本技術(shù)涉及油氣井作業(yè)，具體地說(shuō)是壓控式井下暫閉閥。

背景技術(shù)：

1、目前油氣井試油氣作業(yè)過(guò)程中需要實(shí)現(xiàn)井下臨封作業(yè)類(lèi)型越來(lái)越多，傳統(tǒng)的臨封工藝方式主要為打水泥塞、下入可鉆類(lèi)橋塞臨時(shí)封層，再采用鉆掃的方式解除封堵，這種方式作業(yè)周期長(zhǎng)、需要壓井甚至堵漏，堵漏后解堵困難，對(duì)油氣層傷害嚴(yán)重。若采用可溶橋塞封堵，由于溶解速度受高溫和鹽水等因素影響，無(wú)法到達(dá)穩(wěn)定可靠封堵的目的，存在較大井控風(fēng)險(xiǎn)。

2、公開(kāi)(公告)號(hào)：cn217976113u，公開(kāi)了一種臨時(shí)封井管柱，包括油管柱，所述油管柱的下部設(shè)置有油管堵塞器；設(shè)置在所述油管柱的下端的液壓旁通閥；以及設(shè)置在所述油管柱的下端的機(jī)械式封隔器；其中，當(dāng)所述油管柱下壓時(shí)，所述液壓旁通閥關(guān)閉，所述機(jī)械式封隔器坐封；當(dāng)所述油管柱上提時(shí)，所述液壓旁通閥開(kāi)啟，所述機(jī)械式封隔器解封。該實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，克服了傳統(tǒng)臨時(shí)封井作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。

3、該現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在復(fù)雜的井下環(huán)境中易出故障的技術(shù)問(wèn)題。

4、公開(kāi)(公告)號(hào)：cn113982523a，公開(kāi)了一種可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)封井、壓井的修井裝置，由修井裝置本體構(gòu)成，所述修井裝置包括臨時(shí)封井、壓井修井的管柱，所述管柱從下到上依次設(shè)置有可液壓釋放壓井回接器回接密封筒、壓井浮鞋、旋塞閥、封井器座封機(jī)構(gòu)、封井器和機(jī)械釋放壓井回接器；所述回接密封筒、旋塞閥、壓井浮鞋、封井器座封機(jī)構(gòu)之間采用api套管螺紋相連接；所述封井器和封井器座封機(jī)構(gòu)之間采用左旋特殊螺紋相連接；該發(fā)明可以快速、高效實(shí)現(xiàn)與油井套管間連接的，同時(shí)可以高質(zhì)實(shí)現(xiàn)對(duì)該裝置的回收。

5、該現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在復(fù)雜的井下環(huán)境中易出故障的技術(shù)問(wèn)題。

6、公開(kāi)(公告)號(hào)：cn217001783u，公開(kāi)了不壓井作業(yè)裝置，彈簧筒內(nèi)設(shè)有軌道管，彈簧筒內(nèi)壁設(shè)軌道；軌道管的外壁設(shè)有旋轉(zhuǎn)定位軌道，旋轉(zhuǎn)定位軌道包括若干組復(fù)位軌道、泄壓軌道以及換向槽；軌道銷(xiāo)置于旋轉(zhuǎn)定位軌道內(nèi)，并在軌道管受壓下行/泄壓上行時(shí)，沿復(fù)位軌道下端、換向槽上端、泄壓軌道下端作循環(huán)滑動(dòng)，以引導(dǎo)軌道管打開(kāi)/關(guān)閉閥瓣。該實(shí)用新型通過(guò)軌道銷(xiāo)在軌道管的旋轉(zhuǎn)定位軌道中相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在下壓軌道管時(shí)控制閥瓣的打開(kāi)和關(guān)閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓井功能。

7、該現(xiàn)有技術(shù)在復(fù)雜的井下環(huán)境中易出現(xiàn)軌道堵塞，結(jié)構(gòu)失效的技術(shù)問(wèn)題。

8、總之，以上公開(kāi)技術(shù)的技術(shù)方案以及所要解決的技術(shù)問(wèn)題和產(chǎn)生的有益效果均與本實(shí)用新型不相同，針對(duì)本實(shí)用新型更多的技術(shù)特征和所要解決的技術(shù)問(wèn)題以及有益效果，以上公開(kāi)技術(shù)文件均不存在技術(shù)啟示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供壓控式井下暫閉閥，解決在試油氣作業(yè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)層的臨時(shí)帶壓封堵。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)層壓力控制、不壓井井筒作業(yè)以及高效復(fù)產(chǎn)，增加了作業(yè)安全系數(shù)，減少了壓井、鉆掃工序和對(duì)產(chǎn)層的污染，降低了泥漿和修井成本，提高了作業(yè)時(shí)效。

