本技術(shù)屬于噴霧降塵，具體為一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置。

背景技術(shù)：

1、液壓支架用于控制采煤工作面礦山壓力，在調(diào)節(jié)液壓支架的過程中會產(chǎn)生大量粉塵。這些粉塵不但影響工人的正常作業(yè)，也是影響安全生產(chǎn)的重大隱患，故需要噴霧降塵裝置進(jìn)行降塵。

2、經(jīng)檢索，公告號為cn218392888u的專利公開了一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，包括底板，所述底板上表面四周均固定連接有導(dǎo)向伸縮柱，所述導(dǎo)向伸縮柱上表面固定連接有頂板。該綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，通過設(shè)置固定柱、調(diào)節(jié)板、驅(qū)動柱和驅(qū)動板，并通過驅(qū)動螺桿的順時針旋轉(zhuǎn)使驅(qū)動板向上移動，而后使驅(qū)動柱擠壓調(diào)節(jié)板中的凹槽并使調(diào)節(jié)板圍繞著固定柱逆時針旋轉(zhuǎn)，使灑水噴頭角度抬起，或通過驅(qū)動螺桿逆時針旋轉(zhuǎn)使驅(qū)動柱向下移動并擠壓調(diào)節(jié)板，使灑水噴頭角度下降，從而解決了現(xiàn)有的綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置使裝置在使用時灑水噴頭的角度難以調(diào)節(jié)，從而使裝置的實用性較差的問題。

3、該技術(shù)方案中存在以下問題：

4、在使用的過程中雖然可以通過噴頭進(jìn)行降塵，但是當(dāng)噴頭需要進(jìn)行左右往復(fù)移動噴灑時，不能進(jìn)行左右移動，較為不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置。解決現(xiàn)有技術(shù)中噴頭不能根據(jù)需要進(jìn)行左右往復(fù)移動噴灑，使用不便的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

3、一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，包括水箱，所述水箱通過水泵和送水管路與連通箱相連接，所述連通箱的一側(cè)固定設(shè)置有多個霧化噴頭；還包括移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

4、所述移動機(jī)構(gòu)包括有罩體、電機(jī)、往復(fù)絲桿和l型板，所述往復(fù)絲桿的一端與電機(jī)的輸出端固定連接，所述往復(fù)絲桿的另一端與罩體的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述l型板的一側(cè)與罩體的一側(cè)內(nèi)壁滑動連接，所述l型板的另一側(cè)內(nèi)嵌有絲桿螺母，絲桿螺母與往復(fù)絲桿螺紋連接。

5、所述升降機(jī)構(gòu)包括有用于對霧化噴頭調(diào)節(jié)高度的電動推桿和固定板，所述固定板的一側(cè)與l型板頂部固定連接，所述電動推桿的固定部與固定板的頂部固定連接。

6、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有鉸接座、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)動旋鈕，所述鉸接座的底部與電動推桿的伸縮部固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的兩端分別與鉸接座的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動旋鈕貫穿鉸接座的一側(cè)并與轉(zhuǎn)桿的一端固定連接，且轉(zhuǎn)動旋鈕與鉸接座轉(zhuǎn)動連接；所述連通箱與轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接。

7、進(jìn)一步的，所述罩體的底部與水箱的頂部固定連接，所述電機(jī)的底部與罩體的底部內(nèi)壁固定連接。

8、更進(jìn)一步，所述罩體的一側(cè)通過螺栓固定有防護(hù)板。

9、進(jìn)一步的，所述水泵固定設(shè)置在水箱的頂部，所述水泵的輸入口固定設(shè)置有管道，管道的一端與水箱的一側(cè)固定連接且相連通。

10、更進(jìn)一步，所述送水管路包括伸縮軟管和方管；所述水泵的輸出口固定設(shè)置有固定管，所述固定管的一端固定設(shè)置有伸縮軟管，所述伸縮軟管的一端固定設(shè)置有方管，所述方管的一端固定設(shè)置有連通箱且相連通。

