本發(fā)明屬于油氣鉆井，具體地，涉及一種分支井施工工藝和分支井結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、分支井分段壓裂技術(shù)由一個(gè)主井眼側(cè)鉆出兩個(gè)或兩個(gè)以上進(jìn)入油氣藏的分支水平井眼，對(duì)分支井眼依次進(jìn)行分段壓裂作業(yè)，是低滲透油氣藏開發(fā)的一個(gè)新的技術(shù)發(fā)展方向。分支井為降低氣田綜合遞減，盤活氣田閑置資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)老區(qū)再評(píng)價(jià)、再挖潛，助推老氣田穩(wěn)產(chǎn)水平再上新臺(tái)階，老井側(cè)鉆改造已成為老區(qū)油田提效增產(chǎn)的主要技術(shù)。但部分老井存在側(cè)鉆井眼不穩(wěn)定，側(cè)鉆井眼易垮塌的技術(shù)難題。

2、為此，亟需研發(fā)一種適用于老井側(cè)鉆改造的分支井施工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)如上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明旨在提出一種分支井施工工藝，其能夠解決上述技術(shù)問題。

2、根據(jù)本發(fā)明，提供了一種分支井施工工藝，包括如下步驟：

3、s1、對(duì)主井眼進(jìn)行暫時(shí)封堵；

4、s2、使用鉆井工具側(cè)鉆分支井眼；

5、s3、分支井眼鉆完之后，取出鉆井工具；

6、s4、解除對(duì)所述主井眼的封堵；

7、s5、在所述分支井眼和所述主井眼的連接處下入能夠支撐分支井眼的井壁的彎管，所述彎管包括主井通道和分支井通道；

8、s6、對(duì)所述分支井眼進(jìn)行壓裂；

9、s7、從井口向井內(nèi)下入帶有油管封隔器的油管，并使所述油管的下端部與所述彎管的所述分支井通道連通。

10、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述油管上設(shè)置有開關(guān)滑套，所述開關(guān)滑套位于所述油管封隔器和所述彎管之間。

11、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在采油過程中，當(dāng)需要單獨(dú)進(jìn)行分支井眼開采時(shí)，關(guān)閉所述開關(guān)滑套；當(dāng)需要主井眼和分支井眼合采時(shí)，開啟所述開關(guān)滑套。

12、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述開關(guān)滑套通過鋼絲作業(yè)的形式實(shí)現(xiàn)開關(guān)。

13、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述s1中，在所述主井眼內(nèi)設(shè)置破裂盤，從而對(duì)主井眼進(jìn)行暫時(shí)封堵。

14、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述s4中，通過向井內(nèi)打壓的方式將所述破裂盤壓裂，從而解除對(duì)主井眼的封堵。

15、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述s2中，鉆井工具包括斜向器，在井內(nèi)下入斜向器，通過斜向器的導(dǎo)向作用，實(shí)現(xiàn)側(cè)鉆分支井眼。

16、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述彎管上設(shè)置有壓裂工具串，在所述s6中，使用壓裂工具串對(duì)分支井眼進(jìn)行壓裂。

17、在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述壓裂工具串包括壓裂滑套和橋塞。

18、根據(jù)本發(fā)明，還提供了一種根據(jù)本發(fā)明的分支井施工工藝制作的分支井結(jié)構(gòu)，包括：

19、通過懸掛器設(shè)置在分支井眼和主井眼連接處的彎管，所述懸掛器位于所述主井眼內(nèi)；

20、所述彎管包括主井通道和分支井通道，所述分支井通道將所述分支井眼和位于所述懸掛器上方的主井眼連通，所述主井通道位于所述懸掛器上下兩側(cè)的所述主井眼連通；以及

21、設(shè)置在所述彎管上方的與所述分支井眼連通的油管，所述油管通過油管封隔器設(shè)置在所述主井眼內(nèi)，所述油管的下端部與所述分支井通道連接，在所述油管上設(shè)置有開關(guān)滑套，所述開關(guān)滑套位于所述彎管和所述油管封隔器之間。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn)如下。

23、本發(fā)明采用彎管下入技術(shù)，可有效解決側(cè)鉆分支井眼井壁不穩(wěn)定易垮塌的技術(shù)難題。

24、本發(fā)明使用破裂盤作為主井眼專用防漏裝置，在有效保護(hù)主井眼儲(chǔ)層不受污染的同時(shí)，又可以通過井口控制的方式實(shí)現(xiàn)主井眼的連通。

25、本發(fā)明通過開關(guān)滑套的開關(guān)實(shí)現(xiàn)主井眼和分支井眼的合采和分采，降低了投入成本。

技術(shù)特征：

1.一種分支井施工工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支井施工工藝，其特征在于，在所述油管上設(shè)置有開關(guān)滑套，所述開關(guān)滑套位于所述油管封隔器和所述彎管之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分支井施工工藝，其特征在于，在采油過程中，當(dāng)需要單獨(dú)進(jìn)行分支井眼開采時(shí)，關(guān)閉所述開關(guān)滑套；當(dāng)需要主井眼和分支井眼合采時(shí)，開啟所述開關(guān)滑套。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分支井施工工藝，其特征在于，所述開關(guān)滑套通過鋼絲作業(yè)的形式實(shí)現(xiàn)開關(guān)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支井施工工藝，其特征在于，在所述s1中，在所述主井眼內(nèi)設(shè)置破裂盤，從而對(duì)主井眼進(jìn)行暫時(shí)封堵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分支井施工工藝，其特征在于，在所述s4中，通過向井內(nèi)打壓的方式將所述破裂盤壓裂，從而解除對(duì)主井眼的封堵。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支井施工工藝，其特征在于，在所述s2中，鉆井工具包括斜向器，在井內(nèi)下入斜向器，通過斜向器的導(dǎo)向作用，實(shí)現(xiàn)側(cè)鉆分支井眼。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分支井施工工藝，其特征在于，在所述彎管上設(shè)置有壓裂工具串，在所述s6中，使用壓裂工具串對(duì)分支井眼進(jìn)行壓裂。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分支井施工工藝，其特征在于，所述壓裂工具串包括壓裂滑套和橋塞。

10.一種根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的分支井施工工藝制作的分支井結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于油氣鉆井技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種分支井施工工藝和分支井結(jié)構(gòu)。分支井施工工藝包括如下步驟：S1、對(duì)主井眼進(jìn)行暫時(shí)封堵；S2、使用鉆井工具側(cè)鉆分支井眼；S3、分支井眼鉆完之后，取出鉆井工具；S4、在所述分支井眼和所述主井眼的連接處下入能夠支撐分支井眼的井壁的彎管，所述彎管的一端位于主井眼內(nèi)，另一端位于所述分支井眼內(nèi)；S5、對(duì)分支井眼進(jìn)行壓裂；S6、解除對(duì)主井眼的封堵，從井口向井內(nèi)下入帶有封隔器的油管，并使油管的下端部與所述彎管連通。

技術(shù)研發(fā)人員：王超,姚輝前,李振,劉偉,呂嘉晨,蘇東濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德州大陸架石油工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17