本技術(shù)涉及起爆裝置，具體涉及一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置。

背景技術(shù)：

1、鉆完井、采油及修井作業(yè)過程中由于外來流體進入儲層，易引起一系列的儲層傷害，外來工作液中固相顆粒侵入油氣層，可能引起儲層堵塞。與此同時，若外來工作液與儲層巖石物性不配伍，易引起水敏、鹽敏、堿敏等敏感性傷害以及潤濕反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，此外，若外來工作液與儲層流體不配伍，則易生成無機鹽沉淀，發(fā)生水鎖效應(yīng)，產(chǎn)生乳化堵塞、細菌堵塞等儲層傷害，油氣井儲層受到傷害，必然會引起產(chǎn)量下降甚至停產(chǎn)，油藏爆燃深穿透解堵技術(shù)是利用特種液體復(fù)合火藥，在井下有規(guī)律地起爆燃燒，產(chǎn)生大量高溫高壓氣體及沖擊波，以一定的增壓速度加載于地層上，當(dāng)作用力超過巖石的破裂壓力應(yīng)力時，地層將被壓開，在近井地帶形成多條不受地應(yīng)力控制的徑向及縱向微裂縫，在燃燒同時，在密閉的井筒空間內(nèi)產(chǎn)生高溫，解除近井地帶的各種污染，從而改善油層的原有導(dǎo)流能力，進而達到增產(chǎn)目的，與技術(shù)相比，具有處理范圍大、措施效果好、成本低等優(yōu)點，而油藏爆燃深穿透解堵技術(shù)在進行使用時，需要用到起爆裝置來對火藥的燃爆進行控制。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、現(xiàn)有的油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置在進行使用時，對于起爆的開關(guān)缺乏有效的限制，使得在持拿和移動的過程中容易對開關(guān)進行誤觸，從而使起爆器產(chǎn)生觸發(fā)，存在一定的誤爆風(fēng)險，同時現(xiàn)有的起爆裝置對于連接的導(dǎo)線只采用簡單的插接，缺乏有效的固定，在起爆過程中，會帶動起爆器進行移動，從而對連接導(dǎo)線產(chǎn)生拖拽，使得導(dǎo)線容易從起爆器上脫落，從而會對起爆裝置的使用效果造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，包括引爆箱，所述引爆箱的頂部后側(cè)活動連接有箱蓋，所述引爆箱的頂部左側(cè)設(shè)置有起爆開關(guān)，所述起爆開關(guān)的前后兩側(cè)均設(shè)置有止動機構(gòu)，所述引爆箱的頂部右側(cè)前方設(shè)置有兩個接線插口，所述接線插口的頂部固定插接有連接線。

4、所述止動機構(gòu)包括按壓柱，兩個所述按壓柱分別滑動插接在引爆箱的頂部左側(cè)前后兩方，所述引爆箱的內(nèi)部左側(cè)前后兩方均開設(shè)有滑動槽一，所述按壓柱的底端貫穿至滑動槽一的內(nèi)部且固定連接有滑動壓板，所述滑動壓板的頂部靠近起爆開關(guān)的一側(cè)左右兩方均固定連接有限位擋板，兩個所述限位擋板的頂端均貫穿至引爆箱的頂部且分別設(shè)置在起爆開關(guān)的左右兩側(cè)，所述滑動壓板滑動連接在滑動槽一的內(nèi)部且中部滑動連接有上下貫穿的滑動導(dǎo)桿，所述滑動導(dǎo)桿的上下兩端分別與滑動槽一的內(nèi)壁上下兩側(cè)固定連接，所述滑動導(dǎo)桿的外表面下方固定連接有頂緊彈簧，所述頂緊彈簧的頂端與滑動壓板的底部固定連接。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述按壓柱包括連接柱，所述連接柱固定連接在滑動壓板的頂部，所述連接柱的頂部貫穿至引爆箱的頂部外側(cè)且固定連接有按壓塊，所述按壓塊的前后兩側(cè)均滑動連接有滑動壓塊。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述按壓塊的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽二，兩個所述滑動壓塊的相對面分別貫穿至兩個滑動槽二的內(nèi)部且固定連接有兩個固定彈簧。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述滑動壓塊的底端固定連接有直角卡板，所述直角卡板遠離滑動壓塊的一端貫穿至按壓塊的外部，所述引爆箱的頂部左方前后兩側(cè)均開設(shè)有兩個固定卡槽。

