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      一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備的制作方法

      文檔序號:40274083發(fā)布日期:2024-12-11 13:08閱讀:13來源:國知局
      一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備的制作方法

      本發(fā)明涉及煤礦巷道用防塵降塵領(lǐng)域,特別涉及一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、煤礦是指富含煤炭資源的地方,一般分為井工煤礦和露天煤礦,當(dāng)煤層離地表遠時,一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭,此為井工煤礦,當(dāng)煤層距地表的距離很近時,一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭,此為露天煤礦,煤是最主要的固體燃料,是可燃性有機巖的一種,根據(jù)煤化程度的不同,可分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤四類。

      2、在進行煤礦開采時,煤礦巷道中的粉塵較多,會影響視線的同時會對工作人員的健康造成一定的影響,在進行粉塵的處理時,常使用噴淋處理,但噴淋后的地面會較為潮濕,使得工作人員行走時會出現(xiàn)滑倒的現(xiàn)象發(fā)生。

      3、因此,提出一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備來解決上述問題很有必要。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

      3、一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,包括煤礦巷道本體,所述煤礦巷道本體的頂部安裝有水箱,所述煤礦巷道本體內(nèi)腔的底部安裝有雨水篦子,所述雨水篦子的兩側(cè)對稱安裝有安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)腔中安裝有過濾器,所述雨水篦子的頂部設(shè)置有霧化噴頭;

      4、所述煤礦巷道本體內(nèi)腔的頂部安裝有收納架,所述收納架的內(nèi)腔中卷繞有防塵網(wǎng),所述防塵網(wǎng)兩側(cè)的底部對稱設(shè)置有滑塊;

      5、所述煤礦巷道本體內(nèi)腔的兩側(cè)對稱安裝有抽風(fēng)扇,所述抽風(fēng)扇的背面設(shè)置第一驅(qū)動組件,所述第一驅(qū)動組件背面的兩側(cè)對稱安裝有第二驅(qū)動組件,所述第二驅(qū)動組件正面的底部安裝有轉(zhuǎn)柄。

      6、優(yōu)選的,所述水箱頂部的正中插接有密封塞,所述水箱的兩側(cè)對稱安裝有抽水管,所述抽水管的外壁法蘭連接有閥門,所述抽水管的底部安裝在安裝箱的側(cè)邊并與其內(nèi)腔相通,所述雨水篦子的頂部安裝有防滑凸塊,所述雨水篦子與安裝箱的內(nèi)腔相通。

      7、優(yōu)選的,所述煤礦巷道本體內(nèi)腔的頂部活動連接有安裝架,所述安裝架頂部的兩側(cè)對稱安裝有波紋管,所述波紋管的頂部安裝在水箱的底部,所述霧化噴頭通過波紋管與水箱的內(nèi)腔相通,所述安裝架的側(cè)邊安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸,所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過第一轉(zhuǎn)軸安裝在霧化噴頭頂部,所述安裝架內(nèi)腔的正面和背面對稱安裝有毛刷。

      8、優(yōu)選的,所述收納架的側(cè)邊安裝有第一伺服電機,所述第一伺服電機的左側(cè)通過聯(lián)軸器安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述防塵網(wǎng)卷繞在第二轉(zhuǎn)軸的外壁,所述防塵網(wǎng)兩側(cè)的底部對稱安裝有活動塊,兩個所述滑塊內(nèi)腔相對的一側(cè)對稱安裝有導(dǎo)向桿,所述活動塊活動連接在滑塊的內(nèi)腔中并套設(shè)在導(dǎo)向桿的外壁。

      9、優(yōu)選的,所述煤礦巷道本體內(nèi)腔的兩側(cè)對稱開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔中安裝有固定柱,所述滑塊活動連接在滑槽的內(nèi)腔中并套設(shè)在固定柱的外壁。

      10、優(yōu)選的,所述防塵網(wǎng)兩側(cè)的底部對稱開設(shè)有活動槽,所述活動槽內(nèi)腔頂部和底部的正中對稱開設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)腔中安裝有彈簧,所述接觸板頂部和底部的正面對稱活動連接在頂部和底部限位槽的內(nèi)腔中,所述彈簧的另一端安裝在接觸板的外壁。

      11、優(yōu)選的,所述抽風(fēng)扇的背面安裝有固定管,所述固定管的背面與煤礦巷道本體的外部相通,所述第一驅(qū)動組件和第二驅(qū)動組件的內(nèi)腔中均安裝有皮帶,所述皮帶內(nèi)腔的兩端對稱安裝有皮帶輪,右側(cè)所述第二驅(qū)動組件背面的頂部安裝有第二伺服電機,所述第二伺服電機通過第三轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)所述第二驅(qū)動組件內(nèi)腔頂部的皮帶輪處,兩個所述皮帶輪用于驅(qū)動兩個抽風(fēng)扇,頂部背面的兩個所述皮帶輪安裝在正面兩個皮帶輪的背面。

