù)制管片靠近下預(yù)制管片的末端設(shè)有靠近其外表面設(shè)置的上搭接部,下預(yù)制管片對(duì)應(yīng)上搭接部位置處設(shè)有下搭接部;同時(shí)上預(yù)制管片和下預(yù)制管片之間設(shè)有連接調(diào)節(jié)片;
連接調(diào)節(jié)片,由可切屑材料制成,包括連接殼體和貫通的連接腔體,同時(shí)連接殼體的對(duì)應(yīng)上預(yù)制管片和下預(yù)制管片的內(nèi)、外表面方向上設(shè)有若干連接u型槽;上預(yù)制管片和下預(yù)制管片分別通過若干連接螺栓穿過其對(duì)應(yīng)的連接調(diào)節(jié)片的連接u型槽,實(shí)現(xiàn)連接;
連接調(diào)節(jié)片的連接u形槽方向的其中一端可以切割,切割長(zhǎng)度按照上預(yù)制管片的上搭接部和下預(yù)制管片的下搭接部能夠完整貼合為準(zhǔn)。
進(jìn)一步地,連接調(diào)節(jié)片垂直于連接u型槽的方向上還設(shè)有通槽,通槽為上預(yù)制管片和下預(yù)制管片之間的連接結(jié)構(gòu)提供觀察窗口。
進(jìn)一步地,上預(yù)制管片和下預(yù)制管片均由玻璃增強(qiáng)纖維制成。
進(jìn)一步地,上預(yù)制管片的上搭接部和下預(yù)制管片的下搭接部的長(zhǎng)度為15cm-20cm。
進(jìn)一步地,上搭接部和下搭接部與連接調(diào)節(jié)片的殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有緩沖墊片。
進(jìn)一步地,若干連接螺栓與連接調(diào)節(jié)片的上表面和下表面之間均設(shè)有一塊1cm-3cm的增強(qiáng)尼龍緩沖墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu),首先在兩塊相連的預(yù)制管片上分別設(shè)置成上、下搭接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),其次將這兩塊相連的預(yù)制管片的接頭部位通過連接調(diào)節(jié)片連接,該連接調(diào)整片一方面在連接誒部位設(shè)置u型連接槽,盡量保證相鄰兩塊預(yù)制管片之間無間隙,另一方面該連接調(diào)整片使用可切屑材料制成,在不滿足安裝要求的連接調(diào)節(jié)片可以及時(shí)切屑加工滿足安裝尺寸要求。
綜合地說,本發(fā)明的盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu),解決了盾構(gòu)預(yù)制管片的安裝間隙問題,同時(shí)安裝方便快捷,具有較好的使用性能。
附圖說明
圖1為一種盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1的實(shí)施例的連接調(diào)節(jié)片與預(yù)制管片的連接結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖1的實(shí)施例的上預(yù)制管片與下預(yù)制管片的搭接結(jié)構(gòu)圖;
其中:1-上預(yù)制管片,11-上搭接部;2-下預(yù)制管片,21-下搭接部;3-連接調(diào)節(jié)片,31-連接殼體,32-貫通的連接腔體,33-連接u形槽,34-通槽;4-連接螺栓,5-緩沖墊片,6-增強(qiáng)尼龍緩沖墊。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明,并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
如圖1所示,一種盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu),包括上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2,其中上預(yù)制管片1靠近下預(yù)制管片2的末端設(shè)有靠近其外表面設(shè)置的上搭接部11,下預(yù)制管片2對(duì)應(yīng)上搭接部11位置處設(shè)有下搭接部21;同時(shí)上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2之間設(shè)有連接調(diào)節(jié)片3;如圖2所示,連接調(diào)節(jié)片3,由可切屑材料制成,包括連接殼體31和貫通的連接腔體32,同時(shí)連接殼體31的對(duì)應(yīng)上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2的內(nèi)、外表面方向上設(shè)有若干連接u型槽33;上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2分別通過若干連接螺栓4穿過其對(duì)應(yīng)的連接調(diào)節(jié)片3的連接u型槽33,實(shí)現(xiàn)連接;連接調(diào)節(jié)片3的連接u形槽33方向的其中一端可以切割,切割長(zhǎng)度按照上預(yù)制管片1的上搭接部11和下預(yù)制管片2的下搭接部21能夠完整貼合為準(zhǔn)。
參見圖2所示,連接調(diào)節(jié)片3垂直于連接u型槽33的方向上還設(shè)有通槽34,通槽34為上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2之間的連接結(jié)構(gòu)提供觀察窗口,方便觀察內(nèi)部連接結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。上預(yù)制管片1和下預(yù)制管片2均由玻璃增強(qiáng)纖維制成,具有較高的耐腐蝕性能、抗高溫性能。
如圖1和圖3所示,上預(yù)制管片1的上搭接部11和下預(yù)制管片2的下搭接部21的長(zhǎng)度為15cm-25cm,連接強(qiáng)度較高,使用較為頻繁。
從圖2中還可以看出,上搭接部11和下搭接部21與連接調(diào)節(jié)片3的殼體內(nèi)壁之間還設(shè)有緩沖墊片5,可以減輕這些結(jié)構(gòu)之間的震動(dòng)磨損。
在上述實(shí)施例中,若干連接螺栓4與連接調(diào)節(jié)片3的上表面和下表面之間均設(shè)有一塊1cm-3cm的增強(qiáng)尼龍緩沖墊6,提高緩沖效果,減少振動(dòng)破壞。
綜合地說,本發(fā)明的盾構(gòu)預(yù)制管片連接結(jié)構(gòu),解決了盾構(gòu)預(yù)制管片的安裝間隙問題,同時(shí)安裝方便快捷,具有較好的使用性能。
本發(fā)明的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例,但并不局限于此,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,極易根據(jù)上述實(shí)施例,領(lǐng)會(huì)本發(fā)明的精神,并做出不同的引申和變化,但只要不脫離本發(fā)明的精神,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。