本申請涉及工程機械掘進機，尤其涉及一種模式轉(zhuǎn)換組件及刀盤。

背景技術(shù)：

1、隨著掘進機技術(shù)的發(fā)展，掘進機更加廣泛地應(yīng)用到隧道建設(shè)中。面對復(fù)雜多變的地層，單一模式盾構(gòu)掘進已無法適應(yīng)掘進需求，掘進機向雙模乃至多模式發(fā)展已經(jīng)是大勢所趨。

2、土壓/tbm雙模掘進機具備土壓和tbm(tunnel?boring?machine)兩種模式，通過模式轉(zhuǎn)換能夠適應(yīng)長距離軟硬巖交替地層的復(fù)雜地質(zhì)條件。在土壓模式時，在面板開口內(nèi)安裝切刀；轉(zhuǎn)換為tbm模式時，需要焊接封板將刀盤上的面板開口封閉，再焊接支撐結(jié)構(gòu)以構(gòu)建形成溜渣通道；當再轉(zhuǎn)換為土壓模式時，需要將焊接的封板和支撐結(jié)構(gòu)拆除。

3、但是實際應(yīng)用過程中，由于不同模式下刀盤功能結(jié)構(gòu)差異較大，在模式轉(zhuǎn)換時往往面臨著轉(zhuǎn)換過程復(fù)雜，需要焊接作業(yè)、轉(zhuǎn)換作業(yè)耗時長、影響工程進度的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N模式轉(zhuǎn)換組件及刀盤，用以解決刀盤模式轉(zhuǎn)換時過程復(fù)雜、耗時較長的問題。

2、一方面，本申請?zhí)峁┮环N模式轉(zhuǎn)換組件，包括多個密封件和多個支撐件；所述支撐件包括支撐架和設(shè)置在所述支撐架上的支撐桿；

3、所述密封件被配置為，在tbm模式下可拆卸連接在刀盤的面板開口上，以密封所述面板開口；所述支撐架和所述支撐桿被配置為，在tbm模式下均可拆卸連接在所述刀盤上，所述支撐架用于貼附在所述刀盤內(nèi)，所述支撐架一側(cè)用于與所述刀盤大圓環(huán)連接，所述支撐架的另一側(cè)用于與所述刀盤支腿連接，所述支撐桿的一端用于連接在所述刀盤的鏟斗內(nèi)壁上，所述支撐架構(gòu)成導(dǎo)渣通道。

4、在一些實施例中，所述支撐架包括支撐板和多個連接板，多個所述連接板依次圍設(shè)在所述支撐板的周向，所述連接板用于與所述刀盤連接，所述支撐桿的一端與一個所述連接板連接。

5、在一些實施例中，多個所述支撐架用于沿所述刀盤的周向設(shè)置，所述支撐板所在平面沿所述刀盤的徑向平面布置。

6、在一些實施例中，模式轉(zhuǎn)換組件還包括多個溜渣板，所述溜渣板用于設(shè)置在所述刀盤的背板上，所述溜渣板位于所述支撐板與所述刀盤圓心之間，且與所述支撐板一一對應(yīng)，所述溜渣板與對應(yīng)的所述支撐板平行。

7、在一些實施例中，模式轉(zhuǎn)換組件還包括支撐安裝件，所述支撐安裝件包括第一安裝塊和第二安裝塊，所述第一安裝塊用于設(shè)置在所述刀盤的支腿上，所述第二安裝塊用于設(shè)置在所述刀盤的周壁上，所述支撐架的兩側(cè)分別可拆卸連接在所述第一安裝塊和所述第二安裝塊上。

8、在一些實施例中，所述支撐安裝件還包括第三安裝塊，所述第三安裝塊用于設(shè)置在所述刀盤的大圓環(huán)上，所述支撐桿的一端可拆卸連接在所述第三安裝塊上，另一端可拆卸連接在所述支撐架上。

9、在一些實施例中，模式轉(zhuǎn)換組件還包括多個保護板，所述保護板被配置為，在土壓模式時，所述保護板分別設(shè)置在所述第一安裝塊、所述第二安裝塊和所述第三安裝塊上，以覆蓋與所述支撐件脫離連接的所述第一安裝塊、所述第二安裝塊和所述第三安裝塊。

