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      一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機的制作方法

      文檔序號:40395574發(fā)布日期:2024-12-20 12:18閱讀:11來源:國知局
      一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機的制作方法

      本發(fā)明涉及鉆機,更具體地說,本發(fā)明涉及一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機。


      背景技術(shù):

      1、旋挖鉆機是一種適合建筑基礎(chǔ)工程中成孔作業(yè)的施工機械,主要適用于砂土、黏性土、粉質(zhì)土等土層施工,在灌注樁、連續(xù)墻、基礎(chǔ)加固等多種地基基礎(chǔ)施工中得到廣泛應(yīng)用,

      2、現(xiàn)有技術(shù)中,公開號為cn108086903a的專利文件公開了一種履帶式鉆機,包括車身和鉆具總成,所述車身包括控制室、車底座以及履帶式行走機構(gòu),所述鉆具總成包括底框、相對底框翻轉(zhuǎn)的支撐架以及設(shè)置于支撐架上的減速箱,減速箱上連接有鉆桿,減速箱通過升降裝置驅(qū)動沿支撐架上下位移,上述裝置使其鉆出的孔壁完整,減少鉆桿鉆偏機率,提高其鉆孔效率,但是上述鉆機在進行鉆孔作業(yè)時一方面不便于在非移機狀態(tài)下實現(xiàn)鉆孔機構(gòu)的多孔徑鉆孔作業(yè),另一方面在鉆孔作業(yè)時不便于通過沖擊鉆取方式以提高鉆機的鉆孔效率、破土強度和破土效率,基于此,本發(fā)明提供了一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,本發(fā)明鉆孔時,當(dāng)需要鉆孔的孔徑大于鉆筒的孔徑時,通過改變偏鉆座在旋鉆架上的偏心位置并使得鉆筒同步自旋運動及公轉(zhuǎn)運動,即可在不移機狀態(tài)下調(diào)節(jié)本鉆機的鉆孔孔徑并實現(xiàn)本鉆機多孔徑的鉆孔功能。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,包括空間位置及角度可調(diào)的鉆臺,還包括:

      3、沖擊臺,所述鉆臺與沖擊臺之間安裝有往復(fù)沖擊部件,所述沖擊臺通過往復(fù)沖擊部件驅(qū)動并往復(fù)移動;

      4、旋鉆架,轉(zhuǎn)動連接于沖擊臺上,所述旋鉆架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動錐齒筒,所述旋鉆架和傳動錐齒筒均與往復(fù)沖擊部件聯(lián)動;

      5、排土筒,安裝于旋鉆架上,所述沖擊臺上安裝有驅(qū)動部件,所述驅(qū)動部件用于改變排土筒在旋鉆架上的位置;

      6、轉(zhuǎn)動連接于排土筒內(nèi)壁的輸送軸,所述輸送軸的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)旋軸,所述輸送軸上安裝有螺旋輸送葉,所述排土筒的底端轉(zhuǎn)動連通有鉆筒,所述鉆筒上安裝有螺旋鉆葉,所述鉆筒的下部開設(shè)有一組進土孔,所述內(nèi)旋軸與鉆筒固定連接;

      7、聯(lián)動模塊,與傳動錐齒筒傳動連接,所述內(nèi)旋軸和輸送軸均通過聯(lián)動模塊驅(qū)動;

      8、吸土機構(gòu),用于排土筒內(nèi)鉆取土料的排出。

      9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,還包括履帶平臺和鉆臂,所述鉆臂與履帶平臺之間安裝有多節(jié)曲臂模組,所述履帶平臺上安裝有電控箱,所述鉆臂上安裝有絲桿升降模塊,所述絲桿升降模塊與鉆臺傳動連接,所述鉆臺與鉆臂滑動連接。

      10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述往復(fù)沖擊部件包括安裝于鉆臺上的傳動電機,所述傳動電機的輸出軸端固定安裝有傳動軸桿,所述鉆臺上轉(zhuǎn)動連接有沖擊軸,所述沖擊臺的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有豎軸套,所述沖擊軸和豎軸套均通過傳動軸桿驅(qū)動,所述沖擊臺的底面安裝有一組t形導(dǎo)桿,每個所述t形導(dǎo)桿均與鉆臺滑動連接,每個所述t形導(dǎo)桿上且對應(yīng)沖擊臺和鉆臺之間的位置均套設(shè)有彈簧,所述沖擊軸上安裝有缺齒輪,所述沖擊臺上安裝有沖擊齒板,所述缺齒輪與沖擊齒板傳動連接,所述豎軸套上傳動連接有兩個環(huán)齒帶,兩個所述環(huán)齒帶分別與旋鉆架和傳動錐齒筒傳動連接。

