本發(fā)明涉及油井井口計(jì)量，具體為一種油井井口計(jì)量裝置。

背景技術(shù)：

1、油井單井井口分支計(jì)量裝置是石油開采過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于測量單口油井產(chǎn)出的油、氣、水等多相流體的流量。這種計(jì)量裝置的開發(fā)背景源于石油工業(yè)對精準(zhǔn)計(jì)量的迫切需求。隨著石油資源的開采進(jìn)入高難度階段，油田開發(fā)呈現(xiàn)出多井生產(chǎn)的趨勢，而傳統(tǒng)的集中計(jì)量方法已無法滿足現(xiàn)代石油開采對高精度、高效率和實(shí)時(shí)監(jiān)測的要求。

2、傳統(tǒng)的油氣計(jì)量方式通常需要將多口井的產(chǎn)出的油液匯集到集中處理站進(jìn)行計(jì)量，但這種方式存在計(jì)量精度低、數(shù)據(jù)滯后、運(yùn)行成本高等缺陷，難以適應(yīng)復(fù)雜的油田生產(chǎn)管理需求。尤其在邊遠(yuǎn)和復(fù)雜地形區(qū)域，建設(shè)集中計(jì)量站面臨很大挑戰(zhàn)，且運(yùn)維成本高昂。另一方面，單井產(chǎn)量的差異性和井況的動態(tài)變化，要求更靈活、實(shí)時(shí)的計(jì)量手段。

3、為了應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，提出了一種油井井口計(jì)量裝置，能夠直接對各個(gè)井口的產(chǎn)出進(jìn)行獨(dú)立、連續(xù)、實(shí)時(shí)的監(jiān)測和計(jì)量，將氣液兩相進(jìn)行分離的同時(shí)使用多相流計(jì)量技術(shù)，能夠有效區(qū)分油、氣流體的流量，減少氣體對輸油管路的危害及對液相計(jì)量準(zhǔn)確性的干擾；有利于提前辨別有害氣體，減少有害氣體對輸油系統(tǒng)及工作人員的傷害，節(jié)約有害氣體處置成本，可以解決人工量油困難的問題，在雨雪異常天氣，工人上大罐，容易滑倒、摔傷等安全問題，甚至危機(jī)到人民生命財(cái)產(chǎn)安全，為了提高員工的幸福指數(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明意在提供一種油井井口計(jì)量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的油氣計(jì)量方式通常需要將多口井的產(chǎn)出的油液匯集到集中處理站進(jìn)行計(jì)量，但這種方式存在計(jì)量精度低、數(shù)據(jù)滯后、運(yùn)行成本高等缺陷，難以適應(yīng)復(fù)雜的油田生產(chǎn)管理需求，尤其在邊遠(yuǎn)和復(fù)雜地形區(qū)域，建設(shè)集中計(jì)量站面臨很大挑戰(zhàn)，且運(yùn)維成本高昂，另一方面，單井產(chǎn)量的差異性和井況的動態(tài)變化的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油井井口計(jì)量裝置，包括箱體，箱體外壁一側(cè)螺栓設(shè)有固定板，固定板內(nèi)部固定設(shè)有過濾裝置，過濾裝置外壁一側(cè)固定設(shè)有入油裝置，過濾裝置下方固定設(shè)有通油管，過濾裝置上方活動設(shè)有排氣管，箱體內(nèi)壁固定設(shè)有儲油箱，儲油箱一側(cè)固定設(shè)有排油管，儲油箱上方固定設(shè)有分散裝置，分散裝置下方固定設(shè)有混動裝置，分散裝置上方設(shè)有收集板，箱體上方固定設(shè)有集氣裝置；

3、過濾裝置包括固定安裝在固定板內(nèi)壁的過濾箱，過濾箱下方固定設(shè)有過濾筒，過濾筒內(nèi)壁活動設(shè)有螺紋板，螺紋板表面均勻設(shè)有若干過濾板，過濾筒下方與通油管相通。

4、進(jìn)一步的，入油裝置包括固定安裝在過濾箱一側(cè)的入油管，入油管一端固定設(shè)有接油管，入油管表面適配設(shè)有微波發(fā)射器。

5、進(jìn)一步的，通油管一端與過濾筒適配連接，通油管另一端與分散裝置活動適配。

6、進(jìn)一步的，排油管表面適配設(shè)有流量傳感器。

7、進(jìn)一步的，分散裝置包括固定安裝在儲油箱內(nèi)壁的分散阻尼彈簧，分散阻尼彈簧上方固定設(shè)有分散板，分散板表面均勻開設(shè)有若干分散孔。