2、為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、壓控式井下暫閉閥，包括固定密封部分、定壓閥部分，所述定壓閥部分上端與固定密封部分下端連接；所述定壓閥部分包括定壓閥體、定壓閥芯；所述定壓閥體內(nèi)設(shè)置有朝下的閥座，所述定壓閥芯設(shè)置在閥座中，無(wú)法向上移動(dòng)。

4、進(jìn)一步地，所述定壓閥芯與定壓閥體之間還通過(guò)第一剪釘連接。

5、進(jìn)一步地，所述定壓閥芯側(cè)壁設(shè)置有第一密封圈，所述定壓閥體采用纖維復(fù)合材料和鋁合金材料。

6、進(jìn)一步地，所述固定密封部分包括中心管，所述中心管下端外壁設(shè)置擋環(huán)，所述擋環(huán)上依次套裝下卡瓦、下錐體、膠筒組件、上錐體、上卡瓦；

7、具體地，所述中心管下端與定壓閥體上端使用反扣螺紋連接。

8、進(jìn)一步地，所述膠筒組件包括上壓環(huán)、膠筒、下壓環(huán)，所述上壓環(huán)在膠筒與上錐體之間，所述下壓環(huán)在膠筒與下錐體之間；

9、所述中心管下端與定壓閥體上端之間設(shè)置有第二密封圈。

10、進(jìn)一步地，還設(shè)置有坐封動(dòng)力部分，所述坐封動(dòng)力部分包括推力套、拉桿、推筒、液壓坐封工具；

11、具體地，所述推筒下端與推力套上端連接、上端與液壓坐封工具接觸；

12、具體地，所述推力套下端套入中心管上端，所述推力套下端與上卡瓦上端接觸，所述推力套與中心管之間設(shè)置鎖環(huán)；

13、具體地，所述鎖環(huán)與中心管上端連接，阻擋推力套向上移動(dòng)；

14、具體地，所述拉桿與液壓坐封工具連接，所述拉桿下端與使用第二剪釘與中心管和鎖環(huán)連接。

15、進(jìn)一步地，所述推筒側(cè)壁設(shè)置有循環(huán)孔。

16、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

17、在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用時(shí)操作原理簡(jiǎn)單，產(chǎn)層臨時(shí)封堵可靠，能實(shí)現(xiàn)不壓井井筒作業(yè)和快速?gòu)?fù)產(chǎn)，增加了作業(yè)安全系數(shù)，減少了壓井、鉆掃工序和泥漿堵漏漿對(duì)產(chǎn)層的污染，降低了泥漿和修井成本，提高了作業(yè)時(shí)效。

技術(shù)特征：

1.壓控式井下暫閉閥，包括固定密封部分，其特征在于，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控式井下暫閉閥，其特征在于，所述定壓閥芯與定壓閥體之間還通過(guò)第一剪釘連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控式井下暫閉閥，其特征在于，所述定壓閥芯側(cè)壁設(shè)置有第一密封圈，所述定壓閥體采用纖維復(fù)合材料和鋁合金材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控式井下暫閉閥，其特征在于，所述中心管下端與定壓閥體上端使用反扣螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓控式井下暫閉閥，其特征在于，所述膠筒組件包括上壓環(huán)、膠筒、下壓環(huán)，所述上壓環(huán)在膠筒與上錐體之間，所述下壓環(huán)在膠筒與下錐體之間；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控式井下暫閉閥，其特征在于，所述推筒側(cè)壁設(shè)置有循環(huán)孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了壓控式井下暫閉閥，包括固定密封部分、定壓閥部分，所述定壓閥部分上端與固定密封部分下端連接；所述定壓閥部分包括定壓閥體、定壓閥芯；所述定壓閥體內(nèi)設(shè)置有朝下的閥座，所述定壓閥芯設(shè)置在閥座中，無(wú)法向上移動(dòng)。本技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用時(shí)操作原理簡(jiǎn)單，產(chǎn)層臨時(shí)封堵可靠，能實(shí)現(xiàn)不壓井井筒作業(yè)和快速?gòu)?fù)產(chǎn)，增加了作業(yè)安全系數(shù)，減少了壓井、鉆掃工序和泥漿堵漏漿對(duì)產(chǎn)層的污染，降低了泥漿和修井成本，提高了作業(yè)時(shí)效。

技術(shù)研發(fā)人員：牟小清,陶祖文,李青,張晶,陳超,范偉,蔣光劍,何瑤,王勇,葉楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中石化石油工程技術(shù)服務(wù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/10/10