      11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述豎軸套的內(nèi)部固定開設(shè)有兩端開口且與傳動軸桿滑動連接的第一從動槽,所述第一從動槽和傳動軸桿的橫截面均為正多邊形,所述傳動軸桿的頂端和沖擊軸上均固定安裝有第一傘齒輪,兩個所述第一傘齒輪相互嚙合。

      12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述聯(lián)動模塊包括轉(zhuǎn)動連接于旋鉆架內(nèi)表面之間的聯(lián)動軸桿,所述排土筒上安裝有偏鉆座,所述偏鉆座的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有平軸套和差速軸,所述平軸套、差速軸和聯(lián)動軸桿均通過傳動錐齒筒驅(qū)動,所述差速軸上安裝有兩個第二傘齒輪,所述內(nèi)旋軸和輸送軸的頂部均安裝有第三傘齒輪,兩個所述第三傘齒輪分別與兩個第二傘齒輪傳動連接。

      13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述旋鉆架上轉(zhuǎn)動連接有齒軸,所述齒軸通過第一皮帶與聯(lián)動軸桿傳動連接,所述齒軸上固定安裝有與傳動錐齒筒傳動連接的被動錐齒,所述平軸套通過第二皮帶與差速軸傳動連接,所述平軸套的內(nèi)部固定開設(shè)有兩端開口且與聯(lián)動軸桿滑動連接的第二從動槽,所述第二從動槽和聯(lián)動軸桿的橫截面均為正多邊形,所述聯(lián)動軸桿的軸線與旋鉆架的旋轉(zhuǎn)軸線垂直,所述平軸套通過第二皮帶與差速軸傳動連接。

      14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述驅(qū)動部件包括壓架,所述壓架與沖擊臺之間安裝有一電推桿,所述壓架上轉(zhuǎn)動連接有從動旋環(huán),所述從動旋環(huán)與偏鉆座之間鉸接有連桿。

      15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸土機構(gòu)包括安裝于沖擊臺側(cè)面的吸料泵,所述吸料泵的出料端口設(shè)有出料管,所述吸料泵的吸料端口固定連通有第一波紋聯(lián)管,所述第一波紋聯(lián)管的端部轉(zhuǎn)動連通有第二波紋聯(lián)管,所述排土筒的上部連通有接頭,所述第二波紋聯(lián)管的另一端與接頭連通。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      17、本發(fā)明鉆孔時,當(dāng)需要鉆孔的孔徑大于鉆筒的孔徑時,通過改變偏鉆座在旋鉆架上的偏心位置并使得鉆筒同步自旋運動及公轉(zhuǎn)運動,即可在不移機狀態(tài)下調(diào)節(jié)本鉆機的鉆孔孔徑并實現(xiàn)本鉆機多孔徑的鉆孔功能,鉆孔時所產(chǎn)生的廢土最終經(jīng)由吸料泵排出。

      18、本發(fā)明中傳動電機輸出轉(zhuǎn)速后,繼而驅(qū)動沖擊臺進行往復(fù)沖擊,通過沖擊臺的往復(fù)沖擊,以有效提高本鉆機的鉆孔效率和鉆孔強度,并有效提高本鉆機的破土強度和破土易度,同時傳動電機輸出轉(zhuǎn)速后,輸送軸以設(shè)定速度進行提土作業(yè),螺旋鉆葉進行鉆土。

      19、本發(fā)明通過多節(jié)曲臂模組的設(shè)置,從而使得鉆臂的空間布設(shè)位置和空間布設(shè)角度可調(diào),通過鉆臂空間布設(shè)位置及空間布設(shè)角度可調(diào)效果的實現(xiàn),從而使得本鉆機能夠進行多角度鉆孔作業(yè),繼而有效提高本鉆機的使用靈活性及適用場景。



      技術(shù)特征:

