本發(fā)明涉及混凝土噴射設(shè)備，具體涉及一種可防回彈和提高襯砌平整度的噴射方法。

背景技術(shù)：

1、噴射混凝土施工是利用壓力噴槍噴涂或者灌注混凝土的施工方法，此方法施工快速、簡捷，在市政、隧道、礦山等工程項目中應(yīng)用廣泛。其工作原理是：預(yù)拌好的混凝土被泵送到噴頭，與攜帶速凝劑的高壓空氣混合，混凝土在高壓空氣的作用下高速噴出。但噴射混凝土?xí)r，存在噴射混凝土回彈率高，壁面混凝土層厚度不均，造成壁面混凝土層不平整等問題，通常采用調(diào)整配合比、添加劑等方法降低噴射混凝土回彈率，鏟型刮板將多余的混凝土刮抹去除，但噴層厚度不足處無法實現(xiàn)補抹平整，影響噴涂效率和質(zhì)量，造成二襯襯砌厚度不均，甚至超耗，增加施工成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可防回彈和提高襯砌平整度的噴射方法，通過擋板在噴射頭與初支鋼拱架前形成回彈壁，將彈射到擋板上的混凝土回彈到隧道圍巖，減少噴射混凝土的回彈率，并且在初期支護噴射完成后，通過擋板刮抹，可提高初期支護噴射混凝土的平整度。

2、本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成：

3、一種可防回彈和提高襯砌平整度的噴射方法，應(yīng)用于噴射頭，所述噴射頭包括噴射機構(gòu)和伸展機構(gòu)，所述噴射機構(gòu)包括噴射嘴以及與所述噴射嘴連通的噴射管，所述伸展機構(gòu)包括擋板、支撐組件以及固定套管，所述擋板的中心位置開設(shè)有通孔，所述噴射機構(gòu)與所述通孔呈滑動配合，所述固定套管套設(shè)于所述噴射管外且可以沿所述噴射管的軸向移動，所述支撐組件的兩端分別支撐于所述擋板和所述固定套管的外周面，所述噴射方法包括以下步驟：

4、調(diào)節(jié)所述固定套管在所述噴射管的軸向上的位置，使所述支撐組件帶動所述擋板移動，直至所述噴射嘴凸出于所述擋板的背離所述固定套管的一面；

5、向所述噴射機構(gòu)高壓灌注混凝土，使得所述混凝土由所述噴射嘴向目標(biāo)噴射位置噴射，利用所述擋板將彈射到所述擋板上的混凝土回彈；

6、在混凝土噴射完成后，調(diào)節(jié)所述固定套管在所述噴射管的軸向上的位置，使所述支撐組件帶動所述擋板移動，直至所述噴射嘴不凸出于所述擋板的背離所述固定套管的一面；

7、利用所述擋板對噴射的混凝土進行刮抹和/或按壓抹平。

8、所述擋板包括位于中間的固定板以及位于所述固定板兩側(cè)且與所述固定板鉸接的伸展板，所述支撐組件的一端與所述伸展板鉸接，所述支撐組件的另一端與所述固定套管鉸接，所述支撐組件可在軸向上伸縮。

9、位于所述固定板任意一側(cè)的所述伸展板的數(shù)量為至少兩塊，至少兩塊所述伸展板在遠離所述固定板的方向上依次排布，且相鄰所述伸展板之間鉸接。

10、所述支撐組件的數(shù)量與所述伸展板的數(shù)量相同，且每一所述支撐組件連接一所述伸展板。

11、在利用所述擋板對噴射的混凝土進行刮抹和/或按壓抹平的步驟之前，所述噴射方法還包括：

12、調(diào)節(jié)所述支撐組件的伸縮長度，以展開或折疊與所述支撐組件連接的伸展板。

13、所述固定套管的外周以及所述伸展板上均固定設(shè)置有鉸接板，所述支撐組件的兩端分別通過鉸軸與所述鉸接板鉸接。

14、所述固定套管的內(nèi)壁面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述噴射管的外周面設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述固定套管通過所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的配合在所述噴射管的軸向移動。

15、所述伸展機構(gòu)還包括滑動套管，所述滑動套管固定設(shè)置于所述通孔內(nèi)且不伸出于所述噴射嘴所在的一側(cè)，所述噴射機構(gòu)插設(shè)于所述滑動套管內(nèi)且所述噴射嘴伸出于所述通孔。

16、所述滑動套管與所述噴射機構(gòu)之間還設(shè)置有橡膠套，所述橡膠套固定設(shè)置于所述滑動套管的內(nèi)周，或者，所述橡膠套固定套設(shè)于所述噴射機構(gòu)的外周。

