本發(fā)明涉及煤礦井下除塵技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)噴霧裝置。
背景技術(shù):
煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道的粉塵煤灰較大,既影響井下職工的身體健康,又同時(shí)影響機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
據(jù)此,目前在用的解決方法主要有2種:一是使用市場上成套的自動(dòng)噴霧裝置,二是使用人工控制開關(guān)的風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧。但是,前者成本高,需要經(jīng)常維護(hù),且實(shí)際使用情況來看效果不穩(wěn)定,易壞;后者成本低,維護(hù)簡單,但是需要人工控制開關(guān),費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
因此,目前急需一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、省時(shí)省力、成本低,且安全有效的自動(dòng)噴霧裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、省時(shí)省力、成本低,且安全有效的自動(dòng)噴霧裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)噴霧裝置,包括支撐架、單體注液槍和噴霧裝置;所述支撐架設(shè)置于皮帶運(yùn)輸機(jī)上端,支撐架上設(shè)有單體注液槍,單體注液槍的上端連接噴霧裝置,下端則連接第一進(jìn)水管;所述單體注液槍下端還設(shè)有一扳手,扳手末端向下延伸設(shè)有一加長開關(guān)導(dǎo)桿,加長開關(guān)導(dǎo)桿末端設(shè)有一擋煤皮。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述噴霧裝置包括風(fēng)包和噴霧鋼管;所述風(fēng)包位于單體注液槍與噴霧鋼管之間,風(fēng)包一端通過第二進(jìn)水管與單體注液槍相連,另一端則直接連接噴霧鋼管。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述風(fēng)包固定于支撐架上,風(fēng)包下端還設(shè)有壓風(fēng)管。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述壓風(fēng)管與風(fēng)包之間通過球閥控制連通。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述噴霧鋼管固定于巷道頂部的錨桿上,且與皮帶運(yùn)輸機(jī)平行設(shè)置。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述噴霧鋼管下端還設(shè)有出風(fēng)孔。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述扳手為一開口朝向第一進(jìn)水管方向的鉤狀結(jié)構(gòu),扳手末端焊接有與皮帶運(yùn)輸機(jī)垂直設(shè)置的加長開關(guān)導(dǎo)桿。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述加長開關(guān)導(dǎo)桿末端朝向煤炭來源方向的一側(cè)設(shè)有一連接軸,加長開關(guān)導(dǎo)桿與擋煤皮通過所述連接軸相連。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述連接軸垂直焊接于加長開關(guān)導(dǎo)桿末端。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述擋煤皮末端與皮帶運(yùn)輸機(jī)平面間的距離為8-10cm。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述單體注液槍采用廢舊的注液槍,所述自動(dòng)噴霧裝置具體為經(jīng)廢舊注液槍改造而得的自動(dòng)噴霧裝置。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;
