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      一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法與流程

      文檔序號:40273889發(fā)布日期:2024-12-11 13:08閱讀:10來源:國知局
      一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法與流程

      本發(fā)明涉及底層鉆孔,具體的,涉及一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法。


      背景技術(shù):

      1、反循環(huán)施工時(shí)傳統(tǒng)施工方法,對于江邊或河堤處地質(zhì)條件復(fù)雜,且存有孤石地段反循環(huán)施工鉆進(jìn)速度較慢,或出現(xiàn)無法進(jìn)尺情況;

      2、經(jīng)檢索,申請公布號為cn117072081a的一種反循環(huán)成孔施工方法,申請通過反循環(huán)鉆桿吸出夾帶鉆碴的循環(huán)泥漿,大大減少重復(fù)碾磨鉆碴的無效勞動,可使鉆進(jìn)效率大幅度提高。同時(shí),本申請通過從上到下的反循環(huán)泵吸換漿清孔方式,改變了清孔時(shí)的泵吸點(diǎn)位,加強(qiáng)了對局部泥漿鉆渣換漿排出效果,有效提高了作業(yè)效率和質(zhì)量;

      3、但是上述現(xiàn)有的反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法在遇到大粒徑孤石或卵石時(shí)無法鉆進(jìn),這會極大的降低施工效率,延誤施工期限,為此,我們提出了一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明提出一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,解決了背景技術(shù)中提到的現(xiàn)有反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法在遇到大粒徑孤石或卵石時(shí)無法鉆進(jìn),這會極大的降低施工效率,延誤施工期限的問題。

      2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

      3、一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,施工方法包括如下步驟:

      4、施工準(zhǔn)備:全站儀定位,復(fù)核;

      5、護(hù)筒埋設(shè):將護(hù)筒放于鉆孔位置定位;

      6、鉆孔:鉆孔設(shè)備包括連接桿,所述連接桿的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有注風(fēng)管和抽漿管,所述注風(fēng)管的下端連接有調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu),所述連接桿的下端通過螺栓活動連接有銜接桿,所述銜接桿的表面通過支架固定連接有掏渣筒,所述掏渣筒的下端固定連接有固定架,所述固定架的表面固定連接有合金刀頭,所述合金刀頭的表面固定連接有頂動結(jié)構(gòu),所述頂動結(jié)構(gòu)用于加強(qiáng)合金刀頭的鉆進(jìn)效果,所述調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)對銜接桿內(nèi)部同一高度不同區(qū)域吹風(fēng)均勻;

      7、通過反循環(huán)鉆機(jī)帶動連接桿、銜接桿旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),經(jīng)由合金刀頭以及頂動結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn),并通過調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng),并通過抽漿管抽取孔內(nèi)的泥漿;

      8、該掏渣筒能將超徑粒石擠入掏渣筒的內(nèi)部,然后將掏渣筒內(nèi)粒石提出至地面從側(cè)壁洞口倒出即可;

      9、清孔:對鉆出的孔位內(nèi)部進(jìn)行換漿清孔;

      10、澆筑:將預(yù)制的鋼筋籠從孔位豎直吊下,澆筑圖紙要求強(qiáng)度的混凝土。

      11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述銜接桿與連接桿之間活動連接有連接件,所述連接件用于對銜接桿和連接桿之間連接的螺栓進(jìn)行保護(hù),所述連接桿的頂端固定連接有端板,所述掏渣筒的軸心處設(shè)置有一組支架,支架與掏渣筒內(nèi)壁之間固定連接有鋼絲繩,所述鋼絲繩通過緊固環(huán)與掏渣筒相固定連接,所述掏渣筒的下部側(cè)壁設(shè)置有可開啟洞口,可開啟的洞口用于掏渣筒內(nèi)外部漿液的流通。

      12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)包括活動連接于注風(fēng)管下端的連接管,所述連接管的一端固定連接有環(huán)形管,所述連接管的一端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管,所述環(huán)形管的內(nèi)部活動連接有活動板,所述活動板的下端固定連接有突出部,所述活動板的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板,所述突出部的表面固定連接有出風(fēng)管。

      13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述頂動結(jié)構(gòu)包括開設(shè)于合金刀頭與固定架之間的空腔,所述空腔包括相互連通的上腔體和下腔體,所述上腔體和下腔體之間活動連接有活動柱,所述活動柱的下端固定連接有限位塊,所述活動柱的上端固定連接有活動刀頭,所述上腔體的內(nèi)部設(shè)置有頂動彈簧。

      14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述活動板與環(huán)形管之間為滑動連接,所述活動板沿著環(huán)形管長度方向滑動,所述突出部從環(huán)形管的內(nèi)部貫穿至其外部。

      15、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述擋板的數(shù)量為若干組且為環(huán)狀陣列分布,所述活動板為與環(huán)形管內(nèi)壁相匹配的弧形板狀結(jié)構(gòu),且所述活動板為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

      16、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述出風(fēng)管的數(shù)量為若干組且為環(huán)狀陣列分布,且所述出風(fēng)管與突出部的內(nèi)側(cè)相連通,通過所述導(dǎo)風(fēng)管吹動擋板實(shí)現(xiàn)活動板、突出部以及擋板和出風(fēng)管在環(huán)形管的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)滑動。

      17、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述合金刀頭為“十”字形的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述活動柱與合金刀頭和固定架之間均為滑動連接。

      18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述限位塊的直徑與下腔體的直徑大小相匹配,所述活動柱的上下兩端分別于活動刀頭和限位塊通過焊接固定。

