本發(fā)明涉及油田采油工程，具體說是一種塔架機換向裝置及換向方法。

背景技術(shù)：

1、目前塔架機傳動方法主要是電機通過輪胎式聯(lián)軸器與減速滾筒連接，通過電機的正反轉(zhuǎn)換向帶動減速器滾筒的正反轉(zhuǎn)。但是電機頻繁正反轉(zhuǎn)，縮短電機壽命，影響塔架機使用時長。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的塔架機的電機頻繁正反轉(zhuǎn)而縮短壽命的問題，本發(fā)明提供一種塔架機換向裝置及換向方法，該塔架機換向裝置中電機始終一個方向轉(zhuǎn)動，利用差速器實現(xiàn)滾筒正反轉(zhuǎn)，延長電機使用壽命，高效節(jié)能。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種塔架機換向裝置，包括第一電機和第二電機，還包括差速器，所述差速器上設(shè)有兩個差速器輸入軸和兩個差速器輸出軸，兩個差速器輸入軸分別連接第一電機和第二電機，兩個差速器輸出軸分別連接第一滾筒和第二滾筒。

3、所述第一電機和第二電機均為盤式永磁電機。

4、所述差速器輸入軸位于同一軸線上且對稱布置，兩個差速器輸出軸位于同一軸線上且對稱布置。

5、所述差速器上設(shè)有外殼，差速器輸入軸和差速器輸出軸端部伸出外殼，差速器輸出軸與外殼之間設(shè)有軸承，軸承外部設(shè)有端蓋。

6、還包括控制系統(tǒng)，用于控制第一電機和第二電機的轉(zhuǎn)速。

7、一種塔架機換向方法，塔架機下沖程時，通過控制系統(tǒng)控制第一電機轉(zhuǎn)速高于第二電機轉(zhuǎn)速，則差速器帶動兩個滾筒順時針運動；塔架機上沖程時，通過控制系統(tǒng)控制第二電機轉(zhuǎn)速高于第一電機轉(zhuǎn)速，則差速器帶動兩個滾筒逆時針運動。

8、所述第一電機和第二電機的轉(zhuǎn)速差v=2ins/πd，式中v-兩個電機的轉(zhuǎn)速差，r/min；i-差速器傳動比；n-抽油機最高沖次，r/min；s-抽油機最大沖程，m；d-滾筒直徑，m。

9、本發(fā)明具有如下有益效果：由于采取上述方案，塔架機上平臺設(shè)有兩個永磁電機，塔架機工作時，兩個永磁電機不同轉(zhuǎn)速，通過差速器實現(xiàn)滾筒順時針、逆時針轉(zhuǎn)動，達(dá)到塔架機上下沖程換向的目的。由于電機一直一個方向運轉(zhuǎn)，提高電機可靠性，有效延長電機使用壽命，同時能夠減少塔架機上平臺的面積和重量，并且傳動效果更好，實現(xiàn)塔架機高效節(jié)能、沖次無級調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種塔架機換向裝置，包括第一電機（1）和第二電機（4），其特征在于：還包括差速器（2），所述差速器（2）上設(shè)有兩個差速器輸入軸（6）和兩個差速器輸出軸（7），兩個差速器輸入軸（6）分別連接第一電機（1）和第二電機（4），兩個差速器輸出軸（7）分別連接第一滾筒（3）和第二滾筒（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔架機換向裝置，其特征在于：所述第一電機（1）和第二電機（4）均為盤式永磁電機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔架機換向裝置，其特征在于：所述差速器輸入軸（6）位于同一軸線上且對稱布置，兩個差速器輸出軸（7）位于同一軸線上且對稱布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔架機換向裝置，其特征在于：所述差速器（2）上設(shè)有外殼，差速器輸入軸（6）和差速器輸出軸（7）端部伸出外殼，差速器輸出軸（7）與外殼之間設(shè)有軸承（8），軸承（8）外部設(shè)有端蓋（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔架機換向裝置，其特征在于：還包括控制系統(tǒng)，用于控制第一電機（1）和第二電機（4）的轉(zhuǎn)速。

6.一種采用權(quán)利要求1-5所述的塔架機換向裝置的換向方法，其特征在于：塔架機下沖程時，通過控制系統(tǒng)控制第一電機（1）轉(zhuǎn)速高于第二電機（4）轉(zhuǎn)速，則差速器（2）帶動兩個滾筒順時針運動；塔架機上沖程時，通過控制系統(tǒng)控制第二電機（4）轉(zhuǎn)速高于第一電機（1）轉(zhuǎn)速，則差速器（2）帶動兩個滾筒逆時針運動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔架機換向方法，其特征在于：所述第一電機（1）和第二電機（4）的轉(zhuǎn)速差v=2ins/πd，式中v-兩個電機的轉(zhuǎn)速差，r/min?；i-差速器傳動比；n-抽油機最高沖次，r/min；s-抽油機最大沖程，m；d-滾筒直徑，m。

技術(shù)總結(jié)
一種塔架機換向裝置及換向方法。主要解決現(xiàn)有的塔架機的電機頻繁正反轉(zhuǎn)而縮短壽命的問題。包括第一電機（1）和第二電機（4），其特征在于：還包括差速器（2），所述差速器（2）上設(shè)有兩個差速器輸入軸（6）和兩個差速器輸出軸（7），兩個差速器輸入軸（6）分別連接第一電機（1）和第二電機（4），兩個差速器輸出軸（7）分別連接第一滾筒（3）和第二滾筒（5）。該塔架機換向裝置中電機始終一個方向轉(zhuǎn)動，利用差速器實現(xiàn)滾筒正反轉(zhuǎn)，延長電機使用壽命，高效節(jié)能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉鑫,范曉龍,宛立達(dá),范玉鳳,李相國,鄭雪峰,徐洋,陳星言,賈玉路,姜彤,田浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大慶石油管理局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19