(2)利用舊的注液槍改造而成,為純機(jī)械的裝置,沒有電磁閥等電氣控制元件,材料成本及維護(hù)成本都很低,而且能夠?qū)崿F(xiàn)有煤開,無煤關(guān)的自動(dòng)控制,省時(shí)省力,能夠有效的解決皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道的粉塵問題。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1中的自動(dòng)噴霧裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的a部局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1為單體注液槍,11為第一進(jìn)水管,12為扳手,13為加長開關(guān)導(dǎo)桿,14為擋煤皮,15為連接軸,2為噴霧裝置,21為風(fēng)包,22為噴霧鋼管,221為出風(fēng)孔,23為第二進(jìn)水管,24為壓風(fēng)管,25為球閥,3為皮帶運(yùn)輸機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)施例的一種自動(dòng)噴霧裝置,經(jīng)廢舊注液槍改造而得,且用于煤礦皮帶運(yùn)輸機(jī)巷道,包括支撐架(圖中未標(biāo)示)、單體注液槍1和噴霧裝置2;支撐架設(shè)置于皮帶運(yùn)輸機(jī)3上端,支撐架上設(shè)有單體注液槍1,單體注液槍1的上端連接噴霧裝置2,下端則連接第一進(jìn)水管11。
單體注液槍1采用廢舊的注液槍;單體注液槍1下端設(shè)有一扳手12,扳手12為一開口朝向第一進(jìn)水管11方向的鉤狀結(jié)構(gòu),扳手12末端焊接有與皮帶運(yùn)輸機(jī)3垂直設(shè)置的加長開關(guān)導(dǎo)桿13,加長開關(guān)導(dǎo)桿13末端設(shè)有一擋煤皮14;加長開關(guān)導(dǎo)桿13末端朝向煤炭來源方向的一側(cè)垂直焊接一連接軸15,擋煤皮14與加長開關(guān)導(dǎo)桿13通過連接軸15相連,且該擋煤皮14末端與皮帶運(yùn)輸機(jī)3平面間的距離為8-10cm。當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)3負(fù)載運(yùn)行時(shí),皮帶上的煤炭堆積至一定高度至碰到擋煤皮14,推動(dòng)擋煤皮14向右移動(dòng)帶動(dòng)加長開關(guān)導(dǎo)桿13向右位移,從而扣動(dòng)單體注液槍1的扳手,使第一進(jìn)水管11的開關(guān)被打開;其中,擋煤皮14與加長開關(guān)導(dǎo)桿13之間的連接軸15可起緩沖作用,避免煤炭過多給加長開關(guān)導(dǎo)桿13沖擊過大帶來的傷害。
噴霧裝置2包括風(fēng)包21和噴霧鋼管22;風(fēng)包21固定于支撐架上,一端通過第二進(jìn)水管23與單體注液槍1相連,另一端則直接連接噴霧鋼管22;風(fēng)包21下端設(shè)有壓風(fēng)管24,壓風(fēng)管24與風(fēng)包21之間通過球閥25控制連通;噴霧鋼管22固定于巷道頂部的錨桿上,且與皮帶運(yùn)輸機(jī)3平行設(shè)置,噴霧鋼管22下端設(shè)有一排出風(fēng)孔221。當(dāng)單體注液槍1的第一進(jìn)水管11的開關(guān)被打開后,水流經(jīng)過單體注液槍1進(jìn)入風(fēng)包21,壓風(fēng)管24上的球閥25一般情況下保持常開,當(dāng)水流進(jìn)入風(fēng)包21后,在壓風(fēng)的帶動(dòng)下,從噴霧鋼管22的出風(fēng)孔221里以霧狀形式噴出,達(dá)到降塵效果。
運(yùn)行原理:
(1)當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)3負(fù)載運(yùn)行時(shí),皮帶上的煤炭碰到擋煤皮14,推動(dòng)擋煤皮14向右移動(dòng),擋煤皮14帶動(dòng)加長開關(guān)導(dǎo)桿13向右位移,單體注液槍1的第一進(jìn)水管11的開關(guān)被打開,水流經(jīng)過單體注液槍1進(jìn)入風(fēng)包21;壓風(fēng)管24上的球閥25一般情況下保持常開,當(dāng)水流進(jìn)入風(fēng)包21后,在壓風(fēng)的帶動(dòng)下,從噴霧鋼管22的出風(fēng)孔221里以霧狀形式噴出,達(dá)到降塵效果;
(2)當(dāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)3不運(yùn)行或者空載運(yùn)行時(shí),加長開關(guān)導(dǎo)桿13不會(huì)帶來位移,單體注液槍1的第一進(jìn)水管11的開關(guān)保持自動(dòng)關(guān)閉,將水流切斷,自動(dòng)噴霧裝置停止運(yùn)行。
本裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便;
(2)利用舊的注液槍改造而成,為純機(jī)械的裝置,沒有電磁閥等電氣控制元件,材料成本及維護(hù)成本都很低,而且能夠?qū)崿F(xiàn)有煤開,無煤關(guān)的自動(dòng)控制,省時(shí)省力,能夠有效的解決皮帶運(yùn)輸機(jī)巷的粉塵問題。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。