本發(fā)明涉及洗井修井作業(yè)設(shè)備，尤其涉及一種油田洗井修井機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在油田開發(fā)項(xiàng)目中分別采用洗井機(jī)和修井機(jī)作業(yè)，由于修井機(jī)和洗井機(jī)為油田上常用兩種專用設(shè)備，分別用于對油井的修井和洗井作業(yè)，因此導(dǎo)致兩個(gè)設(shè)備在交替使用過程中需要耗費(fèi)更多的時(shí)間，使得整體工作效率低，且成本較高。

2、同時(shí)目前的洗井機(jī)大多只設(shè)置一條進(jìn)水管和一條出水管，如果該管道發(fā)生異常時(shí)，不僅容易影響洗井作業(yè)效率，還需要對該管道進(jìn)行維修，從而增加了工作成本，且井架的高度大多是固定不便的，從而不便于進(jìn)行收納。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有的上述提出的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種油田洗井修井機(jī)。

2、本發(fā)明提出的一種油田洗井修井機(jī)，包括車體、設(shè)置在所述車體上的支架以及設(shè)置在所述支架上的修井裝置和洗井裝置，所述支架的表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述車體的上表面一側(cè)安裝有安裝殼體，所述安裝殼體的外表面安裝有控制器，所述車體靠近所述安裝殼體的上表面安裝有水罐，所述水罐的表面固定連通有兩個(gè)帶有閥門的進(jìn)水管，兩個(gè)所述進(jìn)水管的表面均設(shè)置有吸水泵，所述車體靠近所述吸水泵的上表面分別設(shè)置有兩個(gè)抽水泵，兩個(gè)所述抽水泵的吸水端均固定連通有出水管。

3、其中，所述升降機(jī)構(gòu)包括螺桿，通過所述螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述修井裝置和所述洗井裝置上下移動(dòng)。

4、其中，所述修井裝置包括用于對油井進(jìn)行修井作業(yè)的鉆桿。

5、其中，所述洗井裝置包括呈環(huán)形陣列分布用于對油井進(jìn)行沖洗作業(yè)的噴頭。

6、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在所述支架上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺桿的兩端通過軸承安裝在所述支架的內(nèi)表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸一端與所述螺桿的上端固定套接，所述支架的兩側(cè)表面貫穿開設(shè)有滑槽，所述螺桿的外表面螺紋套接有移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的表面與所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

7、采用上述技術(shù)方案，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的移動(dòng)塊沿著滑槽內(nèi)壁在螺桿上移動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述移動(dòng)座的內(nèi)壁分別固定套接有第一套桿和第二套桿，所述車體的上表面一側(cè)通過鉸接軸與所述支架的一側(cè)下表面鉸接。

9、采用上述技術(shù)方案，在不需要使用時(shí)，將支架放倒，便于行駛；移動(dòng)塊的移動(dòng)帶動(dòng)第一套桿和第二套桿移動(dòng)。

10、優(yōu)選地，所述修井裝置還包括與所述第一套桿下端固定連接的支板，所述支板的上表面通過連接板與所述移動(dòng)座的下表面固定連接，所述鉆桿通過軸承安裝在所述第一套桿的內(nèi)壁。

11、采用上述技術(shù)方案，移動(dòng)座的移動(dòng)通過連接板帶動(dòng)支板進(jìn)行同步移動(dòng)，增強(qiáng)支板的移動(dòng)平穩(wěn)性。

12、優(yōu)選地，所述支板的下表面分別通過軸承安裝有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與所述從動(dòng)齒輪嚙合，所述支板的上表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸一端與所述主動(dòng)齒輪的軸心處固定套接，所述從動(dòng)齒輪的下表面固定安裝有液壓夾盤，所述鉆桿的下端穿過所述支板與所述從動(dòng)齒輪的軸心處固定連接。

13、采用上述技術(shù)方案，通過步進(jìn)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的液壓夾盤和鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，為了便于鉆孔，將鉆頭與液壓夾盤連接，為了延長鉆桿的長度，將帶有鉆頭的鉆桿與液壓夾盤連接。

14、優(yōu)選地，所述洗井裝置還包括呈對稱分布安裝在所述第二套桿外表面一側(cè)的側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間通過軸承安裝有連接齒輪，其中一個(gè)所述側(cè)板的一側(cè)表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸一端與所述連接齒輪的軸心處固定套接，所述第二套桿的內(nèi)壁設(shè)置有連接管，所述連接管的外表面一側(cè)固定安裝有第一齒條，所述連接齒輪與所述第一齒條嚙合，所述第一套桿的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述連接管的外表面另一側(cè)固定連接有限位條，所述限位條的表面與所述限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

