本技術(shù)涉及油氣田開發(fā)中套變井修復(fù)，具體涉及一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、高壓水射流是一種以水為能量載體，通過(guò)液體增壓設(shè)備將水流增壓，經(jīng)過(guò)高壓膠管，在噴嘴處通過(guò)收縮面形成高能量流束的一種技術(shù)。高壓水射流按射流形式可將高壓水射流噴嘴分為純水射流噴嘴、磨料水射流噴嘴、脈沖水射流噴嘴、空化水射流噴嘴。大量實(shí)踐證明，在純水射流中加入一定數(shù)量的磨料顆粒能夠提高水射流的切割效果與工作效率，將原有的純水射流中水質(zhì)的滯止動(dòng)壓沖蝕變?yōu)槟チ系臎_擊動(dòng)壓沖蝕，增強(qiáng)了對(duì)靶體材料的磨削作用和沖擊作用，進(jìn)而導(dǎo)致磨料射流的切割深度較大，提高了射流的品質(zhì)和效率，將高效切割鋼材變?yōu)榭赡堋?/p>

2、在頁(yè)巖氣開發(fā)過(guò)程中，多采用套管進(jìn)行分段壓裂改造，套管自身內(nèi)徑較大，由于地層滑移、蠕動(dòng)等原因，部分井筒套管變形，造成套管強(qiáng)度下降、內(nèi)徑縮小，為后續(xù)射孔工具下入帶來(lái)困難，嚴(yán)重套管變形的井，內(nèi)徑小于原內(nèi)徑的一半，無(wú)法下入常規(guī)火藥射孔工具，導(dǎo)致無(wú)法實(shí)施儲(chǔ)層壓裂改造。

3、針對(duì)這種情況，可采用連續(xù)油管帶小直徑水力噴射工具通過(guò)套管嚴(yán)重變形井段對(duì)壓裂目標(biāo)井段實(shí)施水力噴砂射孔，形成壓裂液流通通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)層的壓裂改造。而小直徑水力噴射工具相對(duì)于常規(guī)大直徑噴射工具的噴射靶距較大，噴射工具設(shè)計(jì)及施工參數(shù)優(yōu)化需要通過(guò)室內(nèi)大靶距噴射試驗(yàn)來(lái)研究靶距與噴嘴直徑的關(guān)系，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)，對(duì)設(shè)計(jì)的工具進(jìn)行水力噴射射孔能力驗(yàn)證。因此，需要設(shè)計(jì)一種大靶距下水力噴砂射孔裝置，用以指導(dǎo)工具設(shè)計(jì)，驗(yàn)證工具性能。

4、鑒于此，提出本專利申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，解決以上所說(shuō)的目前沒有用于大靶距下水力噴砂射孔驗(yàn)證的裝置的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，包括連接管、連續(xù)油管、噴槍、噴嘴、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴射盤、支撐架；

4、所述連接管連接在所述連續(xù)油管的進(jìn)口端，所述噴槍設(shè)在所述連續(xù)油管的出口端，所述噴嘴固定在所述噴槍上，所述連接管連接所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴射盤設(shè)置在所述噴嘴的出口處，所述噴射盤固定在所述支撐架上；

5、其中，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述連接管移動(dòng)而調(diào)節(jié)所述噴嘴與噴射盤之間的距離。

6、在一可選的實(shí)施例中，所述連接管采用硬質(zhì)材料制成。

7、在一可選的實(shí)施例中，所述連接管的進(jìn)口端連接緩沖管，所述緩沖管由軟性材質(zhì)制成，所述緩沖管的進(jìn)口端連接磨料水射流發(fā)生系統(tǒng)。

8、在一可選的實(shí)施例中，所述磨料水射流發(fā)生系統(tǒng)與所述緩沖管之間通過(guò)第一轉(zhuǎn)接頭連接，所述連接管與緩沖管之間通過(guò)第二轉(zhuǎn)接頭連接，所述連接管與所述連續(xù)油管之間通過(guò)第三轉(zhuǎn)接頭連接。

9、在一可選的實(shí)施例中，所述連續(xù)油管穿過(guò)射流室到達(dá)所述噴射盤處，所述噴射盤與支撐架均設(shè)于所述射流室的內(nèi)部。

10、在一可選的實(shí)施例中，所述支撐架上設(shè)有套筒，所述套筒具有兩個(gè)開口端，所述套筒的一開口端處設(shè)有封堵蓋以對(duì)開口進(jìn)行封閉，所述噴射盤固定在所述封堵蓋上，所述連續(xù)油管插入所述套筒而到達(dá)所述噴射盤處。

