本技術(shù)涉及工字鋼限位器，尤其涉及一種礦用工字鋼限位器。

背景技術(shù)：

1、在礦業(yè)開采過程中，礦工需要在地下進(jìn)行作業(yè)，因此需要構(gòu)筑出一定面積的空間和支撐結(jié)構(gòu)，來保證工作安全和礦井的穩(wěn)定性。在這種情況下，就需要利用工字鋼作為棚梁，利用t形鋼作為棚腿，將其兩者借助螺栓進(jìn)行固定，使其能夠支撐巷道，使巷道獲得足夠的抗壓和抗拉強(qiáng)度，防止巷道坍塌。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中的工字鋼和t形鋼固定后，還需要利用螺栓將l形鋼固定在工字鋼、t形鋼上，如圖8所示，使得l形鋼起到限位的作用，l形鋼能夠?qū)⒐ぷ咒摵蛅形鋼更穩(wěn)定的固定在一起，但是l形鋼尺寸小，支撐的范圍小，起到的限位范圍小，導(dǎo)致其能承受的壓力小，牢固性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種礦用工字鋼限位器，其所要解決的技術(shù)問題是l形鋼尺寸小，支撐的范圍小，起到的限位范圍小，導(dǎo)致其能承受的壓力小，牢固性差。

3、(二)技術(shù)方案

4、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種礦用工字鋼限位器：

5、其包括工字鋼和設(shè)置于工字鋼兩端的t形鋼，所述工字鋼和t形鋼內(nèi)均開設(shè)有多個(gè)安裝孔，所述安裝孔內(nèi)貫穿有螺栓，所述螺栓外側(cè)螺紋連接有螺母，所述工字鋼的底部和t形鋼的一側(cè)均固定有第一內(nèi)凹板和第二內(nèi)凹板，兩個(gè)所述第一內(nèi)凹板之間設(shè)置有第一限位板，兩個(gè)所述第二內(nèi)凹板之間設(shè)置有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板之間設(shè)置有用于將第一限位板和第二限位板進(jìn)行定位的定位組件。

6、優(yōu)選的，所述第一限位板的兩端均固定有第一卡塊，且兩個(gè)第一卡塊均滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)凹板內(nèi)，所述第二限位板的兩端均固定有第二卡塊，且兩個(gè)第二卡塊均滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)凹板內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)凹板內(nèi)開設(shè)有第一槽口，所述第一限位板滑動(dòng)配合于第一槽口內(nèi)，所述第二內(nèi)凹板內(nèi)開設(shè)有第二槽口，所述第二限位板滑動(dòng)配合于第二槽口內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述定位組件包括兩個(gè)固定于第一限位板一側(cè)的定位柱，所述第二限位板的一側(cè)固定有兩個(gè)定位筒，所述定位柱滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的定位筒內(nèi)，所述定位柱內(nèi)開設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述定位筒之間固定有圓柱筒，所述圓柱筒內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)定位桿，且定位桿能夠嵌設(shè)到對(duì)應(yīng)的定位槽內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述圓柱筒內(nèi)設(shè)置有彈簧，且彈簧的兩端分別和兩個(gè)定位桿的端部相固定。

10、優(yōu)選的，所述圓柱筒內(nèi)開設(shè)有行程槽，所述定位桿外側(cè)固定有撥桿，所述撥桿滑動(dòng)配合于行程槽內(nèi)。

11、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)具有以下有益效果：

12、1：將第一卡塊嵌設(shè)到第一內(nèi)凹板內(nèi)，使得第一限位板嵌設(shè)到第一槽口內(nèi)，再移動(dòng)第二限位板使其嵌設(shè)到第二槽口內(nèi)，并且第二卡塊嵌設(shè)到第二內(nèi)凹板內(nèi)，再將第二限位板和第一限位板相固定，使得第一限位板和第二限位板均起到限位的作用，而且第一限位板和第二限位板限位的范圍廣，并且是雙重的限位，限位效果更好，使得工字鋼和t形鋼之間更加牢固。

13、2：將第二限位板和第一限位板進(jìn)行固定時(shí)，按壓兩個(gè)撥桿使得兩個(gè)撥桿、定位桿相互靠近，當(dāng)定位柱嵌設(shè)到定位筒內(nèi)后，松開撥桿在彈簧回彈力下帶動(dòng)定位桿嵌設(shè)到定位槽內(nèi)，從而使得第二限位板和第一限位板相固定，該種固定方式更為便捷，方便第一限位板和第二限位板的固定和拆卸。

14、附圖說明

15、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

16、圖1為本實(shí)用新型提供的一種礦用工字鋼限位器的結(jié)構(gòu)示意圖；

17、圖2為本實(shí)用新型提供的一種礦用工字鋼限位器的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