      19、作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述活動刀頭的上端倒角與合金刀頭相匹配,所述活動刀頭和限位塊跟隨活動柱上下移動,所述頂動彈簧的內(nèi)徑大于活動柱的直徑,且外徑小于限位塊的直徑。

      20、本發(fā)明的工作原理及有益效果為:

      21、1、本發(fā)明中通過頂動結(jié)構(gòu)的作用,可以在通過合金刀頭對地層進(jìn)行反循環(huán)鉆進(jìn)的過程中,加強(qiáng)鉆進(jìn)效果,通過可以頂動收縮的結(jié)構(gòu),極大的加強(qiáng)合金刀頭對底層的鉆進(jìn)效果,有效加強(qiáng)對較硬石塊的鉆進(jìn)效果。

      22、2、本發(fā)明中通過調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)的作用,可以在使用的過程中,配合抽漿管的抽漿作用,可以增加泥漿的浮力,帶動泥漿向上運(yùn)動,并增大泥漿的體積,在氣液混合段下方形成負(fù)壓,由該段下部的泥漿不斷補(bǔ)充,能夠極大的增強(qiáng)施工中的抽漿效果,并提高清孔的效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,施工方法包括如下步驟:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述銜接桿(10)與連接桿(2)之間活動連接有連接件(9),所述連接件(9)用于對銜接桿(10)和連接桿(2)之間連接的螺栓進(jìn)行保護(hù),所述連接桿(2)的頂端固定連接有端板(11),所述掏渣筒(1)的軸心處設(shè)置有一組支架,支架與掏渣筒(1)內(nèi)壁之間固定連接有鋼絲繩(12),所述鋼絲繩(12)通過緊固環(huán)與掏渣筒(1)相固定連接,所述掏渣筒(1)的下部側(cè)壁設(shè)置有可開啟洞口,可開啟的洞口用于掏渣筒(1)內(nèi)外部漿液的流通。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu)(7)包括活動連接于注風(fēng)管(3)下端的連接管(70),所述連接管(70)的一端固定連接有環(huán)形管(71),所述連接管(70)的一端固定連接有導(dǎo)風(fēng)管(72),所述環(huán)形管(71)的內(nèi)部活動連接有活動板(73),所述活動板(73)的下端固定連接有突出部(74),所述活動板(73)的內(nèi)側(cè)固定連接有擋板(75),所述突出部(74)的表面固定連接有出風(fēng)管(76)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述頂動結(jié)構(gòu)(6)包括開設(shè)于合金刀頭(5)與固定架(4)之間的空腔(60),所述空腔(60)包括相互連通的上腔體(61)和下腔體(62),所述上腔體(61)和下腔體(62)之間活動連接有活動柱(63),所述活動柱(63)的下端固定連接有限位塊(64),所述活動柱(63)的上端固定連接有活動刀頭(65),所述上腔體(61)的內(nèi)部設(shè)置有頂動彈簧(66)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述活動板(73)與環(huán)形管(71)之間為滑動連接,所述活動板(73)沿著環(huán)形管(71)長度方向滑動,所述突出部(74)從環(huán)形管(71)的內(nèi)部貫穿至其外部。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述擋板(75)的數(shù)量為若干組且為環(huán)狀陣列分布,所述活動板(73)為與環(huán)形管(71)內(nèi)壁相匹配的弧形板狀結(jié)構(gòu),且所述活動板(73)為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述出風(fēng)管(76)的數(shù)量為若干組且為環(huán)狀陣列分布,且所述出風(fēng)管(76)與突出部(74)的內(nèi)側(cè)相連通,通過所述導(dǎo)風(fēng)管(72)吹動擋板(75)實(shí)現(xiàn)活動板(73)、突出部(74)以及擋板(75)和出風(fēng)管(76)在環(huán)形管(71)的內(nèi)部旋轉(zhuǎn)滑動。

      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述合金刀頭(5)為“十”字形的錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述活動柱(63)與合金刀頭(5)和固定架(4)之間均為滑動連接。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述限位塊(64)的直徑與下腔體(62)的直徑大小相匹配,所述活動柱(63)的上下兩端分別于活動刀頭(65)和限位塊(64)通過焊接固定。

      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,其特征在于,所述活動刀頭(65)的上端倒角與合金刀頭(5)相匹配,所述活動刀頭(65)和限位塊(64)跟隨活動柱(63)上下移動,所述頂動彈簧(66)的內(nèi)徑大于活動柱(63)的直徑,且外徑小于限位塊(64)的直徑。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及底層鉆孔技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種用于復(fù)雜地質(zhì)條件反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法,施工方法包括如下步驟:施工準(zhǔn)備:全站儀定位,復(fù)核;護(hù)筒埋設(shè):將護(hù)筒放于鉆孔位置定位;鉆孔:鉆孔設(shè)備包括連接桿,連接桿的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有注風(fēng)管和抽漿管,注風(fēng)管的下端連接有調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu),連接桿的下端通過螺栓活動連接有銜接桿,銜接桿的表面通過支架固定連接有掏渣筒,掏渣筒的下端固定連接有固定架,固定架的表面固定連接有合金刀頭,合金刀頭的表面固定連接有頂動結(jié)構(gòu),頂動結(jié)構(gòu)用于加強(qiáng)合金刀頭的鉆進(jìn)效果。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有反循環(huán)鉆進(jìn)掏渣施工方法在遇到大粒徑孤石或卵石時(shí)無法鉆進(jìn),這會極大的降低施工效率,延誤施工期限的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:鄧先軍,楊志,劉濤,張燁,劉盼龍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中交一公局集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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