15、采用上述技術(shù)方案，通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的連接齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，連接齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的第一齒條移動(dòng)，第一齒條的移動(dòng)帶動(dòng)與其連接的連接管上下移動(dòng)，連接管的移動(dòng)經(jīng)限位條與限位槽進(jìn)行限位。

16、優(yōu)選地，所述連接管的上端固定連通有第一折疊管，所述移動(dòng)座的上表面一側(cè)固定安裝有增壓泵，所述增壓泵的進(jìn)水口與所述吸水泵的出水口之間固定連通有導(dǎo)水管，所述增壓泵的出水口與所述第一折疊管固定連通。

17、采用上述技術(shù)方案，通過增壓泵便于將水罐內(nèi)的水導(dǎo)入連接管內(nèi)，同時(shí)折疊管的設(shè)置便于連接管移動(dòng)。

18、優(yōu)選地，所述連接管的下表面固定安裝有固定盤，所述固定盤的內(nèi)部通過軸承安裝有正齒輪，所述固定盤的上表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸一端與所述正齒輪的軸心處固定套接，所述固定盤的內(nèi)壁呈環(huán)形陣列分布設(shè)置有第二齒條，四個(gè)所述第二齒條與所述正齒輪嚙合。

19、采用上述技術(shù)方案，通過伺服電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其連接的正齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，正齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其嚙合的第二齒條移動(dòng)。

20、優(yōu)選地，所述第二齒條的表面固定安裝有l(wèi)形板，所述l形板的上表面固定連接有t形板，所述固定盤的外表面呈環(huán)形陣列分布開設(shè)有穿孔，所述l形板和所述t形板的表面與所述穿孔的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

21、采用上述技術(shù)方案，第二齒條的移動(dòng)帶動(dòng)與其連接的l形板和t形板沿著穿孔內(nèi)壁移動(dòng)。

22、優(yōu)選地，所述t形板的上表面呈對稱分布安裝有連接桿，所述連接管的下端外表面呈環(huán)形陣列分布連通有第二折疊管，所述第二折疊管的一端與所述噴頭固定連通，兩個(gè)所述連接桿的上端與所述第二折疊管的外表面固定連接。

23、采用上述技術(shù)方案，t形板的移動(dòng)帶動(dòng)連接桿移動(dòng)，連接桿的移動(dòng)帶動(dòng)第二折疊管伸縮，從而帶動(dòng)噴頭移動(dòng)。

24、本發(fā)明中的有益效果為：

25、1、通過設(shè)置修井裝置，在螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一套桿和第二套桿移動(dòng)時(shí)，使得鉆桿靠近油井，并在步進(jìn)電機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)下帶動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其在井口處旋轉(zhuǎn)，以便進(jìn)行鉆進(jìn)，同時(shí)可在液壓夾盤的作用下使得鉆桿深入油井，從而提高修井效率；同時(shí)通過對原井側(cè)鉆可以修復(fù)套損井，大幅降低開采成本，開發(fā)剩余油氣資源，實(shí)現(xiàn)老油井增產(chǎn)增效的有益效果。

26、2、通過設(shè)置洗井裝置，以及設(shè)置兩個(gè)進(jìn)水管和兩個(gè)出水管使得沖洗效率提高，并通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)和伺服電機(jī)，使得噴頭進(jìn)入油井內(nèi)、還能使得噴頭靠近油井側(cè)壁，從而提高沖洗效率。

