本發(fā)明屬于煤礦安全領(lǐng)域，涉及機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置。
背景技術(shù)：
我國是世界上發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故最嚴(yán)重的國家之一，不僅量多，而且危害也大，瓦斯煤塵爆炸事故容易造成群死群傷，對礦井造成嚴(yán)重破壞，給國家和人民生命財產(chǎn)造成重大損失，在社會上造成廣泛的負(fù)面影響。近年來，通過各方面共同努力，煤礦安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，瓦斯煤塵爆炸事故起數(shù)及死亡人數(shù)逐年下降。但瓦斯煤塵爆炸事故總量仍然偏大，重特大事故時有發(fā)生，占煤礦事故的比例基本沒有變化。隨著煤礦開采強度及深度的增加，瓦斯煤塵安全生產(chǎn)威脅更加嚴(yán)峻，工作面絕對瓦斯涌出量變大、產(chǎn)塵量急劇增加，面臨更大的瓦斯煤塵爆炸威脅。
隔抑爆技術(shù)及裝備在控制瓦斯爆炸事故的規(guī)模上具有明顯的作用。主動式隔抑爆裝置(電子原理)因為存在可靠性、經(jīng)濟(jì)性等問題，尚在進(jìn)一步改進(jìn)之中。機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置，采用機械原理，無電氣部分，能夠可靠抑制巷道瓦斯煤塵爆炸傳播。不產(chǎn)生能耗，維護(hù)保養(yǎng)方便，經(jīng)濟(jì)性高，便于長期安裝于煤礦井下。國內(nèi)無相關(guān)技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)裝備依靠傳感器的超前探測爆炸信息，并傳遞控制單元，控制單元觸發(fā)抑爆單元，噴撒出抑爆劑，抑制或隔絕瓦斯煤塵爆炸的傳播。現(xiàn)有技術(shù)采用電氣原理，日常運行時能耗大，可靠性較差，單套儲存抑爆量小，成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置，包括儲粉罐體、動力噴射裝置、爆炸壓力感應(yīng)裝置，所述動力噴射裝置上設(shè)有快速開啟結(jié)構(gòu)，所述儲粉罐體上設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，所述爆炸壓力感應(yīng)裝置連接快速開啟結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述爆炸壓力感應(yīng)裝置包括推動桿和爆炸壓力感應(yīng)盤，所述爆炸壓力感應(yīng)盤連接推動桿，所述推動桿連接快速開啟結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步，所述爆炸壓力感應(yīng)盤為兩個，相隔設(shè)置在推動桿上。
進(jìn)一步，所述動力噴射裝置為高壓腔體。
進(jìn)一步，所述高壓腔體上設(shè)有充氣口。
進(jìn)一步，所述高壓腔體上設(shè)有指示壓力表。
進(jìn)一步，還包括吊掛端口。
本發(fā)明的有益效果在于：機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置安裝應(yīng)用于煤礦井下，裝置通過機械方式超前感應(yīng)爆炸沖擊波，并將沖擊波轉(zhuǎn)換為推力，當(dāng)推力大于設(shè)定動作值時，推力可快速推動快開機構(gòu)打開儲壓惰性氣體，惰性氣體推動具有良好的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的儲存抑爆粉劑罐體，快速大量、遠(yuǎn)距離噴撒出抑爆粉劑，隔絕瓦斯煤塵爆炸，控制瓦斯煤塵爆炸規(guī)模，減少災(zāi)害損失。本裝置無電氣部分，完全采用機械原理，運行成本低、可靠性高，抑爆劑儲存量大，噴射距離遠(yuǎn)，持續(xù)時間長。
附圖說明
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本發(fā)明機械感應(yīng)爆炸壓力波式隔抑爆裝置，包括儲粉罐體5、動力噴射裝置7、爆炸壓力感應(yīng)裝置，所述動力噴射裝置7上設(shè)有快速開啟結(jié)構(gòu)4，所述儲粉罐體5上設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6，所述爆炸壓力感應(yīng)裝置連接快速開啟結(jié)構(gòu)。所述爆炸壓力感應(yīng)裝置包括推動桿9和爆炸壓力感應(yīng)盤1，所述爆炸壓力感應(yīng)盤1連接推動桿9，所述推動桿9連接快速開啟結(jié)構(gòu)。本實施例爆炸壓力感應(yīng)盤為兩個，相隔設(shè)置在推動桿9上。一個設(shè)置在推動桿9的末端，另一個設(shè)置在推動桿9的尾部，動力噴射裝置7為高壓腔體，高壓腔體上設(shè)有充氣口8。所述高壓腔體上設(shè)有指示壓力表3。還包括吊掛端口2，吊掛端口2設(shè)置在推動桿9和儲粉罐體5上。
儲粉罐體5內(nèi)裝有抑爆粉劑，并設(shè)有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)6，動作時可以迅速將抑爆粉劑噴射出來，形成噴射良好的抑爆屏障。儲粉罐體通過螺紋及法蘭連接快速開啟結(jié)構(gòu)4，快速開啟結(jié)構(gòu)4螺紋連接有高壓腔體，指示壓力表3及充氣口8螺紋形式安裝在高壓腔體上；指示壓力表3用于顯示高壓腔體內(nèi)壓力狀況，并在高壓腔內(nèi)壓力低于限值時啟動保護(hù)，充氣口8用于向高壓腔體內(nèi)充裝高壓氮氣，快速開啟機構(gòu)受推動觸發(fā)后快速打開高壓腔體，用高壓氮氣作為動力將儲粉罐的抑爆粉劑噴射出去。高壓腔體連接有推動桿9，推動桿9上安裝有兩個爆炸壓力感應(yīng)盤，兩個爆炸壓力感應(yīng)盤之間存在一定距離；與儲粉罐體距離最遠(yuǎn)的爆炸壓力感應(yīng)盤是感應(yīng)接收爆炸沖擊波壓力的主體，可超前感應(yīng)爆炸沖擊波壓力，與儲粉罐體距離較近的爆炸壓力感應(yīng)盤是前一個補充；爆炸壓力感應(yīng)盤固定在推動桿上，爆炸壓力感應(yīng)盤感應(yīng)接收到爆炸壓力后，轉(zhuǎn)化為推力，推動推動桿觸發(fā)快速開啟機構(gòu)打開。吊掛端口2用于將裝置吊掛在安裝位置。
最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。