本發(fā)明涉及采礦，具體涉及一種鉆孔臺車。

背景技術(shù)：

1、鑿巖臺車（也稱鉆孔臺車）是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備，它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業(yè)，工作機構(gòu)主要由推進器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、平移機構(gòu)組成。

2、鉆孔臺車的鉆臂部分通常安裝有鉆桿與鉆頭，而鉆頭端部通常開設(shè)有冷卻液噴頭，而冷卻液噴頭靠近鉆桿一端設(shè)置有貫穿鉆桿的冷卻液管。

3、現(xiàn)有技術(shù)中存在鉆孔臺車，例如公開號為cn115263197a的中國發(fā)明專利申請公開了一種鉆孔臺車定位標記結(jié)構(gòu)，包括主臂，主臂上設(shè)置導向槽，導向槽滑動連接推進機構(gòu)，推進機構(gòu)連接液壓缸，推進機構(gòu)上設(shè)置電機，電機連接鉆桿機構(gòu)，鉆桿機構(gòu)旋接具有防摩擦功能的推進梁定位器，由于鉆桿主體貼近導向柱，鉆桿主體轉(zhuǎn)動使導向柱帶動導向套主體沿著軸承一的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，導向套主體的轉(zhuǎn)動，使鉆桿主體旋轉(zhuǎn)與導向柱產(chǎn)生的摩擦力被抵消，避免摩擦力使鉆桿主體與導向柱之間產(chǎn)生磨損，同時鉆桿主體移動帶動導向柱滾動，導向柱滾動不僅對鉆桿主體移動起到導向作用，同時有利于鉆桿主體移動，其次由于鉆桿主體與導向柱滑動連接，因此進一步避免摩擦力對鉆桿主體與導向柱造成磨損。

4、但是上述專利仍然存在一定的不足，鉆頭鉆孔結(jié)束時，鉆頭通過推進裝置（例如：液壓桿）拉動并退回至鉆臂內(nèi)部，由于鉆頭在長時間工作過程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導致大量的巖屑結(jié)節(jié)物粘附于鉆桿外側(cè)，若不及時對鉆頭與鉆桿進行清潔，在后續(xù)鉆孔過程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現(xiàn)卡鉆的情況，從而影響施工進度并增加處理難度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔臺車，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鉆頭在長時間工作過程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導致大量的巖屑結(jié)節(jié)物粘附于鉆桿外側(cè)，在后續(xù)鉆孔過程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現(xiàn)卡鉆的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

3、一種鉆孔臺車，包括鉆臂本體與液壓桿，所述液壓桿安裝于鉆臂本體一側(cè)，所述鉆臂本體頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件，所述鉆臂本體遠離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板，所述固定板頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件，所述固定板上方設(shè)置有沖洗組件；

4、所述鉆臂本體內(nèi)部滑動設(shè)置有與液壓桿一端固定連接的承接座，所述承接座頂端安裝設(shè)置有電機本體，所述電機本體的輸出端設(shè)置有鉆桿桿體，所述鉆桿桿體靠近套殼一端固定有鉆頭本體；

5、所述鉆頭清潔組件包括固定于固定板頂端的鉆頭清潔座，所述鉆頭清潔座遠離電機本體一側(cè)外壁固定連接有套殼，且鉆頭清潔座與套殼上均開設(shè)有供鉆桿桿體穿過的安裝孔，所述套殼一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個磁吸翻轉(zhuǎn)件，所述套殼內(nèi)設(shè)置有與兩個磁吸翻轉(zhuǎn)件連接的傳動組件；

6、所述沖洗組件包括固定于鉆頭清潔座上的澆淋座，所述套殼外側(cè)設(shè)置有噴頭組件，所述澆淋座內(nèi)部設(shè)置有水腔，所述水腔通過水管連接有水泵本體，所述澆淋座靠近電機本體一側(cè)固定設(shè)置有多個與水腔內(nèi)部連通的第三噴頭。

7、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，所述傳動組件包括與套殼內(nèi)壁滑動連接的第二內(nèi)環(huán)，當鉆頭本體完全進入套殼內(nèi)部時，所述第二內(nèi)環(huán)與鉆頭本體靠近鉆桿桿體一側(cè)外壁相接觸，所述套殼內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)，所述第一內(nèi)環(huán)與第二內(nèi)環(huán)之間固定設(shè)置有連接桿，所述第一內(nèi)環(huán)外側(cè)套接有套環(huán)，且套環(huán)與套殼內(nèi)壁滑動連接，所述套環(huán)外壁靠近第二內(nèi)環(huán)的一端固定設(shè)置有兩個外固定桿，兩個所述外固定桿遠離套環(huán)一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置傳動轉(zhuǎn)桿，兩個所述傳動轉(zhuǎn)桿的另一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有側(cè)固定板，兩個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件一側(cè)分別與兩個側(cè)固定板固定連接。

