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      盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板的制作方法

      文檔序號(hào):11557854閱讀:463來(lái)源:國(guó)知局
      盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)制造及盾構(gòu)施工領(lǐng)域,尤其涉及一種盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)制造時(shí)主要通過(guò)設(shè)置于盾尾處的三道盾尾密封刷及兩道密封油脂形成盾尾與管片外壁間隙之間的盾尾密封系統(tǒng)。在盾構(gòu)機(jī)小區(qū)率半徑轉(zhuǎn)彎或進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)較大糾偏過(guò)程中易發(fā)生盾尾間隙過(guò)大(大于盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)盾尾間隙)而出現(xiàn)的盾尾漏水現(xiàn)象,尤其在地質(zhì)結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)漏水點(diǎn)或漏水通道時(shí),因盾尾間隙過(guò)大,以現(xiàn)有的盾尾密封系統(tǒng)無(wú)法滿足施工過(guò)程中密封需求時(shí)出現(xiàn)的盾尾處漏水現(xiàn)象時(shí),可能引發(fā)盾構(gòu)機(jī)內(nèi)涌水的風(fēng)險(xiǎn)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于安裝維護(hù),且能有效止水的盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板。

      為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:

      一種盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板,所述止水板包括受力層和與受力層粘貼在一起的緩沖密封層,所述緩沖密封層的兩個(gè)側(cè)邊緣長(zhǎng)度均超出受力層的兩側(cè)。

      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):

      所述受力層為鋼板層。

      所述鋼板層采用普鋼鎮(zhèn)靜鋼板層。

      所述緩沖密封層為橡膠層。

      所述橡膠層采用丁晴橡膠板層。

      所述受力層與緩沖密封層的形狀為扇環(huán)狀,所述受力層與緩沖密封層的外環(huán)半徑與盾構(gòu)機(jī)內(nèi)徑相匹配,所述受力層與緩沖密封層的內(nèi)環(huán)半徑小于盾構(gòu)機(jī)管片的內(nèi)徑,所述緩沖密封層沿扇環(huán)環(huán)形方向的兩個(gè)側(cè)邊緣超出所述受力層兩側(cè)。

      所述受力層靠近圓心的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于裝卸的提手。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

      本實(shí)用新型的盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板,受力層能適應(yīng)千斤頂擠壓所產(chǎn)生的較大軸向力,緩沖密封層耐磨彈性強(qiáng),具有很好的緩沖作用,緩沖密封的兩個(gè)側(cè)邊緣長(zhǎng)度均超出受力層,在各止水板依次疊加起來(lái)覆蓋漏水點(diǎn)時(shí),超出受力層的一個(gè)側(cè)邊緣與另一塊止水板的一個(gè)側(cè)邊緣疊加在一起,起到良好的密封效果,該止水板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造,且具有良好的密封效果。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的主視圖;

      圖2為圖1的側(cè)視圖;

      圖3為圖1的俯視圖;

      圖4為本實(shí)用新型的安裝示意圖。

      圖例說(shuō)明

      1、止水板;2、受力層;3、緩沖密封層;31、側(cè)邊緣;4、提手;5、盾構(gòu)機(jī);6、管片。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體優(yōu)選的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但并不因此而限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

      圖1至圖4示出了本實(shí)用新型盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水板的一種實(shí)施例,該止水板1包括受力層2和與受力層2粘貼在一起的緩沖密封層3,緩沖密封層3的兩個(gè)側(cè)邊緣31的長(zhǎng)度均超出受力層2兩側(cè)。受力層2能適應(yīng)千斤頂擠壓所產(chǎn)生的較大軸向力,緩沖密封層3耐磨彈性強(qiáng),能起到很好的緩沖作用,緩沖密封層3的兩個(gè)側(cè)邊緣31的長(zhǎng)度均超出受力層2,在各止水板1依次疊加起來(lái)覆蓋漏水點(diǎn)時(shí),超出受力層2的一側(cè)邊緣31與另一塊止水板1的側(cè)邊緣31疊加在一起,避免各止水板1之間存在接縫漏水,起到良好的密封效果,該止水板1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造,且具有良好的密封效果,本實(shí)施例中,兩個(gè)側(cè)邊緣31超出受力層兩側(cè)邊緣各50mm。

      本實(shí)施例中,受力層2為鋼板層。鋼板層能適應(yīng)千斤頂擠壓所產(chǎn)生的較大軸向力,其強(qiáng)度能夠有效阻止漏水點(diǎn)所漏出的水的壓力。

      本實(shí)施例中,鋼板層采用普鋼鎮(zhèn)靜鋼板層。普鋼鎮(zhèn)靜鋼板機(jī)械性能均衡,焊接性能和塑性良好、抗腐蝕性較強(qiáng),可適應(yīng)千斤頂擠壓產(chǎn)生的較大軸向力,本實(shí)施例中,受力層2采用的是5mm厚的普鋼鎮(zhèn)靜鋼板。

