本發(fā)明涉及煤礦采空區(qū)自燃危險(xiǎn)區(qū)域判定領(lǐng)域,具體涉及一種采空區(qū)煤自燃三帶快速觀測及分析方法。
背景技術(shù):
煤自燃火災(zāi)是煤礦井下開采面臨的五大災(zāi)害之一,隨著煤礦開采條件的復(fù)雜性和規(guī)模的不斷擴(kuò)大,礦井煤自燃火災(zāi)的災(zāi)害程度也在增加,導(dǎo)致每年都有大量的生產(chǎn)工作面因?yàn)榛鸲忾]。采空區(qū)煤自燃三帶觀測是劃分采空區(qū)煤自燃危險(xiǎn)區(qū)域的必經(jīng)途徑,是采空區(qū)煤自燃預(yù)防技術(shù)的必要條件,現(xiàn)有煤礦采空區(qū)三帶的觀測方法是在采煤工作進(jìn)行時(shí)預(yù)先埋設(shè)一系列取氣管道,當(dāng)采煤工作完畢后,在撤離液壓支架后頂板垮落后,根據(jù)從預(yù)先埋設(shè)的管道中抽取出的氣體并分析氣體成分所得到的數(shù)據(jù)來判斷采空區(qū)三帶的大致分布。但這種傳統(tǒng)的采用預(yù)先埋管的方法有著許多缺點(diǎn),預(yù)先埋管在頂板垮落時(shí)導(dǎo)致管道破損、堵塞、甚至是管道斷裂;管道鋪設(shè)成本和布置束管監(jiān)測系統(tǒng)成本高;測點(diǎn)位置較固定,無法靈活布置;觀測周期長(大于1個(gè)月);在特殊情況下人員需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域檢測,危險(xiǎn)性高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種采空區(qū)煤自燃三帶快速觀測及分析方法,測量速度快,只需3-5天即可測完一個(gè)采空區(qū)的三帶范圍;測位靈活,布置測點(diǎn)方便,人員不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),保證了測試人員的安全;所利用的儀器設(shè)備均可重復(fù)使用,節(jié)省了成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種采空區(qū)煤自燃三帶快速觀測及分析方法,包括如下步驟:
將鉆頭與第一段鉆桿相連接,第一鉆桿末端與鉆機(jī)相連接,啟動(dòng)鉆機(jī),在走向方向選定距離工作面30-50m處的位置向采空區(qū)煤巖體鉆孔,鉆孔長度距離密閉墻30-60m,鉆孔垂直高度設(shè)置在煤壁距離底板1.5m處的位置,傾角3-5°,沿煤層方向采空區(qū)施工鉆孔;當(dāng)鉆桿進(jìn)入采空區(qū)煤巖體內(nèi)部10m的位置時(shí),停止打鉆,進(jìn)行測溫、取氣;之后重復(fù)上述過程繼續(xù)打鉆,每鉆進(jìn)10m,再進(jìn)行測溫、取氣,直至鉆桿進(jìn)入采空區(qū)煤巖體內(nèi)部50m時(shí)或者監(jiān)測氣體中氧氣濃度低于5%以后,結(jié)束打鉆;將收集的不同深度周圍煤巖體氣囊中的氣體注入到氣相色譜儀中進(jìn)行氣體分析,記錄分析數(shù)據(jù)。
其中,打鉆孔時(shí),從鉆桿內(nèi)通入清水,通過鉆頭沖洗鉆屑,鉆屑與水的混合溶液通過鉆桿與煤巖體間的空隙排出;在第一段鉆桿將要完全進(jìn)入煤巖體時(shí),將鉆機(jī)與第一段鉆桿分離,將第二段鉆桿的一端與第一段鉆桿的末端相連接,再將第二段鉆桿的末端與鉆機(jī)相連接,繼續(xù)打鉆孔。
其中,鉆孔施工至采空區(qū)10m位置時(shí),停止施工,連接好膠管在鉆桿保護(hù)下送至10米處,預(yù)抽時(shí)間不小于15min,用負(fù)壓抽氣泵對(duì)鉆孔內(nèi)的氣體進(jìn)行采集,然后穿入溫度探測裝置,對(duì)鉆孔內(nèi)溫度進(jìn)行測定。
其中,通過以下步驟完成測溫:
當(dāng)鉆桿進(jìn)入采空區(qū)煤巖體10m時(shí),停止打鉆,將最后一節(jié)鉆桿與鉆機(jī)分離,將連接好的溫度傳感器和數(shù)據(jù)傳輸線裝入金屬穿線軟管中并固定,一同沿著鉆桿中心送入至鉆頭處,待溫度穩(wěn)定后記錄溫度顯示儀顯示的數(shù)據(jù),重復(fù)上述過程可測得20m、30m、40m和50m處周圍煤巖體的溫度數(shù)據(jù)。
