本技術(shù)涉及礦用鎬形截齒領(lǐng)域,尤其涉及一種智能型礦用鎬形截齒。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)在煤礦所采用的鎬型截齒基本都是齒體上釬焊硬質(zhì)合金,或者在齒頂部焊接耐磨層的結(jié)構(gòu)形式。都是完全的機(jī)械形式,不具備信號(hào)采集和傳輸?shù)墓δ堋?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型為了采集鎬型截齒的受力狀態(tài),提供一種具有應(yīng)力傳感器的智能型礦用鎬形截齒。
2、本實(shí)用新型提供的一種智能型礦用鎬形截齒,包括:
3、具有內(nèi)腔的截齒主體;
4、設(shè)置在所述截齒主體內(nèi)的應(yīng)力傳感器;
5、其中,所述截齒主體的內(nèi)腔包括長(zhǎng)槽、連通所述長(zhǎng)槽的螺紋固定孔、連通所述螺紋固定孔的應(yīng)力傳感器主體防護(hù)孔;
6、所述應(yīng)力傳感器包括:安裝在所述內(nèi)腔長(zhǎng)槽中的應(yīng)變體、安裝在所述螺紋固定孔中的用于將所述應(yīng)變體固定到長(zhǎng)槽中的固定塊、安裝在所述應(yīng)力傳感器主體防護(hù)孔中的應(yīng)力接收組件、安裝在所述截齒主體外側(cè)的信號(hào)輸出組件;
7、其中,所述應(yīng)變體連接所述應(yīng)力接收組件,所述應(yīng)力接收組件連接所述信號(hào)輸出組件,所述應(yīng)變體將所述鎬形截齒的受力狀態(tài)轉(zhuǎn)換成受力狀態(tài)信號(hào),應(yīng)力接收組件將所述受力狀態(tài)信號(hào)傳輸給所述信號(hào)輸出組件。
8、優(yōu)選地,所述長(zhǎng)槽為應(yīng)變體安裝孔。
9、優(yōu)選地,所述固定塊為主體螺紋。
10、優(yōu)選地,所述截齒主體包括齒體和硬質(zhì)合金。
11、優(yōu)選地,所述硬質(zhì)合金通過釬焊的方式與所述齒體焊接在一起。
12、優(yōu)選地,所述應(yīng)力傳感器為無源應(yīng)力傳感器。
13、優(yōu)選地,所述應(yīng)力傳感器還包括:振動(dòng)發(fā)電單元,用于為所述應(yīng)力傳感器供電。
14、優(yōu)選地,所述振動(dòng)發(fā)電單元包括:振動(dòng)電能轉(zhuǎn)換模塊和儲(chǔ)能模塊。
15、本實(shí)用新型提供的能夠監(jiān)測(cè)、采集鎬型截齒的受力狀態(tài),痛切通過對(duì)鎬型截齒受力的分析,可以判斷滾筒切割的是煤還是巖石,從而實(shí)現(xiàn)煤巖的識(shí)別和分析。
1.一種智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述長(zhǎng)槽為應(yīng)變體安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述固定塊為主體螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述截齒主體包括齒體和硬質(zhì)合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述硬質(zhì)合金通過釬焊的方式與所述齒體焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述應(yīng)力傳感器為無源應(yīng)力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述應(yīng)力傳感器還包括:振動(dòng)發(fā)電單元,用于為所述應(yīng)力傳感器供電。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能型礦用鎬形截齒,其特征在于,所述振動(dòng)發(fā)電單元包括:振動(dòng)電能轉(zhuǎn)換模塊和儲(chǔ)能模塊。