8、進(jìn)一步的，混動裝置包括固定安裝在分散板下方的若干混動桿，混動桿下方固定設(shè)有混動板，混動板表面均勻開設(shè)有若干混動孔。

9、進(jìn)一步的，排氣管一端固定設(shè)有排氣環(huán)，排氣環(huán)螺栓安裝在過濾箱上方，排氣環(huán)表面對稱設(shè)有輔助環(huán)。

10、進(jìn)一步的，集氣裝置包括固定安裝在箱體上方的集氣管，集氣管一端固定設(shè)有集氣環(huán)，集氣環(huán)內(nèi)壁適配設(shè)有濾網(wǎng)，集氣環(huán)上方固定設(shè)有出氣管，集氣環(huán)表面適配設(shè)有氣體傳感器。

11、本技術(shù)方案的有益效果是：

12、(1)為了滿足能夠?qū)τ偷暮窟M(jìn)行預(yù)先測量，計(jì)算含油量，在裝置一端適配設(shè)有兩組電極和微波發(fā)射器，在使用時(shí)，將入油管與接油管相連接，使油流到入油管內(nèi)，通過微波發(fā)射器用于產(chǎn)生并發(fā)射特定頻率的微波信號，并將信號傳輸至微波接收器，微波接收器用于接收通過樣品后的微波信號，接收器記錄微波信號的強(qiáng)度和相位變化，這些變化反映了樣品中水分的含量。

13、(2)為了滿足能夠?qū)τ蜌膺M(jìn)行兩相分離，在箱體一側(cè)固定設(shè)有固定板，在固定板內(nèi)適配設(shè)有過濾裝置，當(dāng)對油的含水量進(jìn)行測試完成后，使油流經(jīng)過濾箱到達(dá)螺紋板，并經(jīng)螺紋板旋轉(zhuǎn)移動至通油管，在流經(jīng)螺紋板時(shí)，通過過濾板對油內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)行過濾，并使氣體通過排氣管到達(dá)集氣裝置，油經(jīng)過通油管抵達(dá)分散板上方，使分散板表面的傘型對油進(jìn)行分散，并使油通過分散孔滴落至儲油箱內(nèi)；

14、同時(shí)，分散板能夠根據(jù)排油量的變化對分散板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)排入的油量較大時(shí)，分散板受到較大的壓力，使分散板推動分散阻尼彈簧產(chǎn)生形變，使分散板下降，使箱體內(nèi)分散板和收集板中間的空間變大，當(dāng)排入油量減少時(shí)，分散板受到的壓力減少，使分散板上升，并同時(shí)能夠在分散板上下的同時(shí)帶動下方的混動桿進(jìn)行升降，使混動桿的升降帶動混動板在儲油箱內(nèi)進(jìn)行升降，使混動板的上下攪動儲油箱內(nèi)的油體，更進(jìn)一步的增加油氣分離工作；

15、當(dāng)通油管將油排出至箱體內(nèi)時(shí)，由于壓力的沖擊，使油體呈噴泉裝噴出，并將油體沖擊在收集板表面，根據(jù)壓力排入油量的不同，沖擊高度不同，使油體在沖擊至收集板表面時(shí)，將油體沖散，增加油氣分離，并設(shè)置的傘型收集板能夠更好的對氣體中攜帶的油氣進(jìn)行收集，使油氣依附至收集板表面，并收集至一定量時(shí)，使油滴落。

