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      一種減少變形的焊接式鉆桿的制作方法

      文檔序號:40444087發(fā)布日期:2024-12-24 15:18閱讀:17來源:國知局
      一種減少變形的焊接式鉆桿的制作方法

      本技術(shù)涉及鉆桿,具體為一種減少變形的焊接式鉆桿。


      背景技術(shù):

      1、隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展,人們越來越關(guān)注周圍生產(chǎn)、生活、居住等環(huán)境的安全和質(zhì)量。環(huán)境調(diào)查、工程勘探、地質(zhì)調(diào)查及模型構(gòu)建等活動也越來越多。隨之而來的土壤巖心鉆探及取樣的需求也越來越大,而在鉆探時往往需要配合鉆桿進行工作。

      2、而現(xiàn)有的鉆桿工作時自身的導熱降溫能力較差,當長時間深埋巖石或土地內(nèi)工作時桿體的溫度會隨著鉆探的進行而不斷升高,若不能很好的降溫處理,則會使得桿體受熱變形甚至損壞,不利于鉆桿的長久使用。

      3、于是,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種減少變形的焊接式鉆桿,以期達到更具有更加實用價值性的目的。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種減少變形的焊接式鉆桿,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的鉆桿工作時自身的導熱降溫能力較差,當長時間深埋巖石或土地內(nèi)工作時桿體的溫度會隨著鉆探的進行而不斷升高,若不能很好的降溫處理,則會使得桿體受熱變形甚至損壞,不利于鉆桿的長久使用的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種減少變形的焊接式鉆桿,包括鉆桿前段和降溫機構(gòu),用于自動降溫的所述降溫機構(gòu)設(shè)置于鉆桿前段的內(nèi)側(cè)中部,所述降溫機構(gòu)包括存液腔、導流道、封頭、冷卻液、加液口、安裝絲蓋和密封墊,所述存液腔的中部兩側(cè)連通有導流道,且導流道的最前端固定有封頭,所述存液腔的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有冷卻液,且存液腔的上方一側(cè)開設(shè)有加液口,所述加液口的內(nèi)部前端安裝有安裝絲蓋,且安裝絲蓋的外側(cè)中部設(shè)置有密封墊。

      3、進一步的,所述鉆桿前段的頂端設(shè)置有焊縫,且焊縫的上方設(shè)置有鉆桿后段。

      4、進一步的,所述鉆桿前段通過焊縫與鉆桿后段相焊接,所述鉆桿前段的底部固定有用于耐摩擦的耐磨機構(gòu)。

      5、進一步的,所述耐磨機構(gòu)包括鉆頭和金剛石,所述鉆頭的外部下方兩側(cè)固定有金剛石。

      6、進一步的,所述耐磨機構(gòu)還包括第一固定層,所述鉆頭的外表面設(shè)置有第一固定層。

      7、進一步的,所述耐磨機構(gòu)還包括第二固定層,所述第一固定層的內(nèi)部設(shè)置有第二固定層。

      8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種減少變形的焊接式鉆桿,具備以下有益效果:

      9、1.本實用新型通過降溫機構(gòu)各個零件之間的配合,可以在鉆桿前段工作時能夠利用內(nèi)部低溫的冷卻液來保持桿體處于低溫狀態(tài),同時在桿體長時間工作摩擦導致生熱時,也能夠來進行吸熱降溫,以此能夠減少桿體長時間受熱變形的可能,進而有利于提高桿體的使用壽命;

      10、2.本實用新型通過耐磨機構(gòu)各個零件之間的配合,可以提高鉆桿工作時的摩擦力以及工作強度,使得鉆桿工作的效果更好,以及使得鉆桿具有摩擦系數(shù)低、耐磨損性能高、抗沖擊性能高、抗氧化性能強的優(yōu)點,從而來進一步提高鉆桿的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種減少變形的焊接式鉆桿,包括鉆桿前段(1)和降溫機構(gòu)(4),其特征在于,用于自動降溫的所述降溫機構(gòu)(4)設(shè)置于鉆桿前段(1)的內(nèi)側(cè)中部,所述降溫機構(gòu)(4)包括存液腔(401)、導流道(402)、封頭(403)、冷卻液(404)、加液口(405)、安裝絲蓋(406)和密封墊(407),所述存液腔(401)的中部兩側(cè)連通有導流道(402),且導流道(402)的最前端固定有封頭(403),所述存液腔(401)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有冷卻液(404),且存液腔(401)的上方一側(cè)開設(shè)有加液口(405),所述加液口(405)的內(nèi)部前端安裝有安裝絲蓋(406),且安裝絲蓋(406)的外側(cè)中部設(shè)置有密封墊(407)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減少變形的焊接式鉆桿,其特征在于,所述鉆桿前段(1)的頂端設(shè)置有焊縫(2),且焊縫(2)的上方設(shè)置有鉆桿后段(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減少變形的焊接式鉆桿,其特征在于,所述鉆桿前段(1)通過焊縫(2)與鉆桿后段(3)相焊接,所述鉆桿前段(1)的底部固定有用于耐摩擦的耐磨機構(gòu)(5)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減少變形的焊接式鉆桿,其特征在于,所述耐磨機構(gòu)(5)包括鉆頭(501)和金剛石(502),所述鉆頭(501)的外部下方兩側(cè)固定有金剛石(502)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減少變形的焊接式鉆桿,其特征在于,所述耐磨機構(gòu)(5)還包括第一固定層(503),所述鉆頭(501)的外表面設(shè)置有第一固定層(503)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種減少變形的焊接式鉆桿,其特征在于,所述耐磨機構(gòu)(5)還包括第二固定層(504),所述第一固定層(503)的內(nèi)部設(shè)置有第二固定層(504)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種減少變形的焊接式鉆桿,涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,包括鉆桿前段和降溫機構(gòu),用于自動降溫的所述降溫機構(gòu)設(shè)置于鉆桿前段的內(nèi)側(cè)中部,所述降溫機構(gòu)包括存液腔、導流道、封頭、冷卻液、加液口、安裝絲蓋和密封墊,所述存液腔的中部兩側(cè)連通有導流道,且導流道的最前端固定有封頭。該減少變形的焊接式鉆桿,與現(xiàn)有的裝置相比,通過降溫機構(gòu)各個零件之間的配合,可以在鉆桿前段工作時能夠利用內(nèi)部低溫的冷卻液來保持桿體處于低溫狀態(tài),同時在桿體長時間工作摩擦導致生熱時,也能夠來進行吸熱降溫,以此能夠減少桿體長時間受熱變形的可能,進而有利于提高桿體的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:李云峰,李小芳,許韜,王宗昌,劉海濤,葛同學
      受保護的技術(shù)使用者:山東明珠鉆具有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240409
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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