17、所述支撐組件為液壓伸縮桿。

18、本發(fā)明的優(yōu)點是：(1)通過在噴射頭與初支鋼拱架前設(shè)置擋板以形成回彈壁，將彈射到擋板上的混凝土回彈到隧道圍巖，減少噴射混凝土的回彈率；(2)初期支護噴射完成后，通過擋板刮抹，可提高初期支護噴射混凝土的平整度，保證初期支護施工質(zhì)量；(3)通過擋板按壓抹平，可補抹壁面混凝土層厚度不足；(4)噴射混凝土?xí)r，由于擋板的回彈作用，可減小噴射壓力，較少噴射污染，節(jié)能減排，保證施工人員安全。

技術(shù)特征：

1.一種可防回彈和提高襯砌平整度的噴射方法，其特征在于，應(yīng)用于噴射頭，所述噴射頭包括噴射機構(gòu)和伸展機構(gòu)，所述噴射機構(gòu)包括噴射嘴以及與所述噴射嘴連通的噴射管，所述伸展機構(gòu)包括擋板、支撐組件以及固定套管，所述擋板的中心位置開設(shè)有通孔，所述噴射機構(gòu)與所述通孔呈滑動配合，所述固定套管套設(shè)于所述噴射管外且可以沿所述噴射管的軸向移動，所述支撐組件的兩端分別支撐于所述擋板和所述固定套管的外周面，所述噴射方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射方法，其特征在于，所述擋板包括位于中間的固定板以及位于所述固定板兩側(cè)且與所述固定板鉸接的伸展板，所述支撐組件的一端與所述伸展板鉸接，所述支撐組件的另一端與所述固定套管鉸接，所述支撐組件可在軸向上伸縮。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射方法，其特征在于，位于所述固定板任意一側(cè)的所述伸展板的數(shù)量為至少兩塊，至少兩塊所述伸展板在遠離所述固定板的方向上依次排布，且相鄰所述伸展板之間鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴射方法，其特征在于，所述支撐組件的數(shù)量與所述伸展板的數(shù)量相同，且每一所述支撐組件連接一所述伸展板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射方法，其特征在于，在利用所述擋板對噴射的混凝土進行刮抹和/或按壓抹平的步驟之前，所述噴射方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射方法，其特征在于，所述固定套管的外周以及所述伸展板上均固定設(shè)置有鉸接板，所述支撐組件的兩端分別通過鉸軸與所述鉸接板鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射方法，其特征在于，所述固定套管的內(nèi)壁面設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述噴射管的外周面設(shè)置有與所述內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，所述固定套管通過所述內(nèi)螺紋與所述外螺紋的配合在所述噴射管的軸向移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射方法，其特征在于，所述伸展機構(gòu)還包括滑動套管，所述滑動套管固定設(shè)置于所述通孔內(nèi)且不伸出于所述噴射嘴所在的一側(cè)，所述噴射機構(gòu)插設(shè)于所述滑動套管內(nèi)且所述噴射嘴伸出于所述通孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的噴射方法，其特征在于，所述滑動套管與所述噴射機構(gòu)之間還設(shè)置有橡膠套，所述橡膠套固定設(shè)置于所述滑動套管的內(nèi)周，或者，所述橡膠套固定套設(shè)于所述噴射機構(gòu)的外周。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射方法，其特征在于，所述支撐組件為液壓伸縮桿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種可防回彈和提高襯砌平整度的噴射方法，所述噴射方法包括以下步驟：調(diào)節(jié)固定套管在噴射管的軸向上的位置，使支撐組件帶動擋板移動，直至噴射嘴凸出于擋板的背離固定套管的一面；向噴射機構(gòu)高壓灌注混凝土，使得混凝土由噴射嘴向目標(biāo)噴射位置噴射；在噴射完成后，調(diào)節(jié)固定套管在噴射管的軸向上的位置，使支撐組件帶動擋板移動，直至噴射嘴不凸出于擋板的背離固定套管的一面；利用擋板對噴射的混凝土進行刮抹和/或按壓抹平。本發(fā)明的優(yōu)點是：可以在噴射頭與初支鋼拱架前形成回彈壁，將彈射到擋板上的混凝土回彈到隧道圍巖，減少噴射混凝土的回彈率，并且在初期支護噴射完成后，通過擋板刮抹，可提高初期支護噴射混凝土的平整度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙璐,李冰,童彥劼,姚鐵軍,景建軍,鐘兆豐,李蘇丹,孫峰偉,段遠釗,梅春松,楊俊,董志超,楊明君,張迎輝,彭銀飛,佟昊
受保護的技術(shù)使用者：中鐵十五局集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10