16、(3)為了保證對分離的氣體進(jìn)行監(jiān)測，防止氣體有害排出污染或?qū)ぷ魅藛T進(jìn)行損傷，在箱體上方設(shè)有集氣裝置，在使用時(shí)，通過排氣管和集氣管將分離的氣體集中至集氣環(huán)內(nèi)，并通過集氣環(huán)內(nèi)的氣體傳感器對氣體進(jìn)行監(jiān)測，氣體傳感器利用化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)或光學(xué)原理來檢測目標(biāo)氣體，并輸出相應(yīng)的電信號或數(shù)字信號，當(dāng)目標(biāo)氣體與氣體傳感器中的探測元件接觸時(shí)，會引發(fā)一系列特定的反應(yīng)，這些反應(yīng)被轉(zhuǎn)換為濃度信號，同時(shí)，當(dāng)氣體集中至集氣環(huán)內(nèi)時(shí)，通過出氣管進(jìn)行排出，并通過集氣環(huán)內(nèi)的濾網(wǎng)對氣體中攜帶的油氣進(jìn)行過濾阻隔，進(jìn)一步的對增加油氣分離的效果，減少油氣分離時(shí)對油的浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種油井井口計(jì)量裝置，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)外壁一側(cè)螺栓設(shè)有固定板(2)，所述固定板(2)內(nèi)部固定設(shè)有過濾裝置(3)，所述過濾裝置(3)外壁一側(cè)固定設(shè)有入油裝置(4)，所述過濾裝置(3)下方固定設(shè)有通油管(5)，所述過濾裝置(3)上方活動設(shè)有排氣管(11)，所述箱體(1)內(nèi)壁固定設(shè)有儲油箱(6)，所述儲油箱(6)一側(cè)固定設(shè)有排油管(7)，所述儲油箱(6)上方固定設(shè)有分散裝置(9)，所述分散裝置(9)下方固定設(shè)有混動裝置(8)，所述分散裝置(9)上方設(shè)有收集板(10)，所述箱體(1)上方固定設(shè)有集氣裝置(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述入油裝置(4)包括固定安裝在所述過濾箱(301)一側(cè)的入油管(402)，所述入油管(402)一端固定設(shè)有接油管(401)，所述入油管(402)表面適配設(shè)有微波發(fā)射器(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述通油管(5)一端與所述過濾筒(302)適配連接，所述通油管(5)另一端與所述分散裝置(9)活動適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述排油管(7)表面適配設(shè)有流量傳感器(701)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述分散裝置(9)包括固定安裝在所述儲油箱(6)內(nèi)壁的分散阻尼彈簧(901)，所述分散阻尼彈簧(901)上方固定設(shè)有分散板(902)，所述分散板(902)表面均勻開設(shè)有若干分散孔(903)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述混動裝置(8)包括固定安裝在所述分散板(902)下方的若干混動桿(801)，所述混動桿(801)下方固定設(shè)有混動板(802)，所述混動板(802)表面均勻開設(shè)有若干混動孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述排氣管(11)一端固定設(shè)有排氣環(huán)(1101)，所述排氣環(huán)(1101)螺栓安裝在所述過濾箱(301)上方，所述排氣環(huán)(1101)表面對稱設(shè)有輔助環(huán)(1102)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油井井口計(jì)量裝置，其特征在于：所述集氣裝置(12)包括固定安裝在所述箱體(1)上方的集氣管(1201)，所述集氣管(1201)一端固定設(shè)有集氣環(huán)(1202)，所述集氣環(huán)(1202)內(nèi)壁適配設(shè)有濾網(wǎng)(1203)，所述集氣環(huán)(1202)上方固定設(shè)有出氣管(1204)，所述集氣環(huán)(1202)表面適配設(shè)有氣體傳感器(1205)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油井井口計(jì)量領(lǐng)域，公開了一種油井井口計(jì)量裝置，包括箱體，箱體外壁一側(cè)螺栓設(shè)有固定板，固定板內(nèi)部固定設(shè)有過濾裝置，過濾裝置外壁一側(cè)固定設(shè)有入油裝置，過濾裝置下方固定設(shè)有通油管，過濾裝置上方活動設(shè)有排氣管，箱體內(nèi)壁固定設(shè)有儲油箱，儲油箱一側(cè)固定設(shè)有排油管，儲油箱上方固定設(shè)有分散裝置，分散裝置下方固定設(shè)有混動裝置，分散裝置上方設(shè)有收集板，箱體上方固定設(shè)有集氣裝置；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的油氣計(jì)量方式通常需要將多口井的產(chǎn)出油液匯集到集中處理站進(jìn)行計(jì)量，但這種方式存在計(jì)量精度低、數(shù)據(jù)滯后、運(yùn)行成本高等缺陷，難以適應(yīng)復(fù)雜的油田生產(chǎn)管理需求的問題，適用于油井采集。

技術(shù)研發(fā)人員：齊曉霞,彭海東,高勛飛,李江山,王國政,陳志午
受保護(hù)的技術(shù)使用者：延長油田股份有限公司吳起采油廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17