11、在一可選的實(shí)施例中，所述噴射盤與所述封堵蓋之間采用螺栓連接，所述噴射盤位于所述套筒的內(nèi)部。

12、在一可選的實(shí)施例中，所述支撐架上設(shè)有卡扣，固定鏈的一端固定連接所述支撐架，另一端纏繞所述套筒而與所述卡扣扣合。

13、在一可選的實(shí)施例中，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在支撐臺(tái)上，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、支撐筒、支撐柱、螺套、移動(dòng)塊，所述電機(jī)、絲桿、支撐筒及螺套均設(shè)于所述支撐臺(tái)的內(nèi)部，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接所述絲桿，所述螺套螺紋套在所述絲桿外部，所述移動(dòng)塊固定在所述螺套上并伸至所述支撐臺(tái)外部，所述支撐臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)軌道槽，所述絲桿的兩端穿在所述支撐筒內(nèi)并與所示支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐柱支撐在所述支撐筒的。

14、在一可選的實(shí)施例中，所述支撐臺(tái)上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上固定設(shè)有滑輪，所述緩沖管置于所述滑輪的軌道內(nèi)。

15、本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

16、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，利用往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶著連接管向前或向后移動(dòng)，可以調(diào)整噴嘴距離噴射盤的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)靶距的精確控制，以驗(yàn)證不同噴射靶距下的噴砂射孔能力。

技術(shù)特征：

1.一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，包括連接管、連續(xù)油管、噴槍、噴嘴、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴射盤、支撐架；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述連接管采用硬質(zhì)材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述連接管的進(jìn)口端連接緩沖管，所述緩沖管由軟性材質(zhì)制成，所述緩沖管的進(jìn)口端連接磨料水射流發(fā)生系統(tǒng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述磨料水射流發(fā)生系統(tǒng)與所述緩沖管之間通過(guò)第一轉(zhuǎn)接頭連接，所述連接管與緩沖管之間通過(guò)第二轉(zhuǎn)接頭連接，所述連接管與所述連續(xù)油管之間通過(guò)第三轉(zhuǎn)接頭連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述連續(xù)油管穿過(guò)射流室到達(dá)所述噴射盤處，所述噴射盤與支撐架均設(shè)于所述射流室的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求3～5任一項(xiàng)所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)有套筒，所述套筒具有兩個(gè)開口端，所述套筒的一開口端處設(shè)有封堵蓋以對(duì)開口進(jìn)行封閉，所述噴射盤固定在所述封堵蓋上，所述連續(xù)油管插入所述套筒而到達(dá)所述噴射盤處。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述噴射盤與所述封堵蓋之間采用螺栓連接，所述噴射盤位于所述套筒的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述支撐架上設(shè)有卡扣，固定鏈的一端固定連接所述支撐架，另一端纏繞所述套筒而與所述卡扣扣合。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在支撐臺(tái)上，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、絲桿、支撐筒、支撐柱、螺套、移動(dòng)塊，所述電機(jī)、絲桿、支撐筒及螺套均設(shè)于所述支撐臺(tái)的內(nèi)部，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接所述絲桿，所述螺套螺紋套在所述絲桿外部，所述移動(dòng)塊固定在所述螺套上并伸至所述支撐臺(tái)外部，所述移動(dòng)塊連接所述連接管，所述支撐臺(tái)上設(shè)有移動(dòng)軌道槽，所述絲桿的兩端穿在所述支撐筒內(nèi)并與所示支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐柱支撐在所述支撐筒的。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述支撐臺(tái)上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上固定設(shè)有滑輪，所述緩沖管置于所述滑輪的軌道內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大靶距水力噴砂射孔實(shí)驗(yàn)裝置，包括連接管、連續(xù)油管、噴槍、噴嘴、往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、噴射盤、支撐架；所述連接管連接在所述連續(xù)油管的進(jìn)口端，所述噴槍設(shè)在所述連續(xù)油管的出口端，所述噴嘴固定在所述噴槍上，所述連接管連接所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述噴射盤設(shè)置在所述噴嘴的出口處，所述噴射盤固定在所述支撐架上；其中，所述往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述連接管移動(dòng)而調(diào)節(jié)所述噴嘴與噴射盤之間的距離。本技術(shù)利用往復(fù)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶著連接管向前或向后移動(dòng)，可以調(diào)整噴嘴距離噴射盤的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)靶距的精確控制，以驗(yàn)證不同噴射靶距下的噴砂射孔能力。

技術(shù)研發(fā)人員：王思成,李國(guó),王柯,廖華,任思龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19