18、圖3為本實(shí)用新型提供的圖2中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

19、圖4為本實(shí)用新型提供的一種礦用工字鋼限位器的局部結(jié)構(gòu)拆分示意圖；

20、圖5為本實(shí)用新型提供的圖4中b處的結(jié)構(gòu)示意圖；

21、圖6為本實(shí)用新型提供的一種礦用工字鋼限位器的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

22、圖7為本實(shí)用新型提供的圖6中c處結(jié)構(gòu)示意圖；

23、圖8為現(xiàn)有技術(shù)中限位器的結(jié)構(gòu)示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種礦用工字鋼限位器，包括工字鋼(1)和設(shè)置于工字鋼(1)兩端的t形鋼(2)，其特征在于，所述工字鋼(1)和t形鋼(2)內(nèi)均開設(shè)有多個(gè)安裝孔(3)，所述安裝孔(3)內(nèi)貫穿有螺栓(4)，所述螺栓(4)外側(cè)螺紋連接有螺母(5)，所述工字鋼(1)的底部和t形鋼(2)的一側(cè)均固定有第一內(nèi)凹板(6)和第二內(nèi)凹板(7)，兩個(gè)所述第一內(nèi)凹板(6)之間設(shè)置有第一限位板(8)，兩個(gè)所述第二內(nèi)凹板(7)之間設(shè)置有第二限位板(9)，所述第一限位板(8)和第二限位板(9)之間設(shè)置有用于將第一限位板(8)和第二限位板(9)進(jìn)行定位的定位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用工字鋼限位器，其特征在于，所述第一限位板(8)的兩端均固定有第一卡塊(13)，且兩個(gè)第一卡塊(13)均滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的第一內(nèi)凹板(6)內(nèi)，所述第二限位板(9)的兩端均固定有第二卡塊(23)，且兩個(gè)第二卡塊(23)均滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的第二內(nèi)凹板(7)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用工字鋼限位器，其特征在于，所述第一內(nèi)凹板(6)內(nèi)開設(shè)有第一槽口(11)，所述第一限位板(8)滑動(dòng)配合于第一槽口(11)內(nèi)，所述第二內(nèi)凹板(7)內(nèi)開設(shè)有第二槽口(12)，所述第二限位板(9)滑動(dòng)配合于第二槽口(12)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用工字鋼限位器，其特征在于，所述定位組件包括兩個(gè)固定于第一限位板(8)一側(cè)的定位柱(15)，所述第二限位板(9)的一側(cè)固定有兩個(gè)定位筒(16)，所述定位柱(15)滑動(dòng)配合于對(duì)應(yīng)的定位筒(16)內(nèi)，所述定位柱(15)內(nèi)開設(shè)有定位槽(18)，兩個(gè)所述定位筒(16)之間固定有圓柱筒(17)，所述圓柱筒(17)內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)定位桿(19)，且定位桿(19)能夠嵌設(shè)到對(duì)應(yīng)的定位槽(18)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦用工字鋼限位器，其特征在于，所述圓柱筒(17)內(nèi)設(shè)置有彈簧(20)，且彈簧(20)的兩端分別和兩個(gè)定位桿(19)的端部相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦用工字鋼限位器，其特征在于，所述圓柱筒(17)內(nèi)開設(shè)有行程槽(21)，所述定位桿(19)外側(cè)固定有撥桿(22)，所述撥桿(22)滑動(dòng)配合于行程槽(21)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種礦用工字鋼限位器，包括工字鋼和設(shè)置于工字鋼兩端的T形鋼，工字鋼和T形鋼內(nèi)均開設(shè)有多個(gè)安裝孔，安裝孔內(nèi)貫穿有螺栓，螺栓外側(cè)螺紋連接有螺母，工字鋼的底部和T形鋼的一側(cè)均固定有第一內(nèi)凹板和第二內(nèi)凹板，兩個(gè)第一內(nèi)凹板之間設(shè)置有第一限位板。將第一卡塊嵌設(shè)到第一內(nèi)凹板內(nèi)，使得第一限位板嵌設(shè)到第一槽口內(nèi)，再移動(dòng)第二限位板使其嵌設(shè)到第二槽口內(nèi)，并且第二卡塊嵌設(shè)到第二內(nèi)凹板內(nèi)，再將第二限位板和第一限位板相固定，使得第一限位板和第二限位板均起到限位的作用，而且第一限位板和第二限位板限位的范圍廣，并且是雙重的限位，限位效果更好，使得工字鋼和T形鋼之間更加牢固。

技術(shù)研發(fā)人員：姜龍,柴敬,張軍穎,楊小寧,趙文華,馬哲,楊健鋒,高靖博
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/17