10、在一些實施例中，所述密封件包括密封板和兩個連接塊，兩個所述連接塊分別連接在所述密封板的兩側(cè)，所述連接塊可拆卸連接在所述面板開口的切刀刀座上。

11、在一些實施例中，所述密封件還包括至少兩個斜撐塊，所述斜撐塊的一側(cè)固定在所述密封板上，另一側(cè)固定在所述連接塊上。

12、另一方面，本申請?zhí)峁┮环N刀盤，包括刀盤本體和設(shè)置在所述刀盤本體上的模式轉(zhuǎn)換組件。

13、本申請?zhí)峁┑囊环N模式轉(zhuǎn)換組件及刀盤，模式轉(zhuǎn)換組件通過密封件、支撐架和支撐桿的設(shè)置，當?shù)侗P轉(zhuǎn)換為tbm模式時，將密封件安裝在刀盤的面板開口上，以密封面板開口，支撐架和支撐桿均連接在刀盤上，在構(gòu)建溜渣通道的同時加強刀盤的結(jié)構(gòu)強度；當?shù)侗P轉(zhuǎn)換為土壓模式時，拆除密封板、支撐架和支撐桿，并將切刀安裝在面板開口；通過可拆卸的連接方式對模式轉(zhuǎn)換組件進行拆裝，避免了焊接作業(yè)，可重復(fù)使用，減少了轉(zhuǎn)換作業(yè)耗時，提高了模式轉(zhuǎn)換的效率。

技術(shù)特征：

1.一種模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，包括多個密封件(100)和多個支撐件(200)；所述支撐件(200)包括支撐架(210)和設(shè)置在所述支撐架(210)上的支撐桿(220)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，所述支撐架(210)包括支撐板(211)和多個連接板(212)，多個所述連接板(212)依次圍設(shè)在所述支撐板(211)的周向，所述連接板(212)用于與所述刀盤(1)連接，所述支撐桿(220)的一端與一個所述連接板(212)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，多個所述支撐架(210)用于沿所述刀盤(1)的周向設(shè)置，所述支撐板(211)所在平面沿所述刀盤(1)的徑向平面布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，還包括多個溜渣板(300)，所述溜渣板(300)用于設(shè)置在所述刀盤(1)的背板上，所述溜渣板(300)位于所述支撐板(211)與所述刀盤(1)圓心之間，且與所述支撐板(211)一一對應(yīng)，所述溜渣板(300)與對應(yīng)的所述支撐板(211)平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，還包括支撐安裝件(400)，所述支撐安裝件(400)包括第一安裝塊(410)和第二安裝塊(420)，所述第一安裝塊(410)用于設(shè)置在所述刀盤(1)的支腿(2)上，所述第二安裝塊(420)用于設(shè)置在所述刀盤(1)的大圓環(huán)上，所述支撐架(210)的兩側(cè)分別可拆卸連接在所述第一安裝塊(410)和所述第二安裝塊(420)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，所述支撐安裝件(400)還包括第三安裝塊(430)，所述第三安裝塊(430)用于設(shè)置在所述刀盤(1)的大圓環(huán)上，所述支撐桿(220)的一端可拆卸連接在所述第三安裝塊(430)上，另一端可拆卸連接在所述支撐架(210)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，還包括多個保護板(500)，所述保護板(500)被配置為，在土壓模式時，所述保護板(500)分別設(shè)置在所述第一安裝塊(410)、所述第二安裝塊(420)和所述第三安裝塊(430)上，以覆蓋與所述支撐件(200)脫離連接的所述第一安裝塊(410)、所述第二安裝塊(420)和所述第三安裝塊(430)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，所述密封件(100)包括密封板(110)和兩個連接塊(120)，兩個所述連接塊(120)分別連接在所述密封板(110)的兩側(cè)，所述連接塊(120)可拆卸連接在所述面板開口(3)的切刀刀座上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模式轉(zhuǎn)換組件，其特征在于，所述密封件(100)還包括至少兩個斜撐塊(130)，所述斜撐塊(130)的一側(cè)固定在所述密封板(110)上，另一側(cè)固定在所述連接塊(120)上。

10.一種刀盤，其特征在于，包括刀盤本體和設(shè)置在所述刀盤本體上的如權(quán)利要求1-9任一項所述的模式轉(zhuǎn)換組件。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及工程機械掘進機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模式轉(zhuǎn)換組件及刀盤。模式轉(zhuǎn)換組件包括多個密封件和多個支撐件；支撐件包括支撐架和設(shè)置在支撐架上的支撐桿，密封件被配置為，在TBM模式下可拆卸連接在刀盤的面板開口上，以密封面板開口；支撐架和支撐桿被配置為，在TBM模式下均可拆卸連接在刀盤上。本申請的模式轉(zhuǎn)換組件，提高了刀盤模式轉(zhuǎn)換的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉峰,張聰悅,柯威,胡思坤,雷亞南
受保護的技術(shù)使用者：中國鐵建重工集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240112
技術(shù)公布日：2024/12/26