8、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，兩個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件關(guān)于套殼橫向中軸線對稱設(shè)置。

9、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，所述噴頭組件包括固定于套殼上的多組第一噴頭，每組所述第一噴頭包括多個第一噴頭，且每組第一噴頭均延伸至套殼內(nèi)部，每個所述第一噴頭遠離鉆頭本體一端均共同固定有一個第一連接管，每個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件上均固定有多組第二噴頭，且每組第二噴頭遠離鉆頭本體一端均共同固定有一個第二連接管，多個所述第一連接管、多個第二連接管以及多個第三噴頭均與水腔內(nèi)部相接通。

10、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，所述承接座頂端固定設(shè)置有支撐座，所述鉆桿桿體貫穿支撐座，且鉆桿桿體與支撐座之間通過軸承連接，所述鉆頭本體端部設(shè)置有多個摩擦件，且多個摩擦件呈環(huán)形陣列分布，所述鉆頭本體端部開設(shè)有冷卻液出水孔，所述支撐座外側(cè)設(shè)置有冷卻液管，且冷卻液管與冷卻液出水孔相接通，每個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件均與套殼之間固定有扭簧。

11、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，所述鉆桿清潔組件包括固定于固定板頂端的鉆桿限位件，所述鉆桿限位件遠離電機本體一側(cè)外壁固定設(shè)置有安裝環(huán)，且安裝環(huán)套接于鉆桿桿體外側(cè)，所述安裝環(huán)遠離鉆桿限位件外壁的一側(cè)固定設(shè)置有多個清潔刮刀，且多個清潔刮刀呈環(huán)形陣列分布，多個所述清潔刮刀靠近鉆桿桿體一側(cè)均緊貼鉆桿桿體外壁，每個所述清潔刮刀一側(cè)均設(shè)置有傾斜面，每個所述清潔刮刀另一側(cè)均設(shè)置有垂直面。

12、作為本發(fā)明的一種鉆孔臺車優(yōu)選方案，所述電機本體與鉆桿桿體之間通過聯(lián)軸器連接，所述鉆桿限位件與鉆桿桿體之間通過軸承連接，所述鉆臂本體內(nèi)部開設(shè)有與承接座相匹配的導軌槽。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

14、1.本發(fā)明可通過啟動液壓桿與電機本體，帶動鉆桿桿體與承接座滑動，繼而在鉆桿清潔組件的配合下，清潔刮刀可對鉆桿桿體外壁粘附的巖屑結(jié)節(jié)物進行刮除，每當鉆孔結(jié)束時，僅通過啟動液壓桿與電機本體即可對鉆桿桿體外壁進行自清潔，及時的清潔鉆桿桿體上的雜質(zhì)可以減少堵塞、卡鉆等故障的發(fā)生，并且可防止其外壁的結(jié)節(jié)物進入連接軸承內(nèi)部，可達到延長軸承以及鉆桿的使用壽命的效果。

15、2.本發(fā)明可通過啟動液壓桿，帶動鉆頭本體進入至套殼內(nèi)部，可在鉆頭清潔組件的配合下，使得兩個磁吸翻轉(zhuǎn)件翻轉(zhuǎn)并相互接觸，同時啟動水泵本體，可在沖洗組件的配合下，使得多組第一噴頭以及多組第二噴頭同時噴水，起到?jīng)_洗的作用，去除鉆孔過程中粘附的巖石土壤碎片，保持鉆頭的鋒利度，從而提高鉆孔速度，同時冷卻液的注入可降低鉆頭本體的溫度，避免因熱量不能及時散發(fā)，導致鉆頭過熱而損壞的情況發(fā)生，清潔鉆頭可以確保冷卻液或沖洗液能夠順暢地流過鉆頭，起到冷卻作用，保護鉆頭不受熱損傷。