8、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述連接線的底端固定連接有插接柱，所述插接柱滑動插接在接線插口的內(nèi)表面上方，所述插接柱的外表面開設(shè)有環(huán)形卡槽，所述插接柱的底端固定連接有接電引腳。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述接線插口包括連接套管，所述連接套管固定連接在引爆箱的頂部，所述連接套管的外表面下方開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)，所述內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)的內(nèi)表面螺紋連接有外螺紋滑動環(huán)，所述外螺紋滑動環(huán)滑動連接在環(huán)形滑槽的內(nèi)部且頂部固定連接拉動柱。

10、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述連接套管的內(nèi)表面上方左右兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽三，所述拉動柱的頂端貫穿至滑動槽三的內(nèi)部且固定連接有滑動拉板，所述滑動拉板靠近插接柱的一側(cè)固定連接導(dǎo)引滑板，所述導(dǎo)引滑板的外表面滑動連接有滑動卡板，所述滑動卡板的內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽，所述限位滑槽的內(nèi)部活動連接有限位滑板，所述限位滑板固定連接在導(dǎo)引滑板遠離滑動拉板的一端，所述滑動卡板遠離滑動拉板的一端貫穿至環(huán)形卡槽的內(nèi)部。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述滑動卡板的前后兩側(cè)均固定連接有滑動塊，所述滑動槽三的內(nèi)壁前后兩側(cè)均開設(shè)有斜滑槽，所述滑動塊滑動連接在斜滑槽的內(nèi)部。

12、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

13、1、本實用新型提供一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，通過按壓柱、滑動壓板、限位擋板、滑動導(dǎo)桿、頂緊彈簧之間的相互配合，在頂緊彈簧的彈力下，能夠?qū)瑒訅喊暹M行頂緊，從而能夠?qū)ㄔ谄鸨_關(guān)兩側(cè)的限位擋板進行頂緊，使得的限位擋板能夠擋在起爆開關(guān)的兩側(cè)，使得起爆開關(guān)無法進行轉(zhuǎn)動，有效地避免了對起爆開關(guān)的誤觸，使用時，通過按壓柱能夠?qū)瑒訅喊暹M行壓動，使得限位擋板縮回，從而能夠?qū)ζ鸨_關(guān)進行轉(zhuǎn)動，使得起爆裝置的使用更加方便。

14、2、本實用新型提供一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，通過連接套管、內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)、外螺紋滑動環(huán)、拉動柱、滑動拉板、限位滑板、滑動卡板、滑動塊、斜滑槽之間的相互配合，在將連接線插進接線插口的內(nèi)部時，通過對內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)進行轉(zhuǎn)動，能夠使得外螺紋滑動環(huán)進行滑動，并能夠通過拉動柱拉動滑動拉板進行滑動，同時通過滑動塊在斜滑槽中的滑動，能夠使得滑動卡板插進環(huán)形卡槽的內(nèi)部，并能夠?qū)Σ褰又M行壓緊固定，提高了引爆器與連接線的連接效果，避免移動的過程中連接導(dǎo)線出現(xiàn)脫落，使得起爆裝置的使用更加方便。