      本實(shí)施例中,緩沖密封層3為橡膠層。與受力層2粘貼在一起的緩沖密封層3采用橡膠層能緩沖千斤頂擠壓止水板1時(shí)所帶來(lái)的較大軸向力,對(duì)管片6起到保護(hù)作用,同時(shí)也能在各止水板1拼接起來(lái)時(shí)疊加的側(cè)邊緣31在接縫處起到密封的作用。

      本實(shí)施例中,橡膠層采用丁晴橡膠層。丁晴橡膠具有耐磨彈性強(qiáng),抗切、抗撕性、柔韌性好,有耐熱、耐酸堿、耐磨降噪等性能,可在千斤頂擠壓止水板1時(shí)起到緩沖、確保密封效果的作用,同時(shí)對(duì)管片6起到保護(hù)作用。本實(shí)施例中,橡膠層采用的是5mm厚的丁晴橡膠板。

      本實(shí)施例中,受力層2和緩沖密封層3的形狀為扇環(huán)狀,扇環(huán)的外環(huán)半徑與盾構(gòu)機(jī)5內(nèi)徑相匹配,受力層2和緩沖密封層3的外環(huán)與盾構(gòu)機(jī)盾尾的內(nèi)壁相接觸,止水板1的外環(huán)半徑與盾構(gòu)機(jī)的盾尾內(nèi)徑相匹配可以使盾尾間隙密封,受力層2與緩沖密封層3的內(nèi)環(huán)半徑小于盾構(gòu)機(jī)管片6的內(nèi)徑,可以使受力層2與緩沖密封層3覆蓋住千斤頂與管片6的受力區(qū)域,對(duì)管片6起到保護(hù)作用,緩沖密封層3沿扇環(huán)環(huán)形方向的兩個(gè)側(cè)邊緣31超出受力層2兩側(cè),在止水板1依次疊加時(shí),相鄰的兩塊止水板1的一個(gè)側(cè)邊緣31與另一塊止水板1的側(cè)邊緣31疊加,在接縫處起到密封作用。

      受力層2靠近圓心的內(nèi)側(cè)設(shè)有便于裝卸的提手4。為了使止水板1裝卸方便,在止水板1的受力層2一側(cè)靠近圓心的內(nèi)側(cè)設(shè)有提手4。本實(shí)施例中,提手4采用4mmHPB300,具有良好的焊接性、機(jī)械性。

      采用上述止水板1進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)盾尾應(yīng)急止水的方法,包括以下步驟:

      步驟1:當(dāng)盾構(gòu)機(jī)盾尾處發(fā)生漏水時(shí),在漏水點(diǎn)處縮回相應(yīng)千斤頂;

      步驟2:將止水板1依次徑向插入漏水點(diǎn)處的管片6與千斤頂之間,直至所插入的止水板1覆蓋住該千斤頂所頂區(qū)域,且使緩沖密封層3的側(cè)邊緣31依次疊加,使各止水板1的外環(huán)抵住盾構(gòu)機(jī)5的內(nèi)壁,且各止水板1的緩沖密封層3緊貼管片端部;

      步驟3:伸出千斤頂頂緊所插入的止水板1;

      步驟4:沿盾構(gòu)機(jī)斷面的圓環(huán)重復(fù)步驟1至3直至所插入的止水板1完全覆蓋住漏水點(diǎn)。

      步驟5:通過(guò)盾尾處同步注漿系統(tǒng)、盾尾注脂系統(tǒng)、二次注漿系統(tǒng)進(jìn)行盾尾處密封;

      步驟6:漏水通道完全封閉后依次抽回千斤頂、拆除各所述止水板1。

      當(dāng)盾構(gòu)機(jī)盾尾處發(fā)生漏水時(shí),在管片6與千斤頂之間依次徑向插入止水板1,止水板1的外環(huán)與盾構(gòu)機(jī)5的內(nèi)壁接觸,使所插入的止水板1阻擋住漏水點(diǎn)處的漏水,以便進(jìn)行注漿密封,緩沖密封層3緊貼管片6端部,由于緩沖密封層3具有耐磨彈性強(qiáng),緩沖性能好的特點(diǎn),在千斤頂擠壓止水板1時(shí)起到緩沖的作用,同時(shí)對(duì)管片6起到保護(hù)作用,受力層2與千斤頂接觸,承受千斤頂擠壓所產(chǎn)生的較大軸向力,各緩沖密封層3的側(cè)邊緣依次疊加,以使各止水板1接縫處具有良好的密封效果,該方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝維護(hù)、密封效果好。

      各止水板1的尺寸相同,具體尺寸依據(jù)盾構(gòu)機(jī)斷面確定,各止水板1的圓心角可劃分為30度、20度或15度等不同樣式,當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)成其它角度,在確保良好止水效果的同時(shí)輕便,易于安裝,本實(shí)施例中,采用的止水板1的圓心角為30度。

      上述只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型。因此,凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。

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