技術(shù)特征：

1.一種鉆孔臺車，包括鉆臂本體（1）與液壓桿，所述液壓桿安裝于鉆臂本體（1）一側(cè)，其特征在于：所述鉆臂本體（1）頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件（2），所述鉆臂本體（1）遠離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板（16），所述固定板（16）頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件（3），所述固定板（16）上方設(shè)置有沖洗組件（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：所述傳動組件包括與套殼（32）內(nèi)壁滑動連接的第二內(nèi)環(huán)（35），當鉆頭本體（131）完全進入套殼（32）內(nèi)部時，所述第二內(nèi)環(huán)（35）與鉆頭本體（131）靠近鉆桿桿體（13）一側(cè)外壁相接觸，所述套殼（32）內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)（33），所述第一內(nèi)環(huán)（33）與第二內(nèi)環(huán)（35）之間固定設(shè)置有連接桿（34），所述第一內(nèi)環(huán)（33）外側(cè)套接有套環(huán)（36），且套環(huán)（36）與套殼（32）內(nèi)壁滑動連接，所述套環(huán)（36）外壁靠近第二內(nèi)環(huán)（35）的一端固定設(shè)置有兩個外固定桿（37），兩個所述外固定桿（37）遠離套環(huán)（36）一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置傳動轉(zhuǎn)桿（38），兩個所述傳動轉(zhuǎn)桿（38）的另一端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有側(cè)固定板（391），兩個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件（39）一側(cè)分別與兩個側(cè)固定板（391）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：兩個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件（39）關(guān)于套殼（32）橫向中軸線對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：所述噴頭組件包括固定于套殼（32）上的多組第一噴頭（421），每組所述第一噴頭（421）包括多個第一噴頭（421），且每組第一噴頭（421）均延伸至套殼（32）內(nèi)部，每個所述第一噴頭（421）遠離鉆頭本體（131）一端均共同固定有一個第一連接管（42），每個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件（39）上均固定有多組第二噴頭（431），且每組第二噴頭（431）遠離鉆頭本體（131）一端均共同固定有一個第二連接管（43），多個所述第一連接管（42）、多個第二連接管（43）以及多個第三噴頭（45）均與水腔（411）內(nèi)部相接通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：所述承接座（11）頂端固定設(shè)置有支撐座（14），所述鉆桿桿體（13）貫穿支撐座（14），且鉆桿桿體（13）與支撐座（14）之間通過軸承連接，所述鉆頭本體（131）端部設(shè)置有多個摩擦件（132），且多個摩擦件（132）呈環(huán)形陣列分布，所述鉆頭本體（131）端部開設(shè)有冷卻液出水孔，所述支撐座（14）外側(cè)設(shè)置有冷卻液管（15），且冷卻液管（15）與冷卻液出水孔相接通，每個所述磁吸翻轉(zhuǎn)件（39）均與套殼（32）之間固定有扭簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：所述鉆桿清潔組件（2）包括固定于固定板（16）頂端的鉆桿限位件（21），所述鉆桿限位件（21）遠離電機本體（12）一側(cè)外壁固定設(shè)置有安裝環(huán)（22），且安裝環(huán)（22）套接于鉆桿桿體（13）外側(cè)，所述安裝環(huán)（22）遠離鉆桿限位件（21）外壁的一側(cè)固定設(shè)置有多個清潔刮刀（23），且多個清潔刮刀（23）呈環(huán)形陣列分布，多個所述清潔刮刀（23）靠近鉆桿桿體（13）一側(cè)均緊貼鉆桿桿體（13）外壁，每個所述清潔刮刀（23）一側(cè)均設(shè)置有傾斜面，每個所述清潔刮刀（23）另一側(cè)均設(shè)置有垂直面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔臺車，其特征在于：所述電機本體（12）與鉆桿桿體（13）之間通過聯(lián)軸器連接，所述鉆桿限位件（21）與鉆桿桿體（13）之間通過軸承連接，所述鉆臂本體（1）內(nèi)部開設(shè)有與承接座（11）相匹配的導軌槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鉆孔臺車，屬于采礦技術(shù)領(lǐng)域，包括鉆臂本體與液壓桿，所述液壓桿安裝于鉆臂本體一側(cè)，所述鉆臂本體頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件，所述鉆臂本體遠離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板，所述固定板頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件；本發(fā)明可通過啟動液壓桿與電機本體，帶動鉆桿桿體與承接座滑動，繼而在鉆桿清潔組件的配合下，清潔刮刀可對鉆桿桿體外壁粘附的巖屑結(jié)節(jié)物進行刮除，每當鉆孔結(jié)束時，僅通過啟動液壓桿與電機本體即可對鉆桿桿體外壁進行自清潔，及時的清潔鉆桿桿體和鉆頭上的雜質(zhì)可以減少堵塞、卡鉆等故障的發(fā)生，并且可防止其外壁的結(jié)節(jié)物進入連接軸承內(nèi)部，可延長軸承以及鉆桿的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：隋曦,隋自清,賀俊杰,劉慶,李棟良,孫健
受保護的技術(shù)使用者：煙臺興業(yè)機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10