本發(fā)明涉及海洋石油工程，尤其是涉及一種采油樹裝置。

背景技術(shù)：

1、油田井口配管通常在完井結(jié)束之后才可以完成最終的配管作業(yè)，配管作業(yè)之后需要進(jìn)行探傷、水壓氣密等作業(yè)，同時受天氣、交叉作業(yè)等多種因素制約，油田井口配管工作時間較長，往往不能在完井結(jié)束后第一時間開井生產(chǎn)。同時由于采油樹壓力等級高，設(shè)置手動閥門、安全閥、油嘴等部件實(shí)現(xiàn)采油樹開關(guān)、保護(hù)、調(diào)節(jié)等設(shè)置，采油樹重量較重，通常重量大于1噸，需要在鉆完井期間動用吊機(jī)資源才可以實(shí)現(xiàn)就位，且拆裝需要耗費(fèi)較大人力和較長時間，配管定位工作受到一定制約。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種采油樹裝置，在海上采油平臺上能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的配管定位作業(yè)。本發(fā)明提供的諸多技術(shù)方案中的優(yōu)選技術(shù)方案所能產(chǎn)生的諸多技術(shù)效果詳見下文闡述。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供的一種采油樹裝置，包括：

4、主體，所述主體包括呈“十”字型布置的四通管路，所述四通管路包括豎向布置的第一管路和第三管路、橫向布置的第二管路和第四管路，且所述第一管路位于所述第二管路與第四管路的底部；

5、第一連接法蘭，設(shè)置于所述第一管路的底部，用于與支撐結(jié)構(gòu)連接；

6、第二連接法蘭，設(shè)置于所述第二管路的端部，用于連接油嘴裝置；

7、第三連接法蘭，設(shè)置于所述第四管路的端部，用于替代生產(chǎn)翼閥；

8、所述第一連接法蘭、所述第二連接法蘭、所述第三連接法蘭均包括第一連接單元和第二連接單元，所述第一連接單元與所述第二連接單元的中心位于兩直徑不同的同心圓上。

9、優(yōu)選地，所述第一連接單元包括兩組沿所述同心圓的一直徑對稱布置的第一法蘭孔組，所述第二連接單元包括兩組沿所述同心圓的另一直徑對稱布置的第二法蘭孔組，所述第一法蘭孔組與所述第二法蘭孔組間隔布置，每組所述第一法蘭孔組、所述第二法蘭孔組均至少包括兩個法蘭孔。

10、優(yōu)選地，所述采油樹裝置還包括第四連接法蘭，所述第四連接法蘭與所述第三連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同，所述第四連接法蘭位于所述第三連接法蘭與所述第一管路之間，設(shè)置于所述第四管路的底部，用于替代另一生產(chǎn)翼閥。

11、優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括采油樹主閥。

12、優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座，所述底座包括底盤和垂直連接于所述底盤上的支撐管，所述支撐管的端部設(shè)置用于與所述第一連接法蘭配合連接的第五連接法蘭，所述底盤上設(shè)置用于與油管頭連接的連接結(jié)構(gòu)。

13、優(yōu)選地，所述第五連接法蘭、所述連接結(jié)構(gòu)均與所述第一連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

14、優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)包括補(bǔ)償節(jié)，所述補(bǔ)償節(jié)能夠安裝于所述支撐結(jié)構(gòu)與所述第一管路之間。

15、優(yōu)選地，所述補(bǔ)償節(jié)的兩端分別設(shè)置用于與所述第一連接法蘭、所述支撐結(jié)構(gòu)配合連接的第六連接法蘭，所述第六連接法蘭與所述第一連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

16、優(yōu)選地，所述油嘴裝置包括呈“l(fā)”型一體設(shè)置的第一段和第二段，所述第一段與所述第二段的端部分別設(shè)置第七連接法蘭，所述第七連接法蘭與所述第二連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