技術(shù)特征：

1.一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，包括引爆箱(1)，所述引爆箱(1)的頂部后側(cè)活動連接有箱蓋(2)，其特征在于：所述引爆箱(1)的頂部左側(cè)設(shè)置有起爆開關(guān)(3)，所述起爆開關(guān)(3)的前后兩側(cè)均設(shè)置有止動機構(gòu)(4)，所述引爆箱(1)的頂部右側(cè)前方設(shè)置有兩個接線插口(5)，所述接線插口(5)的頂部固定插接有連接線(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述按壓柱(41)包括連接柱(411)，所述連接柱(411)固定連接在滑動壓板(42)的頂部，所述連接柱(411)的頂部貫穿至引爆箱(1)的頂部外側(cè)且固定連接有按壓塊(412)，所述按壓塊(412)的前后兩側(cè)均滑動連接有滑動壓塊(413)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述按壓塊(412)的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽二，兩個所述滑動壓塊(413)的相對面分別貫穿至兩個滑動槽二的內(nèi)部且固定連接有兩個固定彈簧(414)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述滑動壓塊(413)的底端固定連接有直角卡板(415)，所述直角卡板(415)遠離滑動壓塊(413)的一端貫穿至按壓塊(412)的外部，所述引爆箱(1)的頂部左方前后兩側(cè)均開設(shè)有兩個固定卡槽(416)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述連接線(6)的底端固定連接有插接柱(61)，所述插接柱(61)滑動插接在接線插口(5)的內(nèi)表面上方，所述插接柱(61)的外表面開設(shè)有環(huán)形卡槽(62)，所述插接柱(61)的底端固定連接有接電引腳(63)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述接線插口(5)包括連接套管(51)，所述連接套管(51)固定連接在引爆箱(1)的頂部，所述連接套管(51)的外表面下方開設(shè)有環(huán)形滑槽，所述環(huán)形滑槽的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)(52)，所述內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動環(huán)(52)的內(nèi)表面螺紋連接有外螺紋滑動環(huán)(53)，所述外螺紋滑動環(huán)(53)滑動連接在環(huán)形滑槽的內(nèi)部且頂部固定連接拉動柱(54)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述連接套管(51)的內(nèi)表面上方左右兩側(cè)均開設(shè)有滑動槽三，所述拉動柱(54)的頂端貫穿至滑動槽三的內(nèi)部且固定連接有滑動拉板(55)，所述滑動拉板(55)靠近插接柱(61)的一側(cè)固定連接導(dǎo)引滑板(551)，所述導(dǎo)引滑板(551)的外表面滑動連接有滑動卡板(56)，所述滑動卡板(56)的內(nèi)部開設(shè)有限位滑槽(561)，所述限位滑槽(561)的內(nèi)部活動連接有限位滑板(552)，所述限位滑板(552)固定連接在導(dǎo)引滑板(551)遠離滑動拉板(55)的一端，所述滑動卡板(56)遠離滑動拉板(55)的一端貫穿至環(huán)形卡槽(62)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，其特征在于：所述滑動卡板(56)的前后兩側(cè)均固定連接有滑動塊(57)，所述滑動槽三的內(nèi)壁前后兩側(cè)均開設(shè)有斜滑槽(58)，所述滑動塊(57)滑動連接在斜滑槽(58)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種油藏爆燃深穿透解堵用起爆裝置，涉及起爆裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括引爆箱，所述引爆箱的頂部后側(cè)活動連接有箱蓋，所述引爆箱的頂部左側(cè)設(shè)置有起爆開關(guān)，所述起爆開關(guān)的前后兩側(cè)均設(shè)置有止動機構(gòu)，所述引爆箱的頂部右側(cè)前方設(shè)置有兩個接線插口，所述接線插口的頂部固定插接有連接線。本技術(shù)在頂緊彈簧的彈力下，能夠?qū)瑒訅喊暹M行頂緊，從而能夠?qū)ㄔ谄鸨_關(guān)兩側(cè)的限位擋板進行頂緊，使得的限位擋板能夠擋在起爆開關(guān)的兩側(cè)，使得起爆開關(guān)無法進行轉(zhuǎn)動，有效地避免了對起爆開關(guān)的誤觸，使用時，通過按壓柱能夠?qū)瑒訅喊暹M行壓動，使得限位擋板縮回，從而能夠?qū)ζ鸨_關(guān)進行轉(zhuǎn)動，使得起爆裝置的使用更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：林森,敖曉慶,徐錦明,于學(xué)軍
受保護的技術(shù)使用者：林森
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/11/14