本技術(shù)涉及巖土工程及礦業(yè)工程支護(hù)，特別是指一種應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

1、受沉積巖層的影響，煤層巷道斷面多為矩形或者梯形，當(dāng)頂板巖性軟弱采用u型鋼被動(dòng)支護(hù)時(shí)，常用的半圓拱形u型鋼支架，必須破壞頂板層狀巖石，且在肩角充填大量煤巖體，或形成空洞，不利于支架均勻受力，因此，半圓拱形u型鋼支架與具有層理性質(zhì)的煤層巷道并不適應(yīng)。鑒于u型鋼較強(qiáng)的承載能力，開(kāi)發(fā)適應(yīng)于矩形或者梯形煤巷斷面的u型鋼支架，非常必要。本發(fā)明提出一種應(yīng)用于煤巷的斷面為矩形或者梯形的u型鋼支架，一方面能夠方便快捷施工，另一方面解決u型鋼的聯(lián)結(jié)方式，有效提高u型鋼支架的整體承載能力。

2、當(dāng)前使用的u型鋼支架頂梁為彎曲形狀，與u型鋼腿連接裝方法多為兩個(gè)片狀卡纜或者是片狀卡纜與桿狀卡纜的組合或進(jìn)行焊接，由于片狀卡纜厚度相等，使用后卡纜的端部區(qū)域發(fā)生彎曲，這導(dǎo)致卡纜的連接螺栓必定受到偏載荷致使其承載能力顯著降低而破斷，最終u型鋼支架支護(hù)失效，同時(shí)焊接效率低下，影響巷道支護(hù)速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中半圓拱形u型鋼支架不適應(yīng)層狀煤巖層，搭接段連接方法速度慢、效率低的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，包括u型主梁和對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)支腿，u型主梁的兩端搭接在支腿的上部，u型主梁與支腿上均設(shè)有若干墊塊，u型主梁與支腿之間連接有可調(diào)組件一和可調(diào)組件二，可調(diào)組件一和可調(diào)組件二均與相對(duì)應(yīng)的墊塊連接。

3、進(jìn)一步的，所述u型主梁的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)，u型主梁的上部對(duì)稱設(shè)有翼板。

4、進(jìn)一步的，所述u型主梁包括第一頂梁和第二頂梁，第一頂梁的端部搭接在第二頂梁上，且第一頂梁與第二頂梁之間設(shè)置有至少三個(gè)用于固定連接的連接套。

5、進(jìn)一步的，所述u型主梁上設(shè)有若干均勻分布的用于連接的連接孔。所述支腿為u型支腿，u型支腿的上部設(shè)有與u型主梁配合的搭接槽。

6、進(jìn)一步的，所述可調(diào)組件一包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)長(zhǎng)螺桿，兩個(gè)長(zhǎng)螺桿之間連接有加長(zhǎng)螺母，長(zhǎng)螺桿的另一端穿過(guò)u型主梁或支腿與墊塊連接。

7、進(jìn)一步的，所述可調(diào)組件二包括焊接螺母，焊接螺母上固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)螺柱，螺柱與對(duì)應(yīng)的墊塊連接。

8、進(jìn)一步的，所述墊塊設(shè)置在u型主梁或支腿的凹槽內(nèi)，墊塊上還設(shè)有與可調(diào)組件一或可調(diào)組件二配合的螺母。

9、進(jìn)一步的，所述墊塊包括底座和頂板，底座上連接有連接螺栓，底座通過(guò)連接螺栓與頂板相連接，底座上連接有連接螺母。

10、進(jìn)一步的，所述連接螺母的外壁上連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接桿，連接桿與設(shè)置在墊塊上的限位孔插接配合。

11、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，u型主梁為直梁，適應(yīng)于矩形或者梯形煤巷斷面，u型主梁與支腿通過(guò)可調(diào)組件一和可調(diào)組件二連接，支撐效果好，連接速度快，且力學(xué)和結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越，對(duì)于提高u型鋼支架的搭接速度和巷道支護(hù)速度和支護(hù)效果的意義十分顯著。