17、本發(fā)明提供的采油樹裝置，包括主體和多個連接法蘭，并且設(shè)置主體包括呈“十”字型布置的四通管路，四通管路包括豎向布置的第一管路和第三管路、橫向布置的第二管路和第四管路，且第一管路位于所述第二管路與第四管路的底部；第一連接法蘭，設(shè)置于第一管路的底部，用于與支撐結(jié)構(gòu)連接；第二連接法蘭，設(shè)置于所述第二管路的端部，用于連接油嘴裝置；第三連接法蘭，設(shè)置于所述第四管路的端部，用于替代生產(chǎn)翼閥；第一連接法蘭、第二連接法蘭、第三連接法蘭均包括第一連接單元和第二連接單元，第一連接單元與第二連接單元的中心位于兩直徑不同的同心圓上，在采油樹定位過程中，采用此采油樹裝置可減少安裝實(shí)體采油樹定位的時間與占用鉆完井吊機(jī)使用時間，不僅降低了人工勞動強(qiáng)度，而且大大提高配管定位效率，助力新井按時投產(chǎn)。而且此采油樹裝置結(jié)合了3-1/8”3000ps?i單井、生產(chǎn)井4-1/16”3000ps?i單井、注水井4-1/16”3000ps?i單井及以上各雙井，電動頭及智能完井雙電動頭，有采油樹上體、無采油樹上體等多種情形，適用范圍廣，在海上采油平臺上能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的配管定位作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種采油樹裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述第一連接單元包括兩組沿所述同心圓的一直徑對稱布置的第一法蘭孔組，所述第二連接單元包括兩組沿所述同心圓的另一直徑對稱布置的第二法蘭孔組，所述第一法蘭孔組與所述第二法蘭孔組間隔布置，每組所述第一法蘭孔組、所述第二法蘭孔組均至少包括兩個法蘭孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述采油樹裝置還包括第四連接法蘭，所述第四連接法蘭與所述第三連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同，所述第四連接法蘭位于所述第三連接法蘭與所述第一管路之間，設(shè)置于所述第四管路的底部，用于替代另一生產(chǎn)翼閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括采油樹主閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括底座，所述底座包括底盤和垂直連接于所述底盤上的支撐管，所述支撐管的端部設(shè)置用于與所述第一連接法蘭配合連接的第五連接法蘭，所述底盤上設(shè)置用于與油管頭連接的連接結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述第五連接法蘭、所述連接結(jié)構(gòu)均與所述第一連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)包括補(bǔ)償節(jié)，所述補(bǔ)償節(jié)能夠安裝于所述支撐結(jié)構(gòu)與所述第一管路之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述補(bǔ)償節(jié)的兩端分別設(shè)置用于與所述第一連接法蘭、所述支撐結(jié)構(gòu)配合連接的第六連接法蘭，所述第六連接法蘭與所述第一連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油樹裝置，其特征在于：所述油嘴裝置包括呈“l(fā)”型一體設(shè)置的第一段和第二段，所述第一段與所述第二段的端部分別設(shè)置第七連接法蘭，所述第七連接法蘭與所述第二連接法蘭的結(jié)構(gòu)相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種采油樹裝置，涉及海洋石油工程技術(shù)領(lǐng)域，該裝置包括：主體，包括呈“十”字型布置的四通管路，四通管路包括豎向布置的第一管路和第三管路、橫向布置的第二管路和第四管路，且第一管路位于第二管路與第四管路的底部；第一連接法蘭，設(shè)置于第一管路的底部，用于與支撐結(jié)構(gòu)連接；第二連接法蘭，設(shè)置于第二管路的端部，用于連接油嘴裝置；第三連接法蘭，設(shè)置于第四管路的端部，用于替代生產(chǎn)翼閥；第一連接法蘭、第二連接法蘭、第三連接法蘭均包括第一連接單元和第二連接單元，第一連接單元與第二連接單元的中心位于兩直徑不同的同心圓上，本發(fā)明在海上采油平臺上能夠?qū)崿F(xiàn)安全、高效的配管定位作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：孔海生,侯辰光,李強(qiáng),鐘小俠,陳豐波,邵天澤,陳希,把全龍,楊成歐,亓彥錸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中海石油（中國）有限公司天津分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10