本發(fā)明涉及隧道施工設備,具體涉及一種隧道作業(yè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、隧道是埋置于地層內(nèi)的工程建筑物,是人類利用地下空間的一種形式。隧道在施工過程,需要使用到施工平臺,營鐵路過程中,以混凝土材料為主的隧道結(jié)構(gòu),長期使用會出現(xiàn)滲水、裂縫以及隧道端面變形等災害,對鐵路運營有一定的危害。我國各領(lǐng)域運營隧道已接近5萬千米,已進入建維并重時期,迫切需要隧道施工作業(yè)設備來對隧道進行維修保養(yǎng)。目前運營隧道內(nèi)用于隧道維護和檢測的高空作業(yè)平臺多為腳手架搭建而成,搭建腳手架需耗費大量的時間,且腳手架運輸不方便,因此工作效率低,工作環(huán)境也不夠安全,在高原隧道作業(yè)時,工人的勞動強度大容易引發(fā)高原反應,降低工作效率。因此,現(xiàn)有技術(shù)尋求采用自動化手段進行解決,但在實際工程實踐中,存在以下問題:
2、一、現(xiàn)有技術(shù)的作業(yè)平臺結(jié)構(gòu)固定,所占據(jù)的空間和體積也固定,平臺適應性差,移動性差,堵在隧道里影響機械和人員通行,施工效率較低。
3、二、現(xiàn)有技術(shù)的作業(yè)平臺,其上有作業(yè)小車運動,然而平臺頂面體積小、光滑,不利于小車穩(wěn)定的工作。
4、三、現(xiàn)有技術(shù)的作業(yè)平臺,當存在多層架構(gòu)時,如包括內(nèi)中外多層支架時,內(nèi)層支架上的部件拆裝會變得困難,尤其是內(nèi)層支架的高處位置部件的拆卸是很大的困難。
5、四、當解決前述第三點問題時,會存在部件運動偏心的問題,從而易于導致不期望的情況,降低部件壽命。
6、五、當解決前述第三點問題時,會存在干涉及導向問題,增加了方案的操作難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述問題,本發(fā)明提出同時解決上述多種問題的方案。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種隧道作業(yè)系統(tǒng),包括移動平臺、作業(yè)車;所述移動平臺包括內(nèi)支架、中支架、外支架、穩(wěn)定支撐桿、折疊模塊、底輪、驅(qū)動部、伸縮桿、內(nèi)頂板、外頂板、鎖扣、支撐臺;所述支撐臺下方設置有底輪,支撐臺的上方設置有所述內(nèi)支架,內(nèi)支架的兩側(cè)各連接有一個中支架,每個中支架的外側(cè)均連接有一個外支架;其中外支架包括第一外桿、第一內(nèi)桿;中支架包括第二外桿、第二內(nèi)桿;第一內(nèi)桿與第二外桿之間通過鎖扣連接,第二內(nèi)桿與內(nèi)支架之間通過鎖扣連接;
3、外支架與中支架的頂端均設置有第一橫梁、第二橫梁,第一橫梁上連接有外頂板,第二橫梁上連接有內(nèi)頂板,外頂板和內(nèi)頂板之間形成空隙從而構(gòu)成滑軌供作業(yè)車移動;所述外支架內(nèi)部設置有折疊模塊,所述折疊模塊能夠帶動第一外桿、第一內(nèi)桿相互靠近;所述支撐臺上方設置有支柱,支柱上方設置有所述驅(qū)動部,所述驅(qū)動部能夠驅(qū)動所述伸縮桿伸縮,所述伸縮桿的桿頭連接所述第一外桿;
4、所述作業(yè)車包括車輪、基座、立柱、連接座、第一液壓桿、第一活動連桿、第一連接塊、第二液壓桿、第二活動連桿、第二連接塊、彎管連接件、彎管、連接頭、左夾具、右夾具、螺紋套管;所述基座包括橫板與豎板,橫板下方設置有豎板,所述豎板上通過軸連接有車輪,所述豎板與所述滑軌配合工作;所述橫板上方設置有立柱,立柱上方設置有連接座,連接座上連接有兩根第一活動連桿以及第一液壓桿,第一液壓桿的桿頭連接至下方的第一活動連桿,兩根第一活動連桿同時連接至所述第一連接塊,第一連接塊上還連接有兩根第二活動連桿以及第二液壓桿,第二液壓桿的桿頭連接至下方的第二活動連桿,兩根第二活動連桿同時連接至所述第二連接塊,第二連接塊上還連接有所述彎管連接件,所述彎管連接件還連接所述彎管一端,所述彎管的另一端連接有連接頭,所述連接頭上設置有左夾具、右夾具,其中所述右夾具通過螺紋套管連接至所述連接頭;
5、所述穩(wěn)定支撐桿包括第一連接件、鎖扣套筒、支撐套筒、第一安裝件、第二安裝件、拉手、第二連接件、脹桿、半球形頂頭、觸頭、彈簧、支撐彎折桿、拉繩、滑桿;其中半球形頂頭通過螺紋桿連接至脹桿一端,螺紋桿可在脹桿內(nèi)部旋轉(zhuǎn)、從而帶動半球形頂頭移動以頂?shù)炙淼纼?nèi)壁;所述脹桿另一端連接有第二連接件一端,第二連接件包括方形截面部,第二連接件另一端連接至兩根滑桿,兩根滑桿連接至支撐套筒的一端,滑桿的上方設置有所述拉手,所述拉手可沿著滑桿滑動,所述拉手上連接有所述拉繩,所述拉繩穿過所述支撐套筒連接至所述觸頭,所述支撐套筒上設置有第一安裝件、第二安裝件;所述支撐套筒的另一端設置有鎖扣套筒,鎖扣套筒上設置有第一連接件;第一連接件包括固定連接部與拆卸連接部,所述固定連接部連接至第二內(nèi)桿;所述鎖扣套筒內(nèi)部設置有支撐彎折桿,支撐彎折桿包括彈性桿部與支撐桿部,所述彈性桿部與支撐桿部呈夾角設置,所述支撐桿部上套設有彈簧,所述彈簧頂?shù)炙鲇|頭,支撐桿部上滑動連接有所述觸頭,當觸頭收縮時,所述鎖扣套筒與拆卸連接部脫開。
