本技術(shù)涉及通風(fēng)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著中國工業(yè)化進程的加快以及經(jīng)濟的全球化發(fā)展，中國礦產(chǎn)資源消費迅猛增長，已經(jīng)一躍成為世界第一消費大國?，F(xiàn)階段中國95％以上的能源、80％以上的工業(yè)原料、70％以上的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料均來源于礦產(chǎn)資源。隨著需求的不斷增加，淺部易采礦產(chǎn)資源量日益減少，深部資源將逐步成為開發(fā)重點。

2、根據(jù)目前對地溫研究方面的認識，開采深度每增加100m，地下的巖石溫度將上升2.5～3℃。據(jù)此推算，開采深度在1000～2000m深度資源時，工作環(huán)境巖石溫度將達到40～50℃。目前，我國部分金屬礦山井下環(huán)境溫度已經(jīng)出現(xiàn)30℃以上高溫。而井下高溫高濕的作業(yè)環(huán)境將給勞動者身體造成傷害(中暑、神經(jīng)性疾病等)，并導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降、事故發(fā)生率增加、機械設(shè)備壽命縮短等一系列問題。這些問題直接制約我國深部資源的有效開發(fā)利用，高溫礦井環(huán)境控制技術(shù)與設(shè)備對于保證我國礦產(chǎn)資源持續(xù)穩(wěn)定的供應(yīng)起著至關(guān)重要的作用，因此急需研究開發(fā)技術(shù)可靠、經(jīng)濟適宜的降溫裝置。

3、現(xiàn)有的通風(fēng)裝置由于風(fēng)道長度過長，故容易造成降溫傳遞過程中的冷氣升溫問題，使得內(nèi)部位置的降溫效果不明顯。

4、現(xiàn)需一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的通風(fēng)裝置由于風(fēng)道長度過長，故容易造成降溫傳遞過程中的冷氣升溫問題，使得內(nèi)部位置的降溫效果不明顯的問題，提供了一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，采用額外的風(fēng)道內(nèi)降溫控制機構(gòu)，解決了上述問題。

2、本實用新型提供了一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，包括外殼、隔溫層、冷卻液、隔離網(wǎng)、風(fēng)機，外殼為橫置的筒形結(jié)構(gòu)，風(fēng)機固定設(shè)置在外殼內(nèi)部，與外殼共軸線設(shè)置，隔離網(wǎng)設(shè)置在外殼內(nèi)的風(fēng)機輸出端方向，隔溫層為隔溫材料設(shè)置在外殼的外壁上，隔溫層頂部內(nèi)部設(shè)置有橫置管道，橫置管道通過頂部開口與外界管道連通，冷卻液設(shè)置在隔溫層的頂部橫置管道內(nèi)循環(huán)。

3、本實用新型所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，作為優(yōu)選方式，風(fēng)機包括固定座、箱體、電機、輸出軸和扇葉，固定座為帶有中部通孔的豎直板結(jié)構(gòu)，固定座一側(cè)設(shè)置箱體，箱體為中空殼體，箱體內(nèi)腔與固定座通孔連通，電機設(shè)置在箱體內(nèi)，輸出軸穿過固定座通孔一端連接電機，另一端連接扇葉。

4、本實用新型所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，作為優(yōu)選方式，冷卻液為乙二醇。

5、本實用新型所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，作為優(yōu)選方式，隔溫層包括隔溫筒體、連接口和水冷通道，隔溫筒體為隔溫材質(zhì)筒設(shè)置在外殼外表面，隔溫筒體一側(cè)軸向設(shè)置有貫通隔溫筒體兩端面的水冷通道，隔溫筒體一側(cè)外表面設(shè)置有徑向的連接口，連接口一端連接隔溫筒體外側(cè)，另一端連通水冷通道，水冷通道和連接口設(shè)置有硬質(zhì)的防漏層。

6、本實用新型所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，作為優(yōu)選方式，外殼兩端設(shè)置有快換接口。

7、本實用新型有益效果如下：

8、本實用新型通過熱空氣向上移動的特性，通過在風(fēng)道頂部位置增加密貼風(fēng)道的水冷結(jié)構(gòu)的方式保障風(fēng)道內(nèi)通風(fēng)的溫度可以有效被降溫，進而實現(xiàn)礦道內(nèi)的有效降溫。

技術(shù)特征：

1.一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，其特征在于：包括外殼(1)、隔溫套筒(2)、冷卻液(3)、隔離網(wǎng)(4)、風(fēng)機(5)，所述外殼(1)為橫置的筒形結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)機(5)固定設(shè)置在所述外殼(1)內(nèi)部，與所述外殼(1)共軸線設(shè)置，所述隔離網(wǎng)(4)設(shè)置在所述外殼(1)內(nèi)的所述風(fēng)機(5)輸出端方向，所述隔溫套筒(2)為隔溫材料設(shè)置在所述外殼(1)的外壁上，所述隔溫套筒(2)頂部內(nèi)部設(shè)置有橫置管道，所述橫置管道通過頂部開口與外界管道連通，所述冷卻液(3)設(shè)置在所述隔溫套筒(2)的頂部橫置管道內(nèi)循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)機(5)包括固定座(51)、箱體(52)、電機(53)、輸出軸(54)和扇葉(55)，所述固定座(51)為帶有中部通孔的豎直板結(jié)構(gòu)，所述固定座(51)一側(cè)設(shè)置所述箱體(52)，所述箱體(52)為中空殼體，所述箱體(52)內(nèi)腔與所述固定座(51)通孔連通，所述電機(53)設(shè)置在所述箱體(52)內(nèi)，所述輸出軸(54)穿過所述固定座(51)通孔一端連接所述電機(53)，另一端連接所述扇葉(55)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述冷卻液(3)為乙二醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述隔溫套筒(2)包括隔溫筒體(21)、連接口(22)和水冷通道(23)，所述隔溫筒體(21)為隔溫材質(zhì)筒設(shè)置在所述外殼(1)外表面，所述隔溫筒體(21)一側(cè)軸向設(shè)置有貫通所述隔溫筒體兩端面的水冷通道(23)，所述隔溫筒體一側(cè)外表面設(shè)置有徑向的連接口(22)，所述連接口(22)一端連接所述隔溫筒體(21)外側(cè)，另一端連通所述水冷通道(23)，所述水冷通道(23)和所述連接口(22)設(shè)置有硬質(zhì)的防漏層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，其特征在于：所述外殼(1)兩端設(shè)置有快換接口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種金屬礦井下熱環(huán)境通風(fēng)降溫系統(tǒng)，包括外殼、隔溫層、冷卻液、隔離網(wǎng)、風(fēng)機，外殼為橫置的筒形結(jié)構(gòu)，風(fēng)機固定設(shè)置在外殼內(nèi)部，與外殼共軸線設(shè)置，隔離網(wǎng)設(shè)置在外殼內(nèi)的風(fēng)機輸出端方向，隔溫層為隔溫材料設(shè)置在外殼的外壁上，隔溫層頂部內(nèi)部設(shè)置有橫置管道，橫置管道通過頂部開口與外界管道連通，冷卻液設(shè)置在隔溫層的頂部橫置管道內(nèi)循環(huán)。本技術(shù)通過熱空氣向上移動的特性，通過在風(fēng)道頂部位置增加密貼風(fēng)道的水冷結(jié)構(gòu)的方式保障風(fēng)道內(nèi)通風(fēng)的溫度可以有效被降溫，進而實現(xiàn)礦道內(nèi)的有效降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宏偉,徐恒雷,黃明亮,呂靜,丁明輝
受保護的技術(shù)使用者：中國黃金集團建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/12/19