27、3、通過將洗井裝置和修井裝置設(shè)置成一體化設(shè)備，避免了洗井機(jī)和修井機(jī)分開作業(yè)，從而提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種油田洗井修井機(jī)，包括車體(1)、設(shè)置在所述車體(1)上的支架(2)以及設(shè)置在所述支架(2)上的修井裝置和洗井裝置，其特征在于：所述支架(2)的表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述車體(1)的上表面一側(cè)安裝有安裝殼體(6)，所述安裝殼體(6)的外表面安裝有控制器(7)，所述車體(1)靠近所述安裝殼體(6)的上表面安裝有水罐(8)，所述水罐(8)的表面固定連通有兩個(gè)帶有閥門的進(jìn)水管(9)，兩個(gè)所述進(jìn)水管(9)的表面均設(shè)置有吸水泵(10)，所述車體(1)靠近所述吸水泵(10)的上表面分別設(shè)置有兩個(gè)抽水泵(11)，兩個(gè)所述抽水泵(11)的吸水端均固定連通有出水管(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)還包括固定安裝在所述支架(2)上表面的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)，所述螺桿(5)的兩端通過軸承安裝在所述支架(2)的內(nèi)表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(51)的輸出軸一端與所述螺桿(5)的上端固定套接，所述支架(2)的兩側(cè)表面貫穿開設(shè)有滑槽(52)，所述螺桿(5)的外表面螺紋套接有移動(dòng)座(53)，所述移動(dòng)座(53)的表面與所述滑槽(52)的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)座(53)的內(nèi)壁分別固定套接有第一套桿(54)和第二套桿(55)，所述車體(1)的上表面一側(cè)通過鉸接軸與所述支架(2)的一側(cè)下表面鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述修井裝置還包括與所述第一套桿(54)下端固定連接的支板(31)，所述支板(31)的上表面通過連接板(32)與所述移動(dòng)座(53)的下表面固定連接，所述鉆桿(3)通過軸承安裝在所述第一套桿(54)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述支板(31)的下表面分別通過軸承安裝有主動(dòng)齒輪(33)和從動(dòng)齒輪(34)，所述主動(dòng)齒輪(33)與所述從動(dòng)齒輪(34)嚙合，所述支板(31)的上表面固定安裝有步進(jìn)電機(jī)(35)，所述步進(jìn)電機(jī)(35)的輸出軸一端與所述主動(dòng)齒輪(33)的軸心處固定套接，所述從動(dòng)齒輪(34)的下表面固定安裝有液壓夾盤(36)，所述鉆桿(3)的下端穿過所述支板(31)與所述從動(dòng)齒輪(34)的軸心處固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述洗井裝置還包括呈對稱分布安裝在所述第二套桿(55)外表面一側(cè)的側(cè)板(401)，兩個(gè)所述側(cè)板(401)之間通過軸承安裝有連接齒輪(402)，其中一個(gè)所述側(cè)板(401)的一側(cè)表面固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(403)的輸出軸一端與所述連接齒輪(402)的軸心處固定套接，所述第二套桿(55)的內(nèi)壁設(shè)置有連接管(404)，所述連接管(404)的外表面一側(cè)固定安裝有第一齒條(405)，所述連接齒輪(402)與所述第一齒條(405)嚙合，所述第一套桿(54)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(406)，所述連接管(404)的外表面另一側(cè)固定連接有限位條(407)，所述限位條(407)的表面與所述限位槽(406)的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述連接管(404)的上端固定連通有第一折疊管(408)，所述移動(dòng)座(53)的上表面一側(cè)固定安裝有增壓泵(409)，所述增壓泵(409)的進(jìn)水口與所述吸水泵(10)的出水口之間固定連通有導(dǎo)水管(410)，所述增壓泵(409)的出水口與所述第一折疊管(408)固定連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述連接管(404)的下表面固定安裝有固定盤(411)，所述固定盤(411)的內(nèi)部通過軸承安裝有正齒輪(412)，所述固定盤(411)的上表面固定安裝有伺服電機(jī)(413)，所述伺服電機(jī)(413)的輸出軸一端與所述正齒輪(412)的軸心處固定套接，所述固定盤(411)的內(nèi)壁呈環(huán)形陣列分布設(shè)置有第二齒條(414)，四個(gè)所述第二齒條(414)與所述正齒輪(412)嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述第二齒條(414)的表面固定安裝有l(wèi)形板(415)，所述l形板(415)的上表面固定連接有t形板(416)，所述固定盤(411)的外表面呈環(huán)形陣列分布開設(shè)有穿孔(417)，所述l形板(415)和所述t形板(416)的表面與所述穿孔(417)的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種油田洗井修井機(jī)，其特征在于：所述t形板(416)的上表面呈對稱分布安裝有連接桿(418)，所述連接管(404)的下端外表面呈環(huán)形陣列分布連通有第二折疊管(419)，所述第二折疊管(419)的一端與所述噴頭(4)固定連通，兩個(gè)所述連接桿(418)的上端與所述第二折疊管(419)的外表面固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于洗井修井作業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種油田洗井修井機(jī)，包括車體、設(shè)置在車體上的支架以及設(shè)置在支架上的修井裝置和洗井裝置，支架的表面設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，車體的上表面一側(cè)安裝有安裝殼體，安裝殼體的外表面安裝有控制器，車體靠近安裝殼體的上表面安裝有水罐，水罐的表面固定連通有兩個(gè)帶有閥門的進(jìn)水管，兩個(gè)進(jìn)水管的表面均設(shè)置有吸水泵，車體靠近吸水泵的上表面分別設(shè)置有兩個(gè)抽水泵，兩個(gè)抽水泵的吸水端均固定連通有出水管。該油田洗井修井機(jī)，通過設(shè)置洗井裝置，設(shè)置兩個(gè)進(jìn)水管和兩個(gè)出水管使得沖洗效率提高，并通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)和伺服電機(jī)，使得噴頭進(jìn)入油井內(nèi)、還能使得噴頭靠近油井側(cè)壁，從而提高沖洗效率。

技術(shù)研發(fā)人員：金鑫,李藝,陳兵,蘭文沙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市正方科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10