其中,通過以下步驟完成取氣:
在測完溫度后,將測溫裝置取出,將金屬穿線軟管沿著鉆桿中心送入至鉆頭處,將取氣管道后端連接一金屬軟管接頭,在接頭的另一端連接一段pvc膠管,膠管的另一側(cè)與氣體采樣泵相連,連接完畢進(jìn)行抽氣;在抽氣15分鐘后,將氣囊連接在氣體采樣泵后端進(jìn)行氣體收集;收集完氣體后,取下氣囊進(jìn)行密封,拿至地面測定氣體成分,重復(fù)上述過程可取得20m、30m、40m和50m處周圍煤巖體的氣體樣本。
其中,采用巖石鉆機(jī),選用d38/27空心鉆桿。
本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)測量速度快。以往傳統(tǒng)的埋管法測量時(shí)間長,該方法只需3-5天即可測完一個(gè)采空區(qū)的三帶范圍;
(2)測位靈活。該方法操作方便,可在采空區(qū)任意高度處選取鉆孔位置進(jìn)行鉆孔取氣,使得測氣范圍變大,改變了以往只能抽取單一位置的氣體進(jìn)行分析的缺點(diǎn);
(3)布置測點(diǎn)方便。該方法采取打鉆方式進(jìn)行測溫、取氣,人員不需要進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),保證了測試人員的安全;
(4)該方法所利用的儀器設(shè)備均可重復(fù)使用,解決了以往取氣管道可能會(huì)由于頂板垮落導(dǎo)致管道破損、報(bào)廢等損失的問題,并節(jié)省了成本。
(5)該方法解決了管路容易堵管的難題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中所使用的鉆機(jī)整體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中鉆進(jìn)時(shí)的剖面圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中取氣時(shí)的剖面圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中測溫時(shí)的剖面圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中鉆進(jìn)時(shí)的俯視圖。
圖中:1-鉆頭;2-第一段鉆桿;3-第二段鉆桿;4-第三段鉆桿;5-鉆桿螺紋;6-鉆尾;7-鉆機(jī);8-煤巖體;9-清水;10-水與鉆屑混合溶液;11-金屬軟管接頭;12-膠管;13-取氣泵取氣口;14-負(fù)壓抽氣泵;15-取氣泵出氣口;16-氣囊;17-待取氣體;18-溫度探頭;19-數(shù)據(jù)線;20-測溫表;21-密閉墻;22-采空區(qū)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中所使用的鉆機(jī)包括依次連接的鉆頭1、第一段鉆桿2、第二段鉆桿3、第三段鉆桿4、鉆桿螺紋5、鉆尾6和鉆機(jī)7。
如圖2-5所述,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種采空區(qū)煤自燃三帶快速觀測及分析方法,包括如下步驟:
1)在走向方向選定距離工作面30-50m處的位置向采空區(qū)煤巖體鉆孔,鉆孔長度距離密閉墻30-60m,鉆孔垂直高度設(shè)置在煤壁距離底板1.5m處的位置,傾角3-5°,采用巖石鉆機(jī),選用d38/27空心鉆桿,沿煤層方向采空區(qū)施工鉆孔;
2)鉆孔施工至采空區(qū)10m位置時(shí),停止施工,連接好膠管在鉆桿保護(hù)下送至10米處,預(yù)抽時(shí)間不小于15min,用負(fù)壓抽氣泵對(duì)鉆孔內(nèi)的氣體進(jìn)行采集,然后穿入溫度探測裝置,對(duì)鉆孔內(nèi)溫度進(jìn)行測定;
3)測定完鉆孔內(nèi)的溫度和氣體,繼續(xù)按照1)施工鉆孔,施工至20m時(shí),然后停止施工,按照2)進(jìn)行溫度和氣體監(jiān)測;
4)重復(fù)3)中內(nèi)容,直至鉆孔深至50m,或者監(jiān)測氣體中氧氣濃度低于5%以后停止施工鉆孔。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。