6、優(yōu)選的,所述拆卸連接部包括片部,片部上設置有凸起部。
7、優(yōu)選的,所述凸起部與觸頭配合實現(xiàn)連接或脫開。
8、優(yōu)選的,所述第一安裝件連接至所述第二外桿。
9、優(yōu)選的,所述第二安裝件連接至所述第一外桿。
10、優(yōu)選的,所述鎖扣套筒上設置有孔,所述觸頭保持在孔中。
11、優(yōu)選的,所述折疊模塊包括第一連桿、第二連桿、第一斜梁、第二斜梁。
12、優(yōu)選的,所述第一連桿的長度大于第二連桿。
13、優(yōu)選的,所述內(nèi)支架的高度大于中支架的高度,中支架的高度大于外支架的高度。
14、優(yōu)選的,所述外支架上設置有樓梯。
15、本發(fā)明的有益效果是:
16、發(fā)明點一、針對背景技術(shù)提出的第一點,提供了一種隧道作業(yè)系統(tǒng),該平臺在自動展開機構(gòu)作用下的可以快速展開與收縮,不影響機械和人員通行,使施工效率變高。
17、具體的,通過一組桿實現(xiàn)展開或收縮;通過另一組桿實現(xiàn)展開后的固定;當收縮后,便于通過輪子實現(xiàn)雙向移動
18、發(fā)明點二、針對背景技術(shù)提出的第二點,將平臺的頂面的臺面設置為兩塊,在兩塊臺面之間預留了空隙,從而構(gòu)成軌道,所述軌道能夠容納作業(yè)小車下端的滑塊,從而形成軌道適配,便于作業(yè)小車穩(wěn)定的移動。
19、發(fā)明點三、針對背景技術(shù)提出的第三點,針對發(fā)明點一里提出的固定桿,使得該固定桿能夠?qū)崿F(xiàn)分別固定覆蓋至臨近或接觸內(nèi)中外支架,同時伸出部能夠頂?shù)衷谒淼辣谏?,實現(xiàn)固定;當需要用到伸縮桿收縮時,需要拆卸掉固定桿,此時固定桿的最內(nèi)側(cè)端(拆卸難度最大)設置了易于快速拆卸的結(jié)構(gòu),通過拉繩的方式解除或恢復鎖定;從而方便對拆卸難度最大的位置進行拆卸。
20、發(fā)明點四、針對背景技術(shù)提出的第四點,提供了一種彎折桿,彎折桿包括彈性部與支撐部,支撐部上套設有彈簧,支撐部上滑動連接有柱頭,當拉繩拉動柱頭解除鎖定時,柱頭的移動受到拉繩不期望的水平分力;此時有彈性部提供反向的水平力,通過支撐部傳遞至柱頭,從而能夠抵消不期望的水平力。
21、發(fā)明點五、針對背景技術(shù)提出的第五點,拉繩配套有拉手,在拉手對應的位置將連接結(jié)構(gòu)掏空,從而形成兩根桿連接避免了連接結(jié)構(gòu)與拉手之間相互干涉,手可以放到掏空的位置接觸拉手,同時兩根桿還可以起到對拉手移動導向的作用。
1.一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:包括所述移動平臺、作業(yè)車;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述拆卸連接部包括片部,片部上設置有凸起部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述凸起部與觸頭配合實現(xiàn)連接或脫開。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述第一安裝件連接至所述第二外桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述第二安裝件連接至所述第一外桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述鎖扣套筒上設置有孔,所述觸頭保持在孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述折疊模塊包括第一連桿、第二連桿、第一斜梁、第二斜梁。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述第一連桿的長度大于第二連桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述內(nèi)支架的高度大于中支架的高度,中支架的高度大于外支架的高度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道作業(yè)系統(tǒng),其特征在于:所述外支架上設置有樓梯。