11、進(jìn)一步的，包括底板，所述底板的頂部固定設(shè)置有水箱，所述底板的四角均開設(shè)有便于底板進(jìn)行安裝的安裝孔。

12、進(jìn)一步的，所述水箱的頂部固定設(shè)置有加水管且相連通。

13、更進(jìn)一步，所述加水管的頂端設(shè)有保護(hù)蓋，所述加水管的頂端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述保護(hù)蓋的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述保護(hù)蓋與加水管螺紋連接。

14、進(jìn)一步的，所述罩體的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述l型板的一側(cè)固定設(shè)置有滑塊，滑塊的一側(cè)與滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

15、本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為：

16、本實用新型結(jié)構(gòu)合理，通過移動機(jī)構(gòu)可以對霧化噴頭進(jìn)行左右往復(fù)移動，進(jìn)行噴灑，擴(kuò)大噴灑面積，通過升降機(jī)構(gòu)可以對霧化噴頭的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以調(diào)節(jié)霧化噴頭的噴灑角度，便于進(jìn)行降塵。

技術(shù)特征：

1.一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，包括水箱（3），所述水箱（3）通過水泵（2）和送水管路與連通箱（12）相連接，所述連通箱（12）的一側(cè)固定設(shè)置有多個霧化噴頭；其特征在于，還包括移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述罩體（8）的底部與水箱（3）的頂部固定連接，所述電機(jī)（20）的底部與罩體（8）的底部內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述罩體（8）的一側(cè)通過螺栓固定有防護(hù)板（9）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述水泵（2）固定設(shè)置在水箱（3）的頂部，所述水泵（2）的輸入口固定設(shè)置有管道，管道的一端與水箱（3）的一側(cè)固定連接且相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述送水管路包括伸縮軟管（5）和方管（7）；所述水泵（2）的輸出口固定設(shè)置有固定管（4），所述固定管（4）的一端固定設(shè)置有伸縮軟管（5），所述伸縮軟管（5）的一端固定設(shè)置有方管（7），所述方管（7）的一端固定設(shè)置有連通箱（12）且相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的頂部固定設(shè)置有水箱（3），所述底板（1）的四角均開設(shè)有便于底板（1）進(jìn)行安裝的安裝孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述水箱（3）的頂部固定設(shè)置有加水管（17）且相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述加水管（17）的頂端設(shè)有保護(hù)蓋（6），所述加水管（17）的頂端外側(cè)開設(shè)有外螺紋，所述保護(hù)蓋（6）的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述保護(hù)蓋（6）與加水管（17）螺紋連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，其特征在于，所述罩體（8）的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽（14），所述l型板（10）的一側(cè)固定設(shè)置有滑塊，滑塊的一側(cè)與滑槽（14）的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種綜采工作面液壓支架噴霧降塵裝置，屬于噴霧降塵技術(shù)領(lǐng)域；包括水箱、移動機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；水箱通過連通箱與霧化噴頭連接；移動機(jī)構(gòu)包括罩體、電機(jī)、往復(fù)絲桿和L型板，通過往復(fù)絲桿帶動L型板左右移動；升降機(jī)構(gòu)包括電動推桿，電動推桿與L型板連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有鉸接座、轉(zhuǎn)桿和轉(zhuǎn)動旋鈕，鉸接座與電動推桿的伸縮部固定連接，轉(zhuǎn)桿的兩端分別與鉸接座的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，連通箱與轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定連接；通過旋動轉(zhuǎn)桿調(diào)節(jié)霧化噴頭角度；該裝置具有調(diào)節(jié)噴頭高度、角度以及左右位置的功能，解決噴頭不能根據(jù)需要進(jìn)行左右往復(fù)移動噴灑，使用不便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊澤進(jìn),王慶龍,李洪偉,李冬,劉志明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煤炭工業(yè)太原設(shè)計研究院集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2024/12/26