本發(fā)明屬于石油工程設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種偏梯形螺紋。

背景技術(shù)：

在開(kāi)采石油時(shí)，數(shù)千米的油套管通過(guò)油管螺紋接頭進(jìn)行連接，所以對(duì)于石油油管的螺紋接頭的強(qiáng)度要求、密封性能、拉伸載荷及抗扭矩性能等各方面都有較高的要求。

傳統(tǒng)的油套管螺紋接頭一般為5-8牙/英寸，這種接頭擰動(dòng)效率低、抗扭性能差、密封性能不好，且容易錯(cuò)扣。隨著深井、超深井、高壓油氣井等越來(lái)越多，為此對(duì)石油油套管的密封圈提出更高的要求，所以傳統(tǒng)的螺紋接頭已經(jīng)無(wú)法滿足高密封、高強(qiáng)度復(fù)雜井況的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種偏梯形螺紋，具有密封性好、抗扭性能高、不易錯(cuò)扣的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種偏梯形螺紋，包括一對(duì)相互配合的外螺紋和內(nèi)螺紋，外螺紋和內(nèi)螺紋的牙型都為特殊4牙/英寸偏梯形齒；外螺紋牙型包括外抗扭端面和外密封斜面，內(nèi)螺紋牙型包括內(nèi)抗扭端面和內(nèi)密封斜面，外抗扭端面與內(nèi)抗扭端面配合，外密封斜面與內(nèi)密封斜面配合。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：

外抗扭端面和內(nèi)抗扭端面的角度為：與螺紋軸線垂直方向順時(shí)針?lè)较蚪嵌葹?°±15′，外密封斜面和內(nèi)密封斜面的角度為：與螺紋軸線垂直方向逆時(shí)針?lè)较蚪嵌?0°±15′；

偏梯形齒梯形錐度為1:16；

內(nèi)螺紋牙高為1.776mm，內(nèi)螺紋牙寬為3.246mm～3.266mm；外螺紋牙高為1.676mm，外螺紋牙寬為3.175mm～3.155mm；

內(nèi)螺紋內(nèi)抗扭端面底部倒角半徑為0.4mm，外螺紋的外抗扭端面底部倒角半徑為0.3mm；

內(nèi)螺紋內(nèi)密封斜面底部倒角半徑為0.7mm，外螺紋的外密封斜面底部倒角半徑為0.5mm。

本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)設(shè)置外螺紋和內(nèi)螺紋，并分別在外螺紋管體和內(nèi)螺紋接箍上設(shè)置相互配合的一定角度的抗扭端面和密封斜面，解決了現(xiàn)有套管螺紋密封性及強(qiáng)度低的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，密封性好，且具有變形釋放空間的密封性連接性能，抗扭性能高且不易錯(cuò)扣。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明偏梯形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明外螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明內(nèi)螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.外螺紋，2.內(nèi)螺紋；

1-1.外抗扭端面，1-2.外密封斜面，

2-1.內(nèi)抗扭端面，2-2.內(nèi)密封斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種偏梯形螺紋，如圖1所示，一種偏梯形螺紋，包括一對(duì)相互配合的外螺紋1和內(nèi)螺紋2，外螺紋1和內(nèi)螺紋2的牙型都為特殊4牙/英寸偏梯形齒；外螺紋1牙型包括外抗扭端面1-1和外密封斜面1-2，內(nèi)螺紋2牙型包括內(nèi)抗扭端面2-1和內(nèi)密封斜面2-2，外抗扭端面1-1與內(nèi)抗扭端面2-1配合，外密封斜面1-2與內(nèi)密封斜面2-2配合；

外抗扭端面1-1和內(nèi)抗扭端面2-1的角度為：與螺紋軸線垂直方向順時(shí)針?lè)较蚪嵌葹?°±15′，外密封斜面1-2和內(nèi)密封斜面2-2的角度為：與螺紋軸線垂直方向逆時(shí)針?lè)较蚪嵌?0°±15′；

偏梯形齒梯形錐度為1:16；

內(nèi)螺紋2牙高為1.776±0.025mm，內(nèi)螺紋2牙寬為3.246mm～3.266mm；外螺紋1牙高為1.676±0.025mm，外螺紋1牙寬為3.175mm～3.155mm；

內(nèi)螺紋2內(nèi)抗扭端面2-1底部倒角半徑為0.4mm，外螺紋1的外抗扭端面1-1底部倒角半徑為0.3mm；

內(nèi)螺紋2內(nèi)密封斜面2-2底部倒角半徑為0.7mm，外螺紋1的外密封斜面1-2底部倒角半徑為0.5mm。

其中，當(dāng)內(nèi)外螺紋擰和時(shí)，內(nèi)外螺紋抗扭端面首先接觸，產(chǎn)出抗扭力。進(jìn)行擰緊時(shí)，則內(nèi)外螺紋的密封斜面進(jìn)行緊密接觸，產(chǎn)生密封性。

外抗扭端面1-1和內(nèi)抗扭端面2-1的角度為：與螺紋軸線垂直方向順時(shí)針?lè)较蚪嵌葹?°±15′，以便產(chǎn)生良好的抗扭性能；

外密封斜面1-2和內(nèi)密封斜面2-2的角度為：與螺紋軸線垂直方向逆時(shí)針?lè)较蚪嵌?0°±15′，以便使內(nèi)外螺紋兩密封斜面更好的密封；

內(nèi)螺紋牙高比外螺牙高高度大0.1mm，內(nèi)螺紋槽底寬度不小于外螺紋牙寬；以便能快速上扣。

內(nèi)、外螺紋接頭的螺紋距為4牙/英寸，相對(duì)傳統(tǒng)接頭的5-8牙/英寸。螺紋扣的螺距變大，使得套管接頭能夠快速上扣，提高工作效率。同時(shí)也能很好的避免錯(cuò)扣的概率，具有較高的認(rèn)扣性能。

本發(fā)明一種偏梯形螺紋，通過(guò)設(shè)置外螺紋和內(nèi)螺紋，并分別在外螺紋管體和內(nèi)螺紋接箍上設(shè)置相互配合的一定角度的抗扭端面和密封斜面，解決了現(xiàn)有套管螺紋密封性及強(qiáng)度低的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，密封性好，且具有變形釋放空間的密封性連接性能，抗扭性能高且不易錯(cuò)扣。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種偏梯形螺紋，包括一對(duì)相互配合的外螺紋和內(nèi)螺紋，外螺紋和內(nèi)螺紋的牙型都為特殊4牙/英寸偏梯形齒；外螺紋牙型包括外抗扭端面和外密封斜面，內(nèi)螺紋牙型包括內(nèi)抗扭端面和內(nèi)密封斜面，外抗扭端面與內(nèi)抗扭端面配合，外密封斜面與內(nèi)密封斜面配合；通過(guò)設(shè)置外螺紋和內(nèi)螺紋，并分別在外螺紋管體和內(nèi)螺紋接箍上設(shè)置相互配合的一定角度的抗扭端面和密封斜面，解決了現(xiàn)有套管螺紋密封性及強(qiáng)度低的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，密封性好，且具有變形釋放空間的密封性連接性能，抗扭性能高且不易錯(cuò)扣。

技術(shù)研發(fā)人員：王守山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：延安守山機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.24
技術(shù)公布日：2017.10.24