12、u型主梁和支腿均采用u型結(jié)構(gòu)，墊塊設(shè)置在u型結(jié)構(gòu)內(nèi)，墊塊能夠填充u型結(jié)構(gòu)，增加支撐力，同時(shí)也能夠調(diào)整第一頂梁與第二頂梁之間的高度差，保證支撐過(guò)程中第一頂梁和第二頂梁均能夠起到支撐效果，避免虛撐。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：包括u型主梁（1）和對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)支腿（5），u型主梁（1）的兩端搭接在支腿（5）的上部，u型主梁（1）與支腿（5）上均設(shè)有若干墊塊（11），u型主梁（1）與支腿（5）之間連接有可調(diào)組件一和可調(diào)組件二，可調(diào)組件一和可調(diào)組件二均與相對(duì)應(yīng)的墊塊（11）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述u型主梁（1）的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)，u型主梁（1）的上部對(duì)稱設(shè)有翼板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述u型主梁（1）包括第一頂梁（2）和第二頂梁（3），第一頂梁（2）的端部搭接在第二頂梁（3）上，且第一頂梁（2）與第二頂梁（3）之間設(shè)置有至少三個(gè)用于固定連接的連接套（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述u型主梁（1）上設(shè)有若干均勻分布的用于連接的連接孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述支腿（5）為u型支腿（5），u型支腿（5）的上部設(shè)有與u型主梁（1）配合的搭接槽（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述可調(diào)組件一包括對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)長(zhǎng)螺桿（7），兩個(gè)長(zhǎng)螺桿（7）之間連接有加長(zhǎng)螺母（8），長(zhǎng)螺桿（7）的另一端穿過(guò)u型主梁（1）或支腿（5）與對(duì)應(yīng)的墊塊（11）連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述可調(diào)組件二包括焊接螺母（10），焊接螺母（10）上固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)螺柱（9），螺柱（9）與對(duì)應(yīng)的墊塊（11）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述墊塊（11）設(shè)置在u型主梁（1）或支腿（5）的凹槽內(nèi)，墊塊（11）上還設(shè)有與可調(diào)組件一或可調(diào)組件二配合的螺母。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述墊塊（11）包括底座（12）和頂板（13），底座（12）上連接有連接螺栓（14），底座（12）通過(guò)連接螺栓（14）與頂板（13）相連接，底座（12）上連接有連接螺母（15）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，其特征在于：所述連接螺母（15）的外壁上連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接桿（16），連接桿（16）與設(shè)置在墊塊（11）上的限位孔插接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了解決了一種應(yīng)用于矩形斷面巷道支護(hù)裝置，現(xiàn)有技術(shù)中半圓拱形U型鋼支架不適應(yīng)層狀煤巖層，搭接段連接方法速度慢、效率低的問(wèn)題。本技術(shù)包括U型主梁和對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)支腿，U型主梁的兩端搭接在支腿的上部，U型主梁與支腿上均設(shè)有若干墊塊，U型主梁與支腿之間連接有可調(diào)組件一和可調(diào)組件二，可調(diào)組件一和可調(diào)組件二均與相對(duì)應(yīng)的墊塊連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，U型主梁為直梁，適應(yīng)于矩形或者梯形煤巷斷面，U型主梁與支腿通過(guò)可調(diào)組件一和可調(diào)組件二連接，支撐效果好，連接速度快，且力學(xué)和結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越，對(duì)于提高U型鋼支架的搭接速度和巷道支護(hù)速度和支護(hù)效果的意義十分顯著。

技術(shù)研發(fā)人員：王高尚,張杰,連興業(yè),張帆,段現(xiàn)軍,賈建斌,孫其茂,杜艷偉,王學(xué)利,田亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新密市恒業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/11/14