本發(fā)明涉及石油化工，特別涉及一種有纜智能采油裝置。

背景技術(shù)：

1、我國國內(nèi)油田開發(fā)初期，為了迅速提高油田產(chǎn)量，往往采用多層合采，提高采油速度的方式上產(chǎn)。目前大多數(shù)油田已經(jīng)進入開采中后期，油井層間矛盾突出，層間干擾大、含水率高，老油田產(chǎn)量的遞減率逐漸加大，增加開發(fā)成本。

2、目前針對于含水率高的油田，聚合物驅(qū)采油工藝能一定程度的緩解采出液高含水的情況。但是留存在地下的聚合物溶液會對地層生態(tài)造成破壞，不適用于長期開發(fā)。基于合采開發(fā)帶來的問題，油田也有采用機械開關(guān)的方式進行分層開采，但該方式只能實現(xiàn)開、關(guān)兩個狀態(tài)，無法有效控制生產(chǎn)壓差，進行產(chǎn)量的精細控制，且對于大斜井，通過鋼絲進行滑套開關(guān)這種方式也難以應(yīng)用。

3、針對以上問題，隨著科技不斷發(fā)展，油田朝著“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，智能化發(fā)展”建設(shè)，智能化精細分層采油工藝存在著較好的應(yīng)用前景。因此，發(fā)明了一種小尺寸有纜智能采油裝置，通過完井時隨著管柱下入電纜，地面控制器通過預(yù)置電纜與井下有纜智能采油裝置連接，可完成各級分層開度控制，實現(xiàn)精細化采油，完成控水，為油田的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種有纜智能采油裝置，其設(shè)有測壓短節(jié)、電路組件、調(diào)節(jié)機構(gòu)和水嘴閥，能夠各級分層控制水嘴閥開度，實現(xiàn)精細化采油。

2、實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，包括：

3、由上至下依次連接的上外殼、測壓短節(jié)、中心外殼、連接本體和下外殼；上接頭設(shè)置在所述上外殼內(nèi)，并與測壓短節(jié)的上內(nèi)接頭連接；中心管設(shè)置在所述中心外殼內(nèi)，所述中心管的上端與所述測壓短節(jié)的下內(nèi)接頭連接；在所述中心管內(nèi)腔上部設(shè)有電路組件，在所述中心管內(nèi)腔下部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述中心管的下端與所述連接本體的第一內(nèi)接頭連接；在所述連接本體上設(shè)有徑向的采油孔；在所述連接本體內(nèi)對應(yīng)采油孔的位置設(shè)有水嘴閥；所述水嘴閥的閥芯與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述閥芯用于在調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動下軸向移動，調(diào)節(jié)水嘴閥的開度；在所述下外殼內(nèi)設(shè)有下接頭；

4、其中，在所述測壓短節(jié)上對稱設(shè)有平行于軸線的第一月牙孔；所述上接頭與上外殼之間、中心外殼與中心管之間分別設(shè)有第一環(huán)空間隙和第二環(huán)空間隙；在所述連接本體上對稱設(shè)有平行于軸線的第二月牙孔，以及徑向設(shè)置并與所述第二月牙孔連通的側(cè)孔；所述第一環(huán)空間隙、第一月牙孔、第二環(huán)空間隙、第二月牙孔、側(cè)孔、水嘴閥和采油孔依次連通，形成流道；所述上接頭、調(diào)節(jié)機構(gòu)和下接頭分別與所述電路組件電連接。

5、優(yōu)選的是，在所述上外殼的上端設(shè)有上連接短節(jié)，在所述下外殼的下端設(shè)有下連接短節(jié)；上電纜接頭與所述上連接短節(jié)并列設(shè)置，所述上電纜接頭與所述上接頭電連接；下電纜接頭與所述下連接短節(jié)并列設(shè)置，所述下電纜接頭與所述下接頭電連接。

6、優(yōu)選的是，在所述上接頭和測壓短節(jié)的上內(nèi)接頭之間通過上中心管連接。

7、優(yōu)選的是，在所述測壓短節(jié)的下內(nèi)接頭上設(shè)有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器通過第一測壓孔與外部連通，用于檢測外部壓力；所述第二壓力傳感器用于檢測中心外殼內(nèi)的壓力。

8、優(yōu)選的是，在所述電路組件外部設(shè)有電路護管，在所述電路護管上端設(shè)有電路護管壓帽，在所述電路護管壓帽上端設(shè)有密封塞。

9、優(yōu)選的是，所述電路組件包括主電路模塊以及分別與所述主電路模塊電連接的電機驅(qū)動板模塊和電源模塊。

10、優(yōu)選的是，在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)外設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)護管，在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)護管的前端設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)壓帽；在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)壓帽與電路護管之間設(shè)有管接頭。

11、優(yōu)選的是，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

12、電機，用于輸出旋轉(zhuǎn)動力；

13、套筒，其與所述電機的輸出軸連接，用于在所述輸出軸帶動下旋轉(zhuǎn)；

14、內(nèi)螺紋，其設(shè)置在所述套筒內(nèi)壁上；

15、內(nèi)筒，其上端設(shè)有與所述內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，用于將電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為軸向移動；