      1.一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,包括空間位置及角度可調(diào)的鉆臺(1),其特征在于,還包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:還包括履帶平臺(12)和鉆臂(13),所述鉆臂(13)與履帶平臺(12)之間安裝有多節(jié)曲臂模組(14),所述履帶平臺(12)上安裝有電控箱(15),所述鉆臂(13)上安裝有絲桿升降模塊(16),所述絲桿升降模塊(16)與鉆臺(1)傳動連接,所述鉆臺(1)與鉆臂(13)滑動連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述往復(fù)沖擊部件包括安裝于鉆臺(1)上的傳動電機(17),所述傳動電機(17)的輸出軸端固定安裝有傳動軸桿(18),所述鉆臺(1)上轉(zhuǎn)動連接有沖擊軸(19),所述沖擊臺(2)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有豎軸套(20),所述沖擊軸(19)和豎軸套(20)均通過傳動軸桿(18)驅(qū)動,所述沖擊臺(2)的底面安裝有一組t形導(dǎo)桿(21),每個所述t形導(dǎo)桿(21)均與鉆臺(1)滑動連接,每個所述t形導(dǎo)桿(21)上且對應(yīng)沖擊臺(2)和鉆臺(1)之間的位置均套設(shè)有彈簧(22),所述沖擊軸(19)上安裝有缺齒輪(23),所述沖擊臺(2)上安裝有沖擊齒板(24),所述缺齒輪(23)與沖擊齒板(24)傳動連接,所述豎軸套(20)上傳動連接有兩個環(huán)齒帶,兩個所述環(huán)齒帶分別與旋鉆架(3)和傳動錐齒筒(4)傳動連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述豎軸套(20)的內(nèi)部固定開設(shè)有兩端開口且與傳動軸桿(18)滑動連接的第一從動槽,所述第一從動槽和傳動軸桿(18)的橫截面均為正多邊形,所述傳動軸桿(18)的頂端和沖擊軸(19)上均固定安裝有第一傘齒輪,兩個所述第一傘齒輪相互嚙合。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述聯(lián)動模塊包括轉(zhuǎn)動連接于旋鉆架(3)內(nèi)表面之間的聯(lián)動軸桿(25),所述排土筒(5)上安裝有偏鉆座(26),所述偏鉆座(26)的內(nèi)壁分別轉(zhuǎn)動連接有平軸套(27)和差速軸(28),所述平軸套(27)、差速軸(28)和聯(lián)動軸桿(25)均通過傳動錐齒筒(4)驅(qū)動,所述差速軸(28)上安裝有兩個第二傘齒輪,所述內(nèi)旋軸(7)和輸送軸(6)的頂部均安裝有第三傘齒輪,兩個所述第三傘齒輪分別與兩個第二傘齒輪傳動連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述旋鉆架(3)上轉(zhuǎn)動連接有齒軸(29),所述齒軸(29)通過第一皮帶與聯(lián)動軸桿(25)傳動連接,所述齒軸(29)上固定安裝有與傳動錐齒筒(4)傳動連接的被動錐齒,所述平軸套(27)通過第二皮帶與差速軸(28)傳動連接,所述平軸套(27)的內(nèi)部固定開設(shè)有兩端開口且與聯(lián)動軸桿(25)滑動連接的第二從動槽,所述第二從動槽和聯(lián)動軸桿(25)的橫截面均為正多邊形,所述聯(lián)動軸桿(25)的軸線與旋鉆架(3)的旋轉(zhuǎn)軸線垂直,所述平軸套(27)通過第二皮帶與差速軸(28)傳動連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述驅(qū)動部件包括壓架(30),所述壓架(30)與沖擊臺(2)之間安裝有一電推桿(31),所述壓架(30)上轉(zhuǎn)動連接有從動旋環(huán)(32),所述從動旋環(huán)(32)與偏鉆座(26)之間鉸接有連桿(33)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,其特征在于:所述吸土機構(gòu)包括安裝于沖擊臺(2)側(cè)面的吸料泵(34),所述吸料泵(34)的出料端口設(shè)有出料管,所述吸料泵(34)的吸料端口固定連通有第一波紋聯(lián)管(35),所述第一波紋聯(lián)管(35)的端部轉(zhuǎn)動連通有第二波紋聯(lián)管(36),所述排土筒(5)的上部連通有接頭(37),所述第二波紋聯(lián)管(36)的另一端與接頭(37)連通。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及鉆機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種人工挖孔重錘夯填灰土樁施工用鉆機,包括空間位置及角度可調(diào)的鉆臺,還包括:沖擊臺,鉆臺與沖擊臺之間安裝有往復(fù)沖擊部件,沖擊臺通過往復(fù)沖擊部件驅(qū)動并往復(fù)移動,旋鉆架,轉(zhuǎn)動連接于沖擊臺上,旋鉆架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有傳動錐齒筒,旋鉆架和傳動錐齒筒均與往復(fù)沖擊部件聯(lián)動,排土筒,安裝于旋鉆架上,沖擊臺上安裝有驅(qū)動部件,驅(qū)動部件用于改變排土筒在旋鉆架上的位置,轉(zhuǎn)動連接于排土筒內(nèi)壁的輸送軸。本發(fā)明鉆孔時,當(dāng)需要鉆孔的孔徑大于鉆筒的孔徑時,通過改變偏鉆座在旋鉆架上的偏心位置并使得鉆筒同步自旋運動及公轉(zhuǎn)運動,即可在不移機狀態(tài)下調(diào)節(jié)本鉆機的鉆孔孔徑并實現(xiàn)本鉆機多孔徑的鉆孔功能。

      技術(shù)研發(fā)人員:金方,唐文娟,運文裕,王思敏,王波
      受保護的技術(shù)使用者:寧夏建工集團有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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