本實用新型涉及一種攔水裝置，特別是一種用于TBM施工隧洞的攔水裝置。

背景技術(shù)：

隨著國家工程建設(shè)中隧道建設(shè)越來越多，長大隧道的項目越來越多，選用TBM掘進機的施工理念及優(yōu)勢越來越凸顯。在TBM施工過程中往往由于設(shè)備用水、隧洞滲漏水或是隧洞涌水等原因，致使施工現(xiàn)場積水較為嚴重，為了解決積水嚴重的問題，施工過程中不得不采用水泵進行積水的抽排，由于水泵對于積水的抽取必須使得積水達到一定的深度，這樣就需要在隧洞中構(gòu)筑簡易水壩；現(xiàn)有的在施工隧洞中簡易水壩的構(gòu)筑往往采用編織袋裝填泥渣，然后進行人工堆碼而成，雖然這種簡易水壩能夠使得積水達到水泵抽排的深度，但是，這種筑壩方式存在如下的不足：一是編織袋裝填泥渣后較為笨重，搬運費工費時，不但浪費勞動力，而且效率低下；二是編織袋裝填泥渣形成的水壩遷移起來比較麻煩，現(xiàn)場文明施工較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種操作方便、可重復使用的用于TBM施工隧洞的攔水裝置。

本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種用于TBM施工隧洞的攔水裝置，包括隧洞洞壁，在所述隧洞洞壁底部間隔布設(shè)有鋼枕，在所述鋼枕上設(shè)置有鋼軌，在所述鋼枕與鋼枕之間的空間處且位于鋼軌下方設(shè)置有橡膠充水攔水壩。

其中，所述橡膠充水攔水壩包括帶有抽水側(cè)和排水側(cè)的充水本體，在所述充水本體的抽水側(cè)的下部設(shè)置有與充水本體連通的帶開關(guān)閥A的注水口，在所述充水本體的排水側(cè)的上部設(shè)置有與充水本體連通的帶開關(guān)閥B的排水口。

為了更好的與鋼軌配合，在所述充水本體的上端面且對應鋼軌設(shè)置有與鋼軌配合的攔水壩分縫。

為了我更好的與隧洞洞壁配合，所述充水本體的截面具有與隧洞洞壁相配合的弧形段。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操縱方便、使用可靠的優(yōu)點，采用它能夠快速方便的在隧洞內(nèi)進行攔水壩的構(gòu)筑，滿足了水泵的抽排需求，同時，采用它還能夠進行多次重復使用，遷移較為方便，節(jié)約了時間和成本。

附圖說明

本實用新型的附圖說明如下：

圖1為本實用新型的隧洞橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的隧洞平面示意圖；

圖3未充水狀態(tài)下橡膠充水攔水壩正面示意圖；

圖4為圖3的側(cè)面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，但本實用新型并不局限于這些實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍。

實施例1：如圖1、2、3、4所示，一種用于TBM施工隧洞的攔水裝置，包括隧洞洞壁1，在所述隧洞洞壁1底部間隔布設(shè)有鋼枕2，在所述鋼枕2上設(shè)置有鋼軌3，在所述鋼枕2與鋼枕2之間的空間處且位于鋼軌3下方設(shè)置有橡膠充水攔水壩4。

其中，所述橡膠充水攔水壩4包括帶有抽水側(cè)和排水側(cè)的充水本體5，在所述充水本體5的抽水側(cè)的下部設(shè)置有與充水本體5連通的帶開關(guān)閥A6的注水口7，在所述充水本體5的排水側(cè)的上部設(shè)置有與充水本體5連通的帶開關(guān)閥B8的排水口9。

為了更好的與鋼軌配合，防止縫隙產(chǎn)生，在所述充水本體5的上端面且對應鋼軌3設(shè)置有與鋼軌3配合的攔水壩分縫10。

為了更好與隧洞洞壁配合，防止漏水現(xiàn)象發(fā)生，所述充水本體5的截面具有與隧洞洞壁1相配合的弧形段11。

本實用新型使用過程如下：

在采用TBM施工的隧洞中，在需要設(shè)置攔水壩的地方，將未充水的便攜式橡膠充水攔水壩4安放在兩根鋼枕2之間，并放置在鋼軌3之下，通過注水口7向便攜式橡膠充水攔水壩4內(nèi)注水，在注水水壓的作用下，橡膠充水攔水壩4上半部分開始膨脹，與隧洞洞壁1緊密貼緊，鋼軌3被膨脹的便攜式橡膠充水攔水壩1緊密包裹，在攔水壩不再漏水后關(guān)閉注水口7及排水口9，形成一個攔水壩。

在便攜式橡膠充水攔水壩1需要遷移安裝位置時，打開注水口7及排水口9的閥門，排出便攜式橡膠充水攔水壩1內(nèi)充水，將其遷移至新的安放位置。