16、動密封組合，其設(shè)置在內(nèi)筒下端并與所述閥芯連接。

17、優(yōu)選的是，所述連接本體包括：

18、柱體，其兩端外周分別與中心外殼和下外殼可拆卸連接；

19、第一內(nèi)接頭，其設(shè)置在所述柱體的上端面的中心并向上延伸，用于與中心管連接；

20、一對第二月牙孔，其分別對稱且平行于軸線設(shè)置在柱體上；

21、軸向孔，其貫通所述柱體且平行于軸線設(shè)置；所述軸向孔為階梯孔，所述階梯孔由上至下依次同軸設(shè)置的第一通孔和第二通孔組成，所述第二通孔的直徑大于所述第一通孔，所述第二通孔的直徑與水嘴閥外周相適配；所述第一通孔的直徑與所述動密封組合外周相適配；

22、采油孔，其徑向設(shè)置，用于連通第二通孔與所述柱體外部；

23、測孔，其徑向設(shè)置，用于連通第二月牙孔與所述第二通孔。

24、優(yōu)選的是，所述還包括：

25、水嘴壓帽，其設(shè)置在所述第二通孔內(nèi)并位于所述水嘴閥下方；

26、防轉(zhuǎn)件，其設(shè)置在所述第二通孔內(nèi)并位于所述水嘴壓帽下方，一端與所述水嘴壓帽相抵接，一端與所述下接頭相抵接，用于防止水嘴壓帽發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

27、本發(fā)明的有益效果是：設(shè)有測壓短節(jié)、電路組件、調(diào)節(jié)機構(gòu)和水嘴閥，能夠各級分層控制水嘴閥開度，實現(xiàn)精細化采油。

技術(shù)特征：

1.一種有纜智能采油裝置，其特征在于，包括：由上至下依次連接的上外殼、測壓短節(jié)、中心外殼、連接本體和下外殼；上接頭設(shè)置在所述上外殼內(nèi)，并與測壓短節(jié)的上內(nèi)接頭連接；中心管設(shè)置在所述中心外殼內(nèi)，所述中心管的上端與所述測壓短節(jié)的下內(nèi)接頭連接；在所述中心管內(nèi)腔上部設(shè)有電路組件，在所述中心管內(nèi)腔下部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述中心管的下端與所述連接本體的第一內(nèi)接頭連接；在所述連接本體上設(shè)有徑向的采油孔；在所述連接本體內(nèi)對應(yīng)采油孔的位置設(shè)有水嘴閥；所述水嘴閥的閥芯與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接，所述閥芯用于在調(diào)節(jié)機構(gòu)帶動下軸向移動，調(diào)節(jié)水嘴閥的開度；在所述下外殼內(nèi)設(shè)有下接頭；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：在所述上外殼的上端設(shè)有上連接短節(jié)，在所述下外殼的下端設(shè)有下連接短節(jié)；上電纜接頭與所述上連接短節(jié)并列設(shè)置，所述上電纜接頭與所述上接頭電連接；下電纜接頭與所述下連接短節(jié)并列設(shè)置，所述下電纜接頭與所述下接頭電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：在所述上接頭和測壓短節(jié)的上內(nèi)接頭之間通過上中心管連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：在所述測壓短節(jié)的下內(nèi)接頭上設(shè)有第一壓力傳感器和第二壓力傳感器，所述第一壓力傳感器通過第一測壓孔與外部連通，用于檢測外部壓力；所述第二壓力傳感器用于檢測中心外殼內(nèi)的壓力。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：在所述電路組件外部設(shè)有電路護管，在所述電路護管上端設(shè)有電路護管壓帽，在所述電路護管壓帽上端設(shè)有密封塞。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：所述電路組件包括主電路模塊以及分別與所述主電路模塊電連接的電機驅(qū)動板模塊和電源模塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有纜智能采油裝置，其特征在于：在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)外設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)護管，在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)護管的前端設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)壓帽；在所述調(diào)節(jié)機構(gòu)壓帽與電路護管之間設(shè)有管接頭。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的有纜智能采油裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的有纜智能采油裝置，其特征在于，所述連接本體包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的有纜智能采油裝置，其特征在于，所述還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種有纜智能采油裝置。包括：由上至下依次連接的上外殼、測壓短節(jié)、中心外殼、連接本體和下外殼；上接頭設(shè)置在所述上外殼內(nèi)，并與測壓短節(jié)的上內(nèi)接頭連接；中心管設(shè)置在所述中心外殼內(nèi)，所述中心管的上端與所述測壓短節(jié)的下內(nèi)接頭連接；在所述中心管內(nèi)腔上部設(shè)有電路組件，在所述中心管內(nèi)腔下部設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述中心管的下端與所述連接本體的第一內(nèi)接頭連接；在所述連接本體上設(shè)有徑向的采油孔；在所述連接本體內(nèi)對應(yīng)采油孔的位置設(shè)有水嘴閥；所述水嘴閥的閥芯與所述調(diào)節(jié)機構(gòu)連接；在所述下外殼內(nèi)設(shè)有下接頭。本發(fā)明的有益效果是：設(shè)有測壓短節(jié)、電路組件、調(diào)節(jié)機構(gòu)和水嘴閥，能夠各級分層控制水嘴閥開度，實現(xiàn)精細化采油。

技術(shù)研發(fā)人員：黃宇軒,左凱,王良杰,牛貴鋒,魏來,孫玉豹,閆紳,李云峰,金瑋瑩
受保護的技術(shù)使用者：中海油能源發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14