      12、優(yōu)選的,底部兩個所述皮帶輪的正面對稱安裝有轉(zhuǎn)柄,所述轉(zhuǎn)柄的正面安裝有固定桿,兩個所述固定桿為錯開設(shè)置,所述固定桿位于接觸板的側(cè)邊。

      13、有益效果

      14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,具備以下有益效果:

      15、1、該基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,通過設(shè)置的波紋管,配合設(shè)置的水箱可以對霧化噴頭進行供水,以此可以對煤礦巷道本體進行噴淋降塵處理,能對粉塵進行隔離處理,同時通過啟動設(shè)置的旋轉(zhuǎn)氣缸,可以帶動霧化噴頭進行轉(zhuǎn)動,使得霧化噴頭轉(zhuǎn)動至安裝架內(nèi)腔的毛刷處時,可以對霧化噴頭進行清潔工作,以此可以避免長時間工作導(dǎo)致霧化噴頭的外壁出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象發(fā)生,同時通過設(shè)置的波紋管,可以適配霧化噴頭的移動。

      16、2、該基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,通過設(shè)置的雨水篦子,可以將噴淋后的水進行收集,通過設(shè)置的防滑凸塊,在工作人員在雨水篦子的頂部行走時,可以起到防滑的效果,通過設(shè)置的安裝箱,可以將噴淋后的水進行統(tǒng)一收集,配合設(shè)置的過濾器,可以對水進行過濾,通過設(shè)置的抽水管即可將過濾后的水重新收集至水箱的內(nèi)腔,以此可以起到節(jié)能環(huán)保的效果。

      17、3、該基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,通過啟動設(shè)置的第一伺服電機,可以將防塵網(wǎng)展開,以此可以對煤礦巷道本體的內(nèi)腔進行防塵處理,使得粉塵可以隔絕在防塵網(wǎng)的一端,能避免煤礦巷道本體的其余位置含有較多的粉塵,在防塵網(wǎng)移動時,會帶動滑塊在固定柱的外壁進行移動,通過設(shè)置的固定柱即可對防塵網(wǎng)起到限位效果,防止防塵網(wǎng)出現(xiàn)隨意飄動的現(xiàn)象發(fā)生。

      18、4、該基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,通過啟動設(shè)置的第二伺服電機,能同時啟動第二驅(qū)動組件和第一驅(qū)動組件,通過設(shè)置的第一驅(qū)動組件,可以帶動抽風(fēng)扇進行轉(zhuǎn)動,以此可以對煤礦巷道本體進行換氣處理,通過設(shè)置的固定管,可以將氣體排出至煤礦巷道本體的外側(cè)。

      19、5、該基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,通過設(shè)置的第二驅(qū)動組件,可以通過轉(zhuǎn)柄帶動固定桿進行轉(zhuǎn)動,當(dāng)固定桿與接觸板接觸后即可帶動防塵網(wǎng)進行抖動,此時即可對防塵網(wǎng)進行清理工作,可以將堵塞在防塵網(wǎng)中的粉塵抖落,以此可以更好的起到過濾防塵效果,同時通過設(shè)置的彈簧,可以提高防塵網(wǎng)的振動幅度,以此提高對防塵網(wǎng)的過濾效果,通過設(shè)置的活動塊和導(dǎo)向桿,能對防塵網(wǎng)的移動起到限位效果。



      技術(shù)特征:

      1.一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,包括煤礦巷道本體(1),其特征在于:所述煤礦巷道本體(1)的頂部安裝有水箱(2),所述煤礦巷道本體(1)內(nèi)腔的底部安裝有雨水篦子(12),所述雨水篦子(12)的兩側(cè)對稱安裝有安裝箱(5),所述安裝箱(5)的內(nèi)腔中安裝有過濾器(6),所述雨水篦子(12)的頂部設(shè)置有霧化噴頭(10);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述水箱(2)頂部的正中插接有密封塞(3),所述水箱(2)的兩側(cè)對稱安裝有抽水管(4),所述抽水管(4)的外壁法蘭連接有閥門,所述抽水管(4)的底部安裝在安裝箱(5)的側(cè)邊并與其內(nèi)腔相通,所述雨水篦子(12)的頂部安裝有防滑凸塊(13),所述雨水篦子(12)與安裝箱(5)的內(nèi)腔相通。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述煤礦巷道本體(1)內(nèi)腔的頂部活動連接有安裝架(9),所述安裝架(9)頂部的兩側(cè)對稱安裝有波紋管(8),所述波紋管(8)的頂部安裝在水箱(2)的底部,所述霧化噴頭(10)通過波紋管(8)與水箱(2)的內(nèi)腔相通,所述安裝架(9)的側(cè)邊安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(7),所述旋轉(zhuǎn)氣缸(7)通過第一轉(zhuǎn)軸安裝在霧化噴頭(10)頂部,所述安裝架(9)內(nèi)腔的正面和背面對稱安裝有毛刷(11)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述收納架(15)的側(cè)邊安裝有第一伺服電機(16),所述第一伺服電機(16)的左側(cè)通過聯(lián)軸器安裝有第二轉(zhuǎn)軸,所述防塵網(wǎng)(14)卷繞在第二轉(zhuǎn)軸的外壁,所述防塵網(wǎng)(14)兩側(cè)的底部對稱安裝有活動塊(21),兩個所述滑塊(23)內(nèi)腔相對的一側(cè)對稱安裝有導(dǎo)向桿(22),所述活動塊(21)活動連接在滑塊(23)的內(nèi)腔中并套設(shè)在導(dǎo)向桿(22)的外壁。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述煤礦巷道本體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)對稱開設(shè)有滑槽(25),所述滑槽(25)的內(nèi)腔中安裝有固定柱(24),所述滑塊(23)活動連接在滑槽(25)的內(nèi)腔中并套設(shè)在固定柱(24)的外壁。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述防塵網(wǎng)(14)兩側(cè)的底部對稱開設(shè)有活動槽(17),所述活動槽(17)內(nèi)腔頂部和底部的正中對稱開設(shè)有限位槽(18),所述限位槽(18)的內(nèi)腔中安裝有彈簧(19),所述接觸板(20)頂部和底部的正面對稱活動連接在頂部和底部限位槽(18)的內(nèi)腔中,所述彈簧(19)的另一端安裝在接觸板(20)的外壁。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:所述抽風(fēng)扇(33)的背面安裝有固定管(34),所述固定管(34)的背面與煤礦巷道本體(1)的外部相通,所述第一驅(qū)動組件(28)和第二驅(qū)動組件(29)的內(nèi)腔中均安裝有皮帶(31),所述皮帶(31)內(nèi)腔的兩端對稱安裝有皮帶輪(32),右側(cè)所述第二驅(qū)動組件(29)背面的頂部安裝有第二伺服電機(30),所述第二伺服電機(30)通過第三轉(zhuǎn)軸安裝在右側(cè)所述第二驅(qū)動組件(29)內(nèi)腔頂部的皮帶輪(32)處,兩個所述皮帶輪(32)用于驅(qū)動兩個抽風(fēng)扇(33),頂部背面的兩個所述皮帶輪(32)安裝在正面兩個皮帶輪(32)的背面。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,其特征在于:底部兩個所述皮帶輪(32)的正面對稱安裝有轉(zhuǎn)柄(26),所述轉(zhuǎn)柄(26)的正面安裝有固定桿(27),兩個所述固定桿(27)為錯開設(shè)置,所述固定桿(27)位于接觸板(20)的側(cè)邊。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,本發(fā)明涉及煤礦巷道用防塵降塵領(lǐng)域,包括煤礦巷道本體,所述煤礦巷道本體的頂部安裝有水箱,煤礦巷道本體內(nèi)腔的底部安裝有雨水篦子,雨水篦子的兩側(cè)對稱安裝有安裝箱,煤礦巷道本體內(nèi)腔的頂部安裝有收納架,收納架的內(nèi)腔中卷繞有防塵網(wǎng),煤礦巷道本體內(nèi)腔的兩側(cè)對稱安裝有抽風(fēng)扇,抽風(fēng)扇的背面設(shè)置第一驅(qū)動組件,第一驅(qū)動組件背面的兩側(cè)對稱安裝有第二驅(qū)動組件,第二驅(qū)動組件正面的底部安裝有轉(zhuǎn)柄。本發(fā)明所述的一種基于煤礦開采用煤礦巷道防塵降塵設(shè)備,此設(shè)備可以用于煤礦巷道,能通過噴淋、抽風(fēng)扇和防塵網(wǎng)對粉塵進行去除,能有效保證煤礦巷道的工作環(huán)境。

      技術(shù)研發(fā)人員:龔小兵,趙中太,梁愛春,巫亮,劉奎,陳波,郭勝均,魯軻,李定富,鄧志輝,汪春梅,鄧有凡,王迪,鄧仕靚,楊亮
      受保護的技術(shù)使用者:中煤科工集團重慶研究院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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