本發(fā)明涉及巷道掘進(jìn)通風(fēng)，尤其涉及一種應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)長(zhǎng)巷道掘進(jìn)通風(fēng)是指掘進(jìn)長(zhǎng)巷道時(shí)排除作業(yè)面污濁風(fēng)流的局部通風(fēng)方法長(zhǎng)巷道掘進(jìn)通風(fēng)多采用混合式通風(fēng)方式。并且應(yīng)盡量選用大直徑風(fēng)筒和保證風(fēng)筒連接質(zhì)量，以減少漏風(fēng)和降低風(fēng)筒風(fēng)阻。

2、其中現(xiàn)有技術(shù)，專利申請(qǐng)?zhí)?01710119130.0一種長(zhǎng)距離掘進(jìn)巷道局扇串聯(lián)通風(fēng)自動(dòng)調(diào)節(jié)保護(hù)裝置，包括局部通風(fēng)機(jī)、柔性風(fēng)筒、剛性風(fēng)筒和壓差調(diào)節(jié)器，至少兩個(gè)局部通風(fēng)機(jī)彼此之間通過(guò)柔性風(fēng)筒串聯(lián)連接，前一級(jí)局部通風(fēng)機(jī)依次通過(guò)一個(gè)柔性風(fēng)筒和一個(gè)剛性風(fēng)筒連接至后一級(jí)局部通風(fēng)機(jī)，在剛性風(fēng)筒中部開(kāi)設(shè)一個(gè)沿其周向的槽口，壓差調(diào)節(jié)器設(shè)置在該槽口內(nèi)；壓差調(diào)節(jié)器主要由導(dǎo)軌、固定塊、柔性擋板和斷電開(kāi)關(guān)組成，柔性擋板通過(guò)固定塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，導(dǎo)軌的四條軌道固定在槽口四個(gè)角處并垂直插入剛性風(fēng)筒的內(nèi)部，在軌道的行程下端部設(shè)有斷電開(kāi)關(guān)。本發(fā)明可以有效保護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和柔性風(fēng)筒，增加通風(fēng)距離，避免污風(fēng)進(jìn)入風(fēng)筒內(nèi)部，工藝簡(jiǎn)單，成本低，過(guò)程容易操作，實(shí)用性強(qiáng)。

3、專利申請(qǐng)?zhí)?02211450604.7公開(kāi)了一種長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道的通風(fēng)系統(tǒng)，所述長(zhǎng)距離獨(dú)頭巷道的通風(fēng)系統(tǒng)包括：壓入式通風(fēng)裝置、改徑風(fēng)筒和抽出式通風(fēng)裝置，壓入式通風(fēng)裝置包括壓入式通風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)筒，壓入式通風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)筒的輸入端相連，進(jìn)風(fēng)筒上設(shè)有預(yù)留口，改徑風(fēng)筒具有進(jìn)風(fēng)口和條狀的射流口，改徑風(fēng)筒與進(jìn)風(fēng)筒相連，以使預(yù)留口與進(jìn)風(fēng)口相連通，射流口沿進(jìn)風(fēng)筒的輸出端朝進(jìn)風(fēng)筒的輸入端的方向延伸，抽出式通風(fēng)裝置包括抽出式通風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)機(jī)與抽風(fēng)筒的輸出端相連。該系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了將掘進(jìn)工作面的污濁空氣及時(shí)抽出，避免有毒有害氣體積聚和渦流的形成，還實(shí)現(xiàn)了為掘進(jìn)工作面和獨(dú)頭巷道內(nèi)提供大流量新鮮風(fēng)流，保證了人員的安全和項(xiàng)目工期的正常推進(jìn)。

4、但是，現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)施過(guò)程中，送風(fēng)管道和回氣管路上均沒(méi)有設(shè)計(jì)用于檢測(cè)空氣流量的傳感器，從而容易忽視管道局部出現(xiàn)的漏氣或氣流輸送功率降低的問(wèn)題。另外對(duì)于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)過(guò)程中的通風(fēng)管道，需要根據(jù)掘進(jìn)機(jī)的工廠位置，延長(zhǎng)管道的長(zhǎng)度，現(xiàn)有設(shè)計(jì)不便于快速對(duì)通風(fēng)管道進(jìn)行拆卸和安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，解決常規(guī)應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)不便于檢測(cè)管道局部出現(xiàn)的漏氣或氣流輸送功率降低的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，包括均勻間隔地設(shè)置在巷道內(nèi)的多個(gè)布?xì)饧?、設(shè)置在所述布?xì)饧苌系乃惋L(fēng)管、設(shè)置在所述巷道底部的回風(fēng)管；

4、其中在所述布?xì)饧苌显O(shè)置有分氣槽，在所述送風(fēng)管上開(kāi)設(shè)有連通所述分氣槽的送風(fēng)孔；其中在所述送風(fēng)管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭，在所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有向所述出氣法蘭的出氣端口送風(fēng)的第一風(fēng)機(jī)；其中在所述送風(fēng)管上還設(shè)置有檢測(cè)空氣流量的第一流量傳感器5；其中相鄰的所述送風(fēng)管之間通過(guò)分體卡箍進(jìn)行連接；

5、在所述回風(fēng)管的外周壁上均勻開(kāi)設(shè)有抽氣孔；在所述回風(fēng)管的兩端設(shè)置有第一連接法蘭和第二連接法蘭；在所述回風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有用于抽出空氣的第二風(fēng)機(jī)。

6、進(jìn)一步的，所述布?xì)饧転楣靶谓Y(jié)構(gòu)，在所述布?xì)饧艿难由旆较蛏祥_(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，在所述布?xì)饧艿恼路皆O(shè)置有與所述預(yù)留槽配合的v形板，并將所述預(yù)留槽分隔成兩個(gè)對(duì)稱的分氣槽。

7、再進(jìn)一步的，在所述布?xì)饧艿淖钌喜克介_(kāi)設(shè)有便于所述送風(fēng)管通過(guò)的貫通孔，所述送風(fēng)管插入所述布?xì)饧軆?nèi)的外周壁開(kāi)設(shè)有與所述分氣槽連通的送風(fēng)孔。

8、再進(jìn)一步的，所述送風(fēng)孔的送風(fēng)方向與所述分氣槽的開(kāi)設(shè)方向相同。

9、再進(jìn)一步的，所述分體卡箍包括兩個(gè)半圓環(huán)形并通過(guò)鎖緊件進(jìn)行連接的分體箍套；其中在所述分體箍套內(nèi)開(kāi)設(shè)有同時(shí)卡接進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭的法蘭卡槽；在所述法蘭卡槽的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一周正對(duì)進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭之間縫隙的密封膠槽；

10、所述法蘭卡槽的寬度大于所述進(jìn)氣法蘭和出氣法蘭對(duì)齊后的厚度1-3mm；

11、其中在所述分體箍套的外壁開(kāi)設(shè)有連通所述密封膠槽的兩個(gè)膠孔，分別作為注膠孔和溢膠孔。

12、再進(jìn)一步的，所述回風(fēng)管上的第一連接法蘭與相鄰回風(fēng)管上的第二連接法蘭之間通過(guò)所述分體卡箍進(jìn)行鎖緊連接。

13、再進(jìn)一步的，在所述回風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有第二流量傳感器，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管內(nèi)回流氣體流量。

14、再進(jìn)一步的，在所述回風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有粉塵濃度傳感器，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管內(nèi)回流氣體的粉塵濃度。

15、再進(jìn)一步的，在所述回風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有瓦斯氣體探測(cè)器，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管內(nèi)回流氣體的瓦斯?jié)舛取?/p>

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

17、本發(fā)明中通過(guò)所述v形板與所述預(yù)留槽之間配合形成兩個(gè)分氣槽；從而將所述送風(fēng)管輸送來(lái)的空氣通過(guò)兩個(gè)分氣槽均勻地送入至所述巷道內(nèi)；從而便于所述送風(fēng)管內(nèi)輸送來(lái)的空氣快速分散，避免形成局部渦流；另外，本申請(qǐng)中在所述送風(fēng)管和回風(fēng)管內(nèi)分別安裝用于檢測(cè)空氣通過(guò)流量的傳感器，從而便于快速地對(duì)管道局部進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，進(jìn)一步地保證管道通風(fēng)工作的安全性。

1.一種應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：包括均勻間隔地設(shè)置在巷道內(nèi)的多個(gè)布?xì)饧?2)、設(shè)置在所述布?xì)饧?2)上的送風(fēng)管(1)、設(shè)置在所述巷道底部的回風(fēng)管(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述布?xì)饧?2)為拱形結(jié)構(gòu)，在所述布?xì)饧?2)的延伸方向上開(kāi)設(shè)有預(yù)留槽，在所述布?xì)饧?2)的正下方設(shè)置有與所述預(yù)留槽配合的v形板(202)，并將所述預(yù)留槽分隔成兩個(gè)對(duì)稱的分氣槽(201)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：在所述布?xì)饧?2)的最上部水平開(kāi)設(shè)有便于所述送風(fēng)管(1)通過(guò)的貫通孔，所述送風(fēng)管(1)插入所述布?xì)饧?2)內(nèi)的外周壁開(kāi)設(shè)有與所述分氣槽(201)連通的送風(fēng)孔(102)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述送風(fēng)孔(102)的送風(fēng)方向與所述分氣槽(201)的開(kāi)設(shè)方向相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述分體卡箍(8)包括兩個(gè)半圓環(huán)形并通過(guò)鎖緊件(803)進(jìn)行連接的分體箍套；其中在所述分體箍套內(nèi)開(kāi)設(shè)有同時(shí)卡接進(jìn)氣法蘭(101)和出氣法蘭(103)的法蘭卡槽(804)；在所述法蘭卡槽(804)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有一周正對(duì)進(jìn)氣法蘭(101)和出氣法蘭(103)之間縫隙的密封膠槽(801)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：所述回風(fēng)管(3)上的第一連接法蘭(301)與相鄰回風(fēng)管(3)上的第二連接法蘭(302)之間通過(guò)所述分體卡箍(8)進(jìn)行鎖緊連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：在所述回風(fēng)管(3)內(nèi)設(shè)置有第二流量傳感器(7)，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管(3)內(nèi)回流氣體流量。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：在所述回風(fēng)管(3)內(nèi)設(shè)置有粉塵濃度傳感器，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管(3)內(nèi)回流氣體的粉塵濃度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于：在所述回風(fēng)管(3)內(nèi)設(shè)置有瓦斯氣體探測(cè)器，用于檢測(cè)所述回風(fēng)管(3)內(nèi)回流氣體的瓦斯?jié)舛取?/p>
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于長(zhǎng)距離巷道掘進(jìn)的通風(fēng)系統(tǒng)，包括均勻間隔地設(shè)置在巷道內(nèi)的多個(gè)布?xì)饧?、設(shè)置在所述布?xì)饧苌系乃惋L(fēng)管、設(shè)置在所述巷道底部的回風(fēng)管；其中在所述布?xì)饧苌显O(shè)置有分氣槽，在所述送風(fēng)管上開(kāi)設(shè)有連通所述分氣槽的送風(fēng)孔。本發(fā)明中通過(guò)所述V形板與所述預(yù)留槽之間配合形成兩個(gè)分氣槽；從而將所述送風(fēng)管輸送來(lái)的空氣通過(guò)兩個(gè)分氣槽均勻地送入至所述巷道內(nèi)；從而便于所述送風(fēng)管內(nèi)輸送來(lái)的空氣快速分散，避免形成局部渦流；另外，本申請(qǐng)中在所述送風(fēng)管和回風(fēng)管內(nèi)分別安裝用于檢測(cè)空氣通過(guò)流量的傳感器，從而便于快速地對(duì)管道局部進(jìn)行檢測(cè)和調(diào)節(jié)，進(jìn)一步地保證管道通風(fēng)工作的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李波,何少杰,邢旭文,尚再星,甘亞康,肖鵬,馮芊,張英華,楊春祥,張星宇,田園
受保護(hù)的技術(shù)使用者：慶陽(yáng)新莊煤業